本申请涉及一种石粉加工用粉料筛分装置，属于石粉筛分技术的领域。其包括机架、机壳、筛分筒以及驱动组件，所述机壳设置在机架上，所述机壳为水平放置的中空圆柱壳体，所述机壳顶部连通设置进料管、底部连通设置有出料管，所述筛分筒为中空半圆柱筒体，所述筛分筒同轴转动设置在机壳内，所述筛分筒上开设有筛孔，所述筛分筒的开口端铰接设置有盖板；所述驱动组件设置在机壳上并与筛分筒相连接，所述驱动组件用于驱动筛分筒进行转动；所述筛分筒上设置有进料组件与出料组件，所述进料组件与盖板相连接并用于控制盖板开合，所述出料组件用于将筛分筒内的碎石输出至机壳外。本申请具有提升石粉的筛分效果的效果。石粉的筛分效果的效果。石粉的筛分效果的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种石粉加工用粉料筛分装置
[0001]本申请涉及石粉筛分技术的领域，尤其是涉及一种石粉加工用粉料筛分装置。
技术介绍
[0002]石粉在建筑装饰领域应用广泛，包括用于制作腻子的滑石粉、制作玻璃的石英粉等。目前在石粉加工过程中，涉及从碎石到筛选到制粉等工序，在对碎石进行一定程度的粉碎后，需要对碎石进行筛分，获得需要的粉体，并将未过筛的大体积碎石再送回粉碎工序中进行粉碎。
[0003]目前对碎石进行筛分时一般采用筛网，通过筛网对碎石进行筛分时，碎石掉落至筛网上，随着筛网的震动，常常会遇到碎石的凸起部分掉落至筛网孔洞中，从而将筛网堵塞的情况，使得石粉的筛分效果不佳。
技术实现思路
[0004]为了提升石粉的筛分效果，本申请提供一种石粉加工用粉料筛分装置。
[0005]本申请提供的一种石粉加工用粉料筛分装置采用如下的技术方案：一种石粉加工用粉料筛分装置，包括机架、机壳、筛分筒以及驱动组件，所述机壳设置在机架上，所述机壳为水平放置的中空圆柱壳体，所述机壳顶部连通设置进料管、底部连通设置有出料管，所述筛分筒为中空半圆柱筒体，所述筛分筒同轴转动设置在机壳内，所述筛分筒上开设有筛孔，所述筛分筒的开口端铰接设置有盖板；所述驱动组件设置在机壳上并与筛分筒相连接，所述驱动组件用于驱动筛分筒进行转动；所述筛分筒上设置有进料组件与出料组件，所述进料组件与盖板相连接并用于控制盖板开合，所述出料组件用于将筛分筒内的碎石输出至机壳外。
[0006]优选的，所述筛分筒包括矩形框架、设置在矩形框架上的弧形筛板、位于弧形筛板两端的端面筛板，沿所述筛分筒的轴心线方向设置有转轴，所述转轴与矩形框架相连接，所述转轴两端转动穿设在机壳上，且所述驱动组件与转轴相连接。
[0007]优选的，所述进料组件包括第一弹簧合页，所述盖板在矩形框架上且位于转轴的两侧均有设置，所述转轴的截面形状为T形，所述盖板一侧通过第一弹簧合页与矩形框架相连接、另一侧位于转轴的缺口内，所述第一弹簧合页使得盖板始终具有朝向转轴转动的趋势。
[0008]优选的，所述出料组件包括弧形翻板与第二弹簧合页，所述弧形筛板的一侧开设有缺口，所述翻板设置在筛分筒上且位于缺口处，所述翻板一侧通过第二弹簧合页与矩形框架转动连接、另一侧与弧形筛板相抵触，所述机壳上且位于远离翻板的一侧开设有出料口。
[0009]优选的，所述机壳上且位于出料口处设置有挡板，所述挡板下端设置有与机壳连接的第三弹簧合页，所述第三弹簧合页使得挡板始终具有转动至与机壳贴合的趋势。
[0010]优选的，所述机架上且位于挡板的一侧设置有出料箱。
[0011]优选的，所述转轴的两端延伸至机壳外，所述机架上设置有支撑架，所述转轴转动设置在支撑架上。
[0012]优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机设置机架上，且所述驱动电机的输出轴与转轴同轴连接。
[0013]优选的，所述驱动组件包括齿轮、齿条、安装块以及伸缩气缸，所述齿轮同轴设置在转轴位于机壳外的一端上，所述安装块设置在机架上，所述安装块上竖直贯穿开设有移动孔，所述齿条滑动设置在安装块上且位于移动孔内，所述齿条与齿轮相啮合，所述伸缩气缸设置有安装块的一侧，且所述伸缩气缸的活塞杆延伸至安装块内并与齿条相连接。
[0014]优选的，还包括粉碎机以及输送带，所述粉碎机出料端通过进料管与机壳相连通，所述输送带一端与出料箱出口连接、另一端与粉碎机进料端连接。
[0015]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.粉碎后的碎石通过进料管进入至机壳中，此时通过进料组件控制盖板开启，使得粉碎后的碎石、粉料进入至筛分筒中，再通过进料组件将盖板关闭；此时碎石汇集在筛分筒的底部且位于出料管的正上方；驱动组件驱动筛分筒进行转动，筛分筒转动时，粉料从筛分筒的筛孔中漏出并掉落至机壳内；而筛分筒中的物料筛分时，碎石在筛分筒中进行转动，因此碎石在筛分筒中呈滚动状态，碎石不会堵塞筛孔，使得筛分效果更好；2.筛分筒转动，当翻板连接的矩形框架一侧转动至出料口内时，在碎石重力的作用下，翻板与挡板均背离机壳发生转动，此时筛分筒中的碎石沿倾斜的盖板以及翻板掉落至机壳外，达到便于将筛分后的碎石排出机壳的效果。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0017]图2是用于展示本申请实施例中筛分筒结构的示意图。
[0018]图3是用于展示本申请实施例中筛分筒进料与出料状态的示意图。
[0019]图4是用于展示本申请实施例中机壳内部结构的剖视图。
[0020]图5是用于展示本申请实施例中出料状态时机壳内部结构的剖视图。
[0021]图6是本申请实施例中出料箱安装位置示意图。
[0022]图7是用于展示本申请实施例2中驱动组件的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、机架；11、进料管；12、出料管；13、出料口；14、挡板；15、第三弹簧合页；16、支撑架；2、机壳；3、筛分筒；31、盖板；32、矩形框架；33、弧形筛板；34、端面筛板；35、转轴；4、第一弹簧合页；51、翻板；52、第二弹簧合页；6、出料箱；71、驱动电机；72、齿轮；73、齿条；74、安装块；741、移动孔；75、伸缩气缸。
实施方式
[0024]以下结合附图1
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7对本申请作进一步详细说明。
实施例
[0025]本申请实施例公开一种石粉加工用粉料筛分装置，参照图1
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3，一种石粉加工用粉
料筛分装置包括机架1、机壳2、筛分筒3以及驱动组件，机壳2设置在机架1上，机壳2为水平放置的中空圆柱壳体。在机壳2顶部连通设置进料管11、底部连通设置有出料管12，在进料管11与机壳2之间还连接设置有进料斗、出料管12与机壳2之间连接设置有出料斗，便于碎石分散进入至机壳2中进行筛分以及便于将筛分出的粉料收集至出料管12中。筛分筒3为中空半圆柱筒体，筛分筒3包括矩形框架32、固定设置在矩形框架32上的弧形筛板33、位于弧形筛板33两端的端面筛板34，端面筛板34为半圆形，端面筛板34将弧形筛板33与矩形框架32相连接，使得筛分筒3为完成的半圆柱筒体。在筛分筒3的开口端还铰接安装有盖板31，盖板31用于对筛分筒3的开口侧进行遮挡。矩形框架32的宽度与机壳2的内径相同、矩形框架32的长度与机壳2的内部长度相同，矩形框架32与机壳2的内壁贴合，同时，弧形筛板33也与机壳2内壁贴合。沿筛分筒3的轴心线方向设置有转轴35，转轴35与矩形框架32固定连接，转轴35的两端转动穿设在机壳2上，转轴35沿机壳2的轴心线方向设置，从而使得筛分筒3同轴转动设置在机壳2内。驱动组件设置在机壳2上与转轴35相连接，驱动组件用于驱动筛分筒3进行转动。筛分筒3上设置有进料组件与出料组件，进料组件与盖板31相连接并用于控制盖板31开合，出料组件用于将筛分筒3内经过筛分后的大体积碎石输出至机壳2外。
[0026]粉碎后的碎石通过进料管11进入至机壳2中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石粉加工用粉料筛分装置，其特征在于：包括机架(1)、机壳(2)、筛分筒(3)以及驱动组件，所述机壳(2)设置在机架(1)上，所述机壳(2)为水平放置的中空圆柱壳体，所述机壳(2)顶部连通设置进料管(11)、底部连通设置有出料管(12)，所述筛分筒(3)为中空半圆柱筒体，所述筛分筒(3)同轴转动设置在机壳(2)内，所述筛分筒(3)上开设有筛孔，所述筛分筒(3)的开口端铰接设置有盖板(31)；所述驱动组件设置在机壳(2)上并与筛分筒(3)相连接，所述驱动组件用于驱动筛分筒(3)进行转动；所述筛分筒(3)上设置有进料组件与出料组件，所述进料组件与盖板(31)相连接并用于控制盖板(31)开合，所述出料组件用于将筛分筒(3)内的碎石输出至机壳(2)外。2.根据权利要求1所述的一种石粉加工用粉料筛分装置，其特征在于：所述筛分筒(3)包括矩形框架(32)、设置在矩形框架(32)上的弧形筛板(33)、位于弧形筛板(33)两端的端面筛板(34)，沿所述筛分筒(3)的轴心线方向设置有转轴(35)，所述转轴(35)与矩形框架(32)相连接，所述转轴(35)两端转动穿设在机壳(2)上，且所述驱动组件与转轴(35)相连接。3.根据权利要求2所述的一种石粉加工用粉料筛分装置，其特征在于：所述进料组件包括第一弹簧合页(4)，所述盖板(31)在矩形框架(32)上且位于转轴(35)的两侧均有设置，所述转轴(35)的截面形状为T形，所述盖板(31)一侧通过第一弹簧合页(4)与矩形框架(32)相连接、另一侧位于转轴(35)的缺口内，所述第一弹簧合页(4)使得盖板(31)始终具有朝向转轴(35)转动的趋势。4.根据权利要求2所述的一种石粉加工用粉料筛分装置，其特征在于：所述出料组件包括弧形翻板(51)与第二弹簧合页(52)，所述弧形筛板(33)的一侧开设有缺口，所述翻板(51)设置在筛分筒(3)上且位于缺口处，所述翻板(51)一侧通过第二弹簧合页(52)与矩...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈科光，
申请(专利权)人：四川省江油市蜀玉实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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