一种板坯连铸机出尾坯操作方法技术

本发明专利技术属于炼钢连铸领域，涉及一种板坯连铸机出尾坯操作方法，通过中包停浇后采取无水封顶模式，在结晶器口皮放置一个盖板，同时设置恒定的拉速，采取人工计时计算尾坯出至结晶器下口时转模式，不需人工站在结晶器上口观察出尾坯过程，能够有效消除安全隐患。能够有效消除安全隐患。能够有效消除安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种板坯连铸机出尾坯操作方法


[0001]本专利技术属于炼钢连铸领域，涉及一种板坯连铸机出尾坯操作方法。

技术介绍

[0002]连铸机出尾坯过程中，连铸中包停浇后收尾采取人工打水封顶，若打水过程操作不当，会直接导致打炮，同时，出尾坯过程中，如遇生产异常或者其他情况导致封顶不良，以及坯壳收缩导致未加支撑块等，在坯尾出结晶器下口后，受到机架压力及拉矫力作用，尾坯内钢水从封顶不良处溢出，碰到大量的足辊冷却水，会导致打炮事故发生，严重时出现钢水飞溅伤人，现有实际生产中，发生过出尾坯打炮的情况，曾导致过操作人员受伤、设备受损。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种板坯连铸机出尾坯操作方法，取消人工打水，采取无水封顶模式，不需人工站在结晶器上口观察出尾坯过程，能够有效消除安全隐患。
[0004]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种板坯连铸机出尾坯操作方法，包括以下步骤：
[0005]S1，取消人工打水，采取无水封顶模式，中包车开走后将盖板放至结晶器口皮上方；
>[0006]S2，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板坯连铸机出尾坯操作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，取消人工打水，采取无水封顶模式，中包车开走后将盖板放至结晶器口皮上方；S2，中包停浇后以0.2m/min拉速收尾，通过视频监控和计算尾坯位置直至尾坯出至结晶器下口，以此代替人工站在结晶器口皮上监护出尾坯；S3，0.2m/min拉速持续4分钟，随即转为...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓吉祥，涂才政，冯海涛，马贡琴，徐书强，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：