一种内置自清洗式结构的工业废水检测器制造技术

本发明专利技术公开了一种内置自清洗式结构的工业废水检测器，涉及工业废水检测器领域，包括检测罐、支撑外壳、检测器、转动电机、扇叶、储液区、活塞缸、连接杆以及第一单向阀，所述检测罐外部安装有支撑外壳，所述检测罐上方设置有检测器，所述检测罐底部安装有转动电机，所述检测罐内部转动设置有扇叶，所述支撑外壳内部设置有储液区，所述储液区下方设置有第一单向阀，所述第一单向阀下方设置有活塞缸，所述支撑外壳内部设置有连接杆。本发明专利技术可以实现自动清洁。清洁。清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种内置自清洗式结构的工业废水检测器


[0001]本专利技术主要涉及工业废水检测器的
，具体为一种内置自清洗式结构的工业废水检测器。

技术介绍

[0002]工业废水直接流入渠道，江河，湖泊污染地表水，如果毒性较大会导致水生动植物的死亡甚至绝迹，工业废水还可能渗透到地下水，污染地下水，如果周边居民采用被污染的地表水或地下水作为生活用水，会危害身体健康，重者死亡。
[0003]中国专利号CN206270278U公布了一种工业废水检测装置，可以同时对工业污水的多个指标进行检测，提升了检测的效率，但该设计检测完成后需要使用人员对其进行人工清理，清理效率较低，且由于部分工业污水的毒性较大，容易残留在检测池内部对清洁人员的健康造成损害，现在急需一种内置自清洗式结构的工业废水检测器来解决上述出现的问题。
[0004]虽然在中国专利号CN206270278U公布了一种工业废水检测装置，可以同时对工业污水的多个指标进行检测，提升了检测的效率，但该设计检测完成后需要使用人员对其进行人工清理，清理效率较低，且由于部分工业污水的毒性较大，容易残留在检测池内部对清洁人员的健康造成损害。

技术实现思路

[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种内置自清洗式结构的工业废水检测器，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种内置自清洗式结构的工业废水检测器，包括检测罐、支撑外壳、检测器、转动电机、扇叶、储液区、活塞缸、连接杆以及第一单向阀，所述检测罐外部安装有支撑外壳，所述检测罐上方设置有检测器，所述检测罐底部安装有转动电机，所述检测罐内部转动设置有扇叶，所述支撑外壳内部设置有储液区，所述储液区下方设置有第一单向阀，所述第一单向阀下方设置有活塞缸，所述支撑外壳内部设置有连接杆。
[0007]进一步地，所述检测罐底部安装有底板，所述检测罐左端面上方安装有进水管，所述检测罐右端面下方安装有排水管，所述底板向排水管方向倾斜。
[0008]进一步地，所述扇叶安装在底板上端面，所述底板下端面安装有支撑架，所述转动电机通过支撑架与底板相连接，所述转动电机输出端与扇叶相连接。
[0009]进一步地，所述活塞缸通过第一单向阀与储液区相连接，所述第一单向阀由储液区向活塞缸单向导通。
[0010]进一步地，所述活塞缸右端面设置有第二单向阀，所述活塞缸通过第二单向阀与检测罐内部相连接，所述第二单向阀由活塞缸向检测罐内部单向导通。
[0011]进一步地，所述活塞缸内部设置有活塞板，所述活塞板沿活塞缸内壁紧密滑动，所
述连接杆右端面与活塞板左端面相粘接。
[0012]进一步地，所述连接杆环形侧面卡装有挤压板，所述连接杆环形侧面套装有复位弹簧，所述复位弹簧右端面与挤压板左端面相粘接。
[0013]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0014]因本专利技术添加了活塞缸、连接杆、转动电机以及扇叶，使用人员拉动连接杆，连接杆带动活塞板沿活塞缸内壁紧密滑动，储液区内部的液体通过第一单向阀进入到活塞缸内部，松手后复位弹簧带动连接杆以及活塞板复位，活塞缸内部的液体通过第二单向阀进入到检测罐内部，随后控制转动电机开启，转动电机带动扇叶旋转，扇叶不断搅动检测罐内部的水，从而达到对检测罐内部进行清洗的目的，该设计的清洗效率以及清洗效果较手洗的方式提升至少45％，且清洗过程中使用人员不必与检测罐内部接触，避免了工业废水中有毒物质对使用人员的健康造成损害的情况。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的正视剖面图；
[0017]图3为本专利技术的活塞缸的正视剖面图。
[0018]附图说明：1
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检测罐、11
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底板、12
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进水管、13
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排水管、2
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支撑外壳、3
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检测器、4
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转动电机、41
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支撑架、5
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扇叶、6
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储液区、7
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活塞缸、71
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活塞板、8
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连接杆、81
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挤压板、82
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复位弹簧、9
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第一单向阀、91
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第二单向阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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图3，本专利技术提供一种技术方案：一种内置自清洗式结构的工业废水检测器3，包括检测罐1、支撑外壳2、检测器3、转动电机4、扇叶5、储液区6、活塞缸7、连接杆8以及第一单向阀9，检测罐1外部安装有支撑外壳2，检测罐1上方设置有检测器3，检测罐1底部安装有转动电机4，检测罐1内部转动设置有扇叶5，支撑外壳2内部设置有储液区6，储液区6下方设置有第一单向阀9，第一单向阀9下方设置有活塞缸7，支撑外壳2内部设置有连接杆8，该设计解决了原有工业废水检测器不具备自清洗功能的问题。
[0023]作为本专利技术的第一个实施例：检测罐1底部安装有底板11，检测罐1左端面上方安装有进水管12，检测罐1右端面下方安装有排水管13，底板11向排水管13方向倾斜，倾斜的底板11便于检测罐内部的废水从排水管13排出，扇叶5安装在底板11上端面，底板11下端面安装有支撑架41，转动电机4通过支撑架41与底板11相连接，支撑架41可以固定转动电机4的位置，转动电机4输出端与扇叶5相连接，转动电机4可以带动扇叶5转动，活塞缸7内部设置有活塞板71，活塞板71沿活塞缸7内壁紧密滑动，连接杆8右端面与活塞板71左端面相粘接，连接杆8可以带动活塞板71移动，连接杆8环形侧面卡装有挤压板81，连接杆8环形侧面
套装有复位弹簧82，复位弹簧82右端面与挤压板81左端面相粘接，复位弹簧82可以通过挤压板81带动连接杆8复位，活塞缸7通过第一单向阀9与储液区6相连接，第一单向阀9由储液区6向活塞缸7单向导通，第一单向阀9使得液体无法从活塞缸7进入储液区6，活塞缸7右端面设置有第二单向阀91，活塞缸7通过第二单向阀91与检测罐1内部相连接，第二单向阀91由活塞缸7向检测罐1内部单向导通，第二单向阀91使得液体无法从检测罐1内部进入活塞缸7。
[0024]作为本专利技术的第二个实施例：使用人员根据实际使用情况向储液区6内部灌注中和液或消毒液，工业废水检测完成后需要对设备进行清洗时，使用人员通过外界阀体控制排水管13截止，并通过进水管12向检测罐1内部灌注自来水，随后拉动连接杆8，连接杆8通过挤压板81压缩复位弹簧82，同时带动活塞板71沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置自清洗式结构的工业废水检测器,包括检测罐、支撑外壳、检测器、转动电机、扇叶、储液区、活塞缸、连接杆以及第一单向阀，其特征在于：所述检测罐外部安装有支撑外壳，所述检测罐上方设置有检测器，所述检测罐底部安装有转动电机，所述检测罐内部转动设置有扇叶，所述支撑外壳内部设置有储液区，所述储液区下方设置有第一单向阀，所述第一单向阀下方设置有活塞缸，所述支撑外壳内部设置有连接杆。2.根据权利要求1所述的一种内置自清洗式结构的工业废水检测器，其特征在于，所述检测罐底部安装有底板，所述检测罐左端面上方安装有进水管，所述检测罐右端面下方安装有排水管，所述底板向排水管方向倾斜。3.根据权利要求2所述的一种内置自清洗式结构的工业废水检测器，其特征在于，所述扇叶安装在底板上端面，所述底板下端面安装有支撑架，所述转动电机通过支撑架与底板相连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋立军，赵广宇，钟声，张强，孔晓明，燕宇，肖永国，
申请(专利权)人：华能大连热电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：