卷烟纸自动切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种卷烟纸自动切割设备，包括外壳，外壳的一侧内壁上顺次设置有卷纸滚筒、第一限位组件、第二限位组件、清洁组件和切割组件，外壳的外壁上设置有驱动组件，驱动组件与切割组件连接。本发明专利技术能够使卷烟纸充分展开，且保证位置不发生偏移，切割出完整的卷烟纸，提高良品率。提高良品率。提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
卷烟纸自动切割设备


[0001]本专利技术涉及一种切割设备，特别是一种卷烟纸自动切割设备，属于卷烟加工设备


技术介绍

[0002]烟草基棒是以烟叶薄片为原料，将其烟叶薄片输送到卷烟设备中，在其设备中完成新、旧烟叶片的拼接、烟丝制备、聚拢和卷烟纸包裹成棒，最后形成烟草基棒。
[0003]现有的烟草基棒的生产设备中，卷烟纸切割设备上没有配置完善的限位装置，在进行高速传送展开时，会导致纸张发生偏移，使其切割出不完整的卷烟纸，无法进入卷烟设备中形成烟草棒，大大降低了良品率，造成生产成本提高，使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种卷烟纸自动切割设备，以解决现有技术中的技术问题，它能够使卷烟纸充分展开，且保证位置不发生偏移，切割出完整的卷烟纸，提高良品率。
[0005]本专利技术提供了一种卷烟纸自动切割设备，包括外壳，所述外壳的一侧内壁上顺次设置有卷纸滚筒、第一限位组件、第二限位组件、清洁组件和切割组件，所述外壳的外壁上设置有驱动组件，所述驱动组件与所述切割组件连接。
[0006]前述的卷烟纸自动切割设备中，优选地，所述卷纸滚筒的转轴通过轴承与所述外壳的内壁转动连接，所述第一限位组件和所述第二限位组件的一端均与所述外壳的内壁固定连接。
[0007]前述的卷烟纸自动切割设备中，优选地，所述第二限位组件与所述卷纸滚筒位于同一高度，所述第一限位组件高于所述第二限位组件和所述卷纸滚筒。
[0008]前述的卷烟纸自动切割设备中，优选地，所述第一限位组件和所述第二限位组件结构完全相同，二者均包括端板、辊筒、限位杆和压板，所述端板的数量为两个，两个所述端板之间固设有中心轴，所述辊筒转动安装在所述中心轴上，其中一个所述端板与所述外壳的内壁固定连接，所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆位于所述辊筒两端，两个所述限位杆的一端与所述中心轴转动连接，两个所述限位杆的另一端的侧壁上均形成有安装槽，所述压板的两端形成有安装板，所述压板两端的所述安装板分别安装在两个所述限位杆上的所述安装槽内，所述安装槽内固定安装有多根弹簧，所述弹簧的另一端与所述压板固定连接。
[0009]前述的卷烟纸自动切割设备中，优选地，所述切割组件包括转动盘、拉伸杆和切割刀，所述转动盘的转轴转动安装在所述外壳的侧壁上，且所述转轴的一端贯穿于所述外壳的侧壁，所述转动盘远离所述外壳侧壁的端面上形成有安装轴，所述安装轴靠近所述转动盘的边缘设置，所述拉伸杆的上端与所述安装轴转动连接，所述拉伸杆的下端通过连接块与所述切割刀的顶部连接，所述外壳的内壁上沿竖直方向开设有第一滑槽，所述外壳内的底板上设置有立柱，所述立柱的一个侧壁上开设有第二滑槽，所述切割刀的一端与所述第
一滑槽滑动配合，所述切割刀的另一端与所述第二滑槽滑动配合。
[0010]前述的卷烟纸自动切割设备中，优选地，所述切割组件还包括第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴和所述第二辊轴均转动安装在所述外壳的侧壁上，所述第一辊轴位于所述第二辊轴的正下方。
[0011]前述的卷烟纸自动切割设备中，优选地，所述驱动组件包括电机，所述电机通过支架固定安装在所述外壳外壁上，所述电机的输出轴与所述第二辊轴的转轴固定连接，所述电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述第一辊轴的转轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮位于所述外壳的外部，所述第一齿轮与所述第二齿轮之间啮合连接。
[0012]前述的卷烟纸自动切割设备中，优选地，所述电机的输出轴上还固定安装有第一皮带轮，所述转动盘的转轴上固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带连接。
[0013]前述的卷烟纸自动切割设备中，优选地，所述清洁组件包括第一清洁刷、第一清洁块、第二清洁刷与第二清洁块,所述第一清洁块和所述第二清洁块均固定在所述外壳的内壁上，所述第一清洁块上安装有所述第一清洁刷，所述第二清洁块安装有所述第二清洁刷，所述第一清洁刷与所述第二清洁刷相对设置。
[0014]与现有技术相比，本专利技术包括外壳，外壳的一侧内壁上顺次设置有卷纸滚筒、第一限位组件、第二限位组件、清洁组件和切割组件，外壳的外壁上设置有驱动组件，驱动组件与切割组件连接。本专利技术通过第一限位组件和第二限位组件的设计，有效的实现了卷纸在设备中高速传送展开时，不会导致纸张的偏移，能够很好进行限位，切割出完整的卷烟纸，使之大大提高了良品率，降低生产的成本。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的内部结构示意图；
[0016]图2是本专利技术的侧向剖视图；
[0017]图3是限位组件的轴测图；
[0018]图4是图3的A部放大图。
[0019]附图标记说明：1、外壳；2、切割组件；21、转动盘；22、拉伸杆；23、连接块；24、第一辊轴；25、第二辊轴；26、切割刀；27、第一滑槽；28、立柱；29、第二滑槽；3、清洁组件；31、第一清洁刷；32、第一清洁块；33、第二清洁刷；34、第二清洁块；4、第一限位组件；41、端板；42、辊筒；43、限位杆；44、压板；45、弹簧；46、安装槽；47、安装板；5、卷纸滚筒；6、驱动组件；61、第二皮带轮；62、皮带；63、第一皮带轮；64、电机；65、第一齿轮；66、第二齿轮；7、第二限位组件。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。
[0021]本专利技术的实施例：如图1
‑
图4所示，一种卷烟纸自动切割设备，包括外壳1，外壳1的一侧内壁上顺次设置有卷纸滚筒5、第一限位组件4、第二限位组件7、清洁组件3和切割组件
2，外壳1的外壁上设置有驱动组件6，驱动组件6与切割组件2连接。
[0022]卷纸滚筒5用于安装成卷的卷烟纸，卷纸滚筒5的转轴通过轴承与外壳1的内壁转动连接，第一限位组件4和第二限位组件7的一端均与外壳1的内壁固定连接。清洁组件3用于对卷烟纸的两面进行清洁，代替人工清洁，降低劳动强度。
[0023]第一限位组件4和第二限位组件7用于限制卷烟纸的位置，防止卷烟纸在高速移动的过程中发生位置偏移，导致切割尺寸不符合要求。本实施例中，第二限位组件7与卷纸滚筒5位于同一高度，第一限位组件4高于第二限位组件7和卷纸滚筒5，三者呈三角形分布。
[0024]在一种具体地实施方式中，第一限位组件4和第二限位组件7结构完全相同，二者均包括端板41、辊筒42、限位杆43和压板44，端板41的数量为两个，两个端板41之间固设有中心轴，辊筒42转动安装在中心轴上，其中一个端板41与外壳1的内壁固定连接，限位杆43的数量为两个，两个限位杆43位于辊筒42的两端，两个限位杆43的一端与中心轴转动连接，两个限位杆43的另一端的侧壁上均形成有安装槽46，安装槽46具体开设在两个限位杆43相对的侧壁上，压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷烟纸自动切割设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的一侧内壁上顺次设置有卷纸滚筒(5)、第一限位组件(4)、第二限位组件(7)、清洁组件(3)和切割组件(2)，所述外壳(1)的外壁上设置有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)与所述切割组件(2)连接。2.根据权利要求1所述的卷烟纸自动切割设备，其特征在于：所述卷纸滚筒(5)的转轴通过轴承与所述外壳(1)的内壁转动连接，所述第一限位组件(4)和所述第二限位组件(7)的一端均与所述外壳(1)的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的卷烟纸自动切割设备，其特征在于：所述第二限位组件(7)与所述卷纸滚筒(5)位于同一高度，所述第一限位组件(4)高于所述第二限位组件(7)和所述卷纸滚筒(5)。4.根据权利要求1或2或3所述的卷烟纸自动切割设备，其特征在于：所述第一限位组件(4)和所述第二限位组件(7)结构完全相同，二者均包括端板(41)、辊筒(42)、限位杆(43)和压板(44)，所述端板(41)的数量为两个，两个所述端板(41)之间固设有中心轴，所述辊筒(42)转动安装在所述中心轴上，其中一个所述端板(41)与所述外壳(1)的内壁固定连接，所述限位杆(43)的数量为两个，两个所述限位杆(43)位于所述辊筒(42)两端，两个所述限位杆(43)的一端与所述中心轴转动连接，两个所述限位杆(43)的另一端的侧壁上均形成有安装槽(46)，所述压板(44)的两端形成有安装板(47)，所述压板(44)两端的所述安装板(47)分别安装在两个所述限位杆(43)上的所述安装槽(46)内，所述安装槽(46)内固定安装有多根弹簧(45)，所述弹簧(45)的另一端与所述压板(44)固定连接。5.根据权利要求4所述的卷烟纸自动切割设备，其特征在于：所述切割组件(2)包括转动盘(21)、拉伸杆(22)和切割刀(26)，所述转动盘(21)的转轴转动安装在所述外壳(1)的侧壁上，且所述转轴的一端贯穿于所述外壳(1)的侧壁，所述转动盘(21)远离所述外壳(1)侧壁的端面上形成有安装轴，所述安装轴靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛玉超，张伟民，唐明，彭斌，代芳，杨舒喆，吕瑞春，罗会林，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：