本发明专利技术提供长距输送螺杆数控加工装置，包括床身；所述床身中部安装有过滤组件，所述床身顶面的一端安装有主轴箱，所述主轴箱一侧通过三角卡盘连接有第一保护组件，所述床身顶面的另一端连接有尾架，所述尾架一侧通过顶尖连接有第二保护组件，所述床身一侧通过横移丝杆导轨连接有溜板箱，所述溜板箱顶面的两端分别安装有打磨组件和进给刀架，所述第一保护组件和第二保护组件之间安装有辅助套筒，所述辅助套筒外表面中部固定连接有待加工套筒，所述辅助套筒的内腔中部设置有键槽，所述第一保护组件包括空心套环。本发明专利技术通过第一保护组件和第二保护组件的相互配合，防止车刀在车螺纹时，导致待加工套筒两侧太薄使得出现形变的情况。导致待加工套筒两侧太薄使得出现形变的情况。导致待加工套筒两侧太薄使得出现形变的情况。
【技术实现步骤摘要】
长距输送螺杆数控加工装置
[0001]本专利技术涉及螺杆数控加工
，具体涉及长距输送螺杆数控加工装置。
技术介绍
[0002]螺杆：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，头叫外六角螺杆。还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等。
[0003]传统的螺杆在进行加工时，首先将辅助套筒的一端放入到三角卡盘内，通过三角卡盘将其夹持固定，然后在通过尾架上的顶尖将辅助套筒的另一端进行挤压固定，待辅助套筒被固定后，这时工作人员即可进行移动进给刀架，通过移动进给刀架上的刀具配合横移丝杆导轨的移动，实现了在待加工套筒的表面上开始制作螺纹；
[0004]由于，在待加工套筒上制作螺纹时，其进刀处和退刀处的丝牙较薄，当随着后期切削螺纹槽的深度加深，其丝牙的厚度将会变得更薄，同时，在切销力力的加持下，以及切削时产生的较大热量的作用下，容易使得进到进刀处和退刀处的丝牙出现形变或断裂的情况。
[0005]因此，目前需要一种能够保护丝牙用的螺杆数控加工装置。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了长距输送螺杆数控加工装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]长距输送螺杆数控加工装置，包括床身；所述床身中部安装有过滤组件，所述床身顶面的一端安装有主轴箱，所述主轴箱一侧通过三角卡盘连接有第一保护组件，所述床身顶面的另一端连接有尾架，所述尾架一侧通过顶尖连接有第二保护组件，所述床身一侧通过横移丝杆导轨连接有溜板箱，所述溜板箱顶面的两端分别安装有打磨组件和进给刀架，所述第一保护组件和第二保护组件之间安装有辅助套筒，所述辅助套筒外表面中部固定连接有待加工套筒，所述辅助套筒的内腔中部设置有键槽；所述第一保护组件包括空心套环，所述空心套环一端固定连接有插筒，所述插筒外表面固定连接有键块，所述插筒一端与辅助套筒内腔插接配合，所述键块与键槽内腔插接配合，所述空心套环外表面固定连接有固定环，所述固定环的一侧且位于空心套环外部固定连接有内螺纹套，所述内螺纹套外表面螺纹连接有外螺纹套，所述外螺纹套一端转动连接有保护环，所述保护环的一侧与待加工套筒一侧相互接触，所述保护环圆周面上设置有刀槽，所述保护环外表面安装有锁止部件。
[0009]进一步的，所述锁止部件包括弧形凸块，所述保护环圆周面且远离刀槽处固定连接有弧形凸块，所述弧形凸块内腔滑动连接有锁止杆，所述锁止杆的外表面固定连接有拉块，所述拉块的一侧且位于弧形凸块之间固定连接有第一阻尼杆。
[0010]进一步的，所述锁止部件还包括锁止环，所述外外螺纹套的外表面固定连接有锁止环，所述锁止环一侧等间距设置有锁止孔，所述锁止杆的一端与锁止孔内腔插接配合。
[0011]进一步的，所述第二保护组件采用与第一保护组件相同的结构，且对称设置，所述主轴箱一侧通过三角卡盘夹持有空心套环，所述尾架一侧通过顶尖与空心套环内腔插接配合。
[0012]进一步的，所述打磨组件还包括角度块，所述溜板箱顶面的一端固定连接有角度块，所述角度块顶面设置有固定孔，所述角度块一侧通过销轴转动连接有弧形支架，所述弧形支架一侧安装有固定部件，所述弧形支架顶面安装有打磨部件，所述弧形支架的一端的连接有弧形钩板。
[0013]进一步的，所述固定部件包括固定块，所述弧形支架一侧固定连接有固定块，所述固定块内腔滑动连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有拔块，所述拔块的一侧且位于固定块之间固定连接有第二阻尼杆，所述固定杆的一端与固定孔的内腔插接配合。
[0014]进一步的，所述打磨部件包括下压螺纹杆，所述弧形支架内螺纹连接有下压螺纹杆，所述下压螺纹杆下端转动连接有升降块，所述升降块顶面固定连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿弧形支架且与弧形支架滑动连接，所述升降块底面等间距固定连接有第三阻尼杆，所述第三阻尼杆的底面固定连接有打磨架，所述打磨架内腔转动连接有打磨轮。
[0015]进一步的，所述弧形钩板包括直板；所述弧形支架一侧固定连接有直板，所述直板底部固定连接有弯钩板。
[0016]进一步的，所述过滤组件包括框架；所述床身中部设置有存储槽，所述存储槽内腔上部固定连接有框架，所述存储槽的内腔且位于框架的上部放置有滤板。
[0017]进一步的，所述过滤组件还包括潜水泵和中转盒，所述存储槽内腔底部放置有潜水泵，所述潜水泵的排水端通过排水软管连通有中转盒，所述溜板箱一侧固定连接有中转盒，所述中转盒顶面固定连接有喷头，所述喷头的输出端位于直板的一侧。
[0018]本专利技术提供了长距输送螺杆数控加工装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0019]1、通过滤板实现了对废屑和切削液的分离，使得废屑停留在滤板上，而切削液将进入到存储槽
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进行回收利用，一方面，实现了对切削液的回收利用，同时，还能防止切削液中的废屑堵塞管道，另一方面，由于滤板是放置在框架上的，方便了后期将废屑进行回收，以及多滤板的清理。
[0020]2、通过第一保护组件和第二保护组件中的键块配合键槽实现了将辅助套筒与第一保护组件和第二保护组件的固定，方便后期整体的旋转，制造螺纹槽，通过，第一保护组件和第二保护组件中的空心套环，一方面，方便后期三角卡盘的夹持，另一面也将方便尾架上的顶尖对进行抵触固定。
[0021]3、通过第一保护组件和第二保护组件中的内螺纹套和外螺纹套的相互配合，适应了待加工套筒两端预留的辅助套筒，确保了保护环的一侧能够与待加工套筒的一侧相互接触，即可防止待加工套筒在加工螺纹时，待加工套筒的两端太薄，使得待加工套筒出现形变的情况。
[0022]4、通过第一保护组件和第二保护组件中的刀槽，即可方便后期的进刀和出刀，防止刀具在进出时，容易出现撞刀的情况，同时通过锁止部件，实现了对保护环的固定，防止保护环上的刀槽偏移，防止出现撞刀的情况。
[0023]5、通过打磨组件中的弧形支架和弧形钩板的相互配合，实现了在车削螺纹槽时，防止碎屑飞溅的情况，同时，通过弧形钩板，可以抵挡切削液，使得切削液能够随着弧形钩
板进行流下，流入到刀具与待加工套筒之间。
[0024]6、通过打磨组件中的下压螺纹杆、打磨架和打磨轮的相互配合，实现了对切削后的螺纹槽进行打磨，防止切削后的螺纹槽内出现碎屑，同时，通过打磨轮的挤压，还能防止待加工套筒在切削螺纹时产生的振动。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1示出了本专利技术整体结构示意图；
[0027]图2示出了本专利技术整体另一视角结构示意图；
[0028]图3示出了本专利技术整体局剖结构示意图；
[0029]图4示出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.长距输送螺杆数控加工装置，其特征在于：包括床身(1)；所述床身(1)中部安装有过滤组件(2)，所述床身(1)顶面的一端安装有主轴箱(3)，所述主轴箱(3)一侧通过三角卡盘连接有第一保护组件(4)，所述床身(1)顶面的另一端连接有尾架(5)，所述尾架(5)一侧通过顶尖连接有第二保护组件(6)，所述床身(1)一侧通过横移丝杆导轨(7)连接有溜板箱(8)，所述溜板箱(8)顶面的两端分别安装有打磨组件(9)和进给刀架(10)，所述第一保护组件(4)和第二保护组件(6)之间安装有辅助套筒(11)，所述辅助套筒(11)外表面中部固定连接有待加工套筒(12)，所述辅助套筒(11)的内腔中部设置有键槽(13)；所述第一保护组件(4)包括空心套环(41)，所述空心套环(41)一端固定连接有插筒(42)，所述插筒(42)外表面固定连接有键块(43)，所述插筒(42)一端与辅助套筒(11)内腔插接配合，所述键块(43)与键槽(13)内腔插接配合，所述空心套环(41)外表面固定连接有固定环(44)，所述固定环(44)的一侧且位于空心套环(41)外部固定连接有内螺纹套(45)，所述内螺纹套(45)外表面螺纹连接有外螺纹套(46)，所述外螺纹套(46)一端转动连接有保护环(47)，所述保护环(47)的一侧与待加工套筒(12)一侧相互接触，所述保护环(47)圆周面上设置有刀槽(48)，所述保护环(47)外表面安装有锁止部件(49)。2.根据权利要求1所述的长距输送螺杆数控加工装置，其特征在于：所述锁止部件(49)包括弧形凸块(491)，所述保护环(47)圆周面且远离刀槽(48)处固定连接有弧形凸块(491)，所述弧形凸块(491)内腔滑动连接有锁止杆(492)，所述锁止杆(492)的外表面固定连接有拉块(493)，所述拉块(493)的一侧且位于弧形凸块(491)之间固定连接有第一阻尼杆(494)。3.根据权利要求2所述的长距输送螺杆数控加工装置，其特征在于：所述锁止部件(49)还包括锁止环(495)，所述外螺纹套(46)的外表面固定连接有锁止环(495)，所述锁止环(495)一侧等间距设置有锁止孔(496)，所述锁止杆(492)的一端与锁止孔(496)内腔插接配合。4.根据权利要求3所述的长距输送螺杆数控加工装置，其特征在于：所述第二保护组件(6)采用与第一保护组件(4)相同的结构，且对称设置，所述主轴箱(3)一侧通过三角卡盘夹持有空心套环(41)，所述尾架(5)一侧通过顶尖与空心套环(41)内腔插接配合。5.根据权利要求4所述的长距输送螺杆数控加工装置，其特征在于：所述打磨组件(9)还包括角度块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘爱军，陈睿，潘威，
申请(专利权)人：黄山市威格狮泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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