一种塑料管道用切段设备制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料管道用切段设备，包括防尘箱，插设入防尘箱内的塑料管件作业时，通过夹持机构固定塑料管件，并在下轴杆上安装切割盘和打磨盘，电机一通过传动机构带动下轴杆旋转过程中，随升降机构带动支架二和支架一下移动作，便于快速实现对塑料管件进行切割处理，切割处理完成后，电机二带动左右旋丝杆转动，左右旋丝杆的两侧螺纹传动连接滑移座，滑移座并在导杆的限位导向滑移作用下，位于塑料管件切段位置两端的夹持机构相背离滑移，以使塑料管件切割后的管件分开，进而对塑料管件的切割端面进行打磨处理，确保塑料管件切割端面平整度，切割及后续打磨处理连贯操作方便，处理效率高，极大的提升了塑料管道切段生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管道用切段设备


[0001]本专利技术涉及塑料管道生产
，具体涉及一种塑料管道用切段设备。

技术介绍

[0002]塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。
[0003]在塑料管道生产过程中，需要将注塑成型的整根塑料管道切段处理，现有技术中对塑料管切割使用时，夹持固定塑料管道后利用旋转切割刀快速切割，塑料管道因分子空隙结构影响，导致在切割端面平整度较差，切段后的塑料管道再夹持在打磨设备中进行端面平整度处理，操作十分不便，极大的降低了塑料管道切段生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种塑料管道用切段设备，用于解决现有技术中塑料管道切段过程中切割以及打磨工序分开进行的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种塑料管道用切段设备，包括：
[0007]防尘箱，其内腔中通过夹持机构固定塑料管件；
[0008]切割盘和打磨盘，均分别设置在所述塑料管件的上方，所述切割盘安装在下轴杆的中部位置处，所述打磨盘安装在所述下轴杆的两端；
[0009]支架一和支架二，所述支架一的尾端与所述下轴杆转动连接，顶端固定连接所述支架二，所述支架二上固定连接升降机构的尾端；
[0010]电机一，通过传动机构与所述下轴杆之间驱动连接，所述电机一固定安装在所述支架二上；
[0011]左右旋丝杆和导杆，均分别设置在所述塑料管件的下方，所述左右旋丝杆和所述导杆上下平行设置，所述左右旋丝杆转动连接在所述防尘箱上，所述导杆固定连接在所述防尘箱上；
[0012]电机二，固定安装在所述防尘箱的外壁上，且所述电机二的输出端固定连接所述左右旋丝杆的一端；
[0013]滑移座，设置在所述左右旋丝杆的两侧，并与所述左右旋丝杆之间螺纹传动连接，所述滑移座与所述导杆之间导向滑动连接，且所述滑移座上固定连接所述夹持机构。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述传动机构包括的上轴杆转动连接在所述支架二上，所述上轴杆的一端与所述电机一的输出端固定连接，所述上轴杆上套设安装有带轮一，所述下轴杆上套设安装有带轮二，所述带轮一与所述带轮二之间通过皮带传动连接。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述支架一上设置有用于容纳所述皮带的防尘空腔。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述升降机构为气缸一，所述气缸一的尾端固定连接
所述支架二，且所述气缸固定安装在所述防尘箱上。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述夹持机构包括的夹持抱箍对称设置在所述塑料管件的两侧，所述夹持抱箍的底端转动连接在托块上，所述托块通过支柱固定连接所述滑移座，所述夹持抱箍的顶部外壁上设有耳块，所述耳块转动连接气缸二的尾端，所述气缸二通过支板固定连接在所述滑移座上。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：所述防尘箱上开设有与所述塑料管件相插设连接的多个管件口。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：多个所述管件口的下方一一对应设置有清理口。
[0020]作为本专利技术进一步的方案：所述防尘箱内设置有倾斜导料板，所述倾斜导料板的底端连接至所述清理口位置。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022](1)插设入防尘箱内的塑料管件作业时，通过夹持机构固定塑料管件，并在下轴杆上安装切割盘和打磨盘，电机一通过传动机构带动下轴杆旋转过程中，随升降机构带动支架二和支架一下移动作，便于快速实现对塑料管件进行切割处理，切割处理完成后，电机二带动左右旋丝杆转动，左右旋丝杆的两侧螺纹传动连接滑移座，滑移座并在导杆的限位导向滑移作用下，位于塑料管件切段位置两端的夹持机构相背离滑移，以使塑料管件切割后的管件分开，进而对塑料管件的切割端面进行打磨处理，确保塑料管件切割端面平整度，切割及后续打磨处理连贯操作方便，处理效率高，极大的提升了塑料管道切段生产效率；
[0023](2)在切割以及打磨塑料管件时，均是通过电机一带动上轴杆旋转，并由皮带传动至下轴杆跟随旋转，切割盘和打磨盘共同安装在下轴杆上，解决了塑料管件切割和打磨均需要配重驱动电机进行动能输出的问题，避免了不必要的经济损失，降低了厂家的生产成本；
[0024](3)通过在架一上设置用于容纳皮带的防尘空腔，防尘空腔用于防护皮带及带轮二的传动尾端，由于切割盘以及打磨盘工作过程中产生的塑料颗粒容易夹杂在皮带上，支架一可以阻挡塑料颗粒进入防尘空腔，进而可以防止皮带发生磨损，提升皮带的使用寿命；
[0025](4)防尘箱上开设有与塑料管件相插设连接的多个管件口，多个管件口便于将多个待切段的塑料管件插设在防尘箱上，以使本申请的切段设备可以同时对多个塑料管件进行切段处理，操作高效，省工省力，进一步提升塑料管件的生产效率；
[0026](5)多个管件口的下方一一对应设置有清理口，在切割以及打磨塑料管件会产生大量的塑料颗粒，为提升堆积在防尘箱底部的塑料颗粒清理效率，在切割以及打磨过程中产生的塑料颗粒下落过程中可以沿倾斜导料板滑落，直至落入至清理口内清出，操作方便。
附图说明
[0027]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0028]图1是本专利技术的切割前状态示意图；
[0029]图2是本专利技术的切割后状态示意图；
[0030]图3是本专利技术的支架一和支架二上设置传动机构示意图；
[0031]图4是本专利技术的下轴杆通过传动机构连接电机一示意图；
[0032]图5是本专利技术的夹持机构包括的夹持抱箍转动连接托块示意图；
[0033]图6是本专利技术的夹持机构安装在滑移座上示意图；
[0034]图7是本专利技术的结构示意图。
[0035]图中：1、防尘箱；100、管件口；2、塑料管件；3、切割盘；4、打磨盘；5、下轴杆；6、支架一；60、防尘空腔；7、支架二；8、气缸一；9、电机一；10、滑移座；11、左右旋丝杆；12、电机二；13、导杆；14、倾斜导料板；15、清理口；16、上轴杆；17、带轮一；18、带轮二；19、皮带；20、夹持抱箍；21、托块；22、支柱；23、耳块；24、气缸二；25、支板。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]在本专利技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；在本专利技术的描述中，“多个”“若干”的含义是至少两个，例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管道用切段设备，其特征在于，包括：防尘箱(1)，其内腔中通过夹持机构固定塑料管件(2)；切割盘(3)和打磨盘(4)，均分别设置在所述塑料管件(2)的上方，所述切割盘(3)安装在下轴杆(5)的中部位置处，所述打磨盘(4)安装在所述下轴杆(5)的两端；支架一(6)和支架二(7)，所述支架一(6)的尾端与所述下轴杆(5)转动连接，顶端固定连接所述支架二(7)，所述支架二(7)上固定连接升降机构的尾端；电机一(9)，通过传动机构与所述下轴杆(5)之间驱动连接，所述电机一(9)固定安装在所述支架二(7)上；左右旋丝杆(11)和导杆(13)，均分别设置在所述塑料管件(2)的下方，所述左右旋丝杆(11)和所述导杆(13)上下平行设置，所述左右旋丝杆(11)转动连接在所述防尘箱(1)上，所述导杆(13)固定连接在所述防尘箱(1)上；电机二(12)，固定安装在所述防尘箱(1)的外壁上，且所述电机二(12)的输出端固定连接所述左右旋丝杆(11)的一端；滑移座(10)，设置在所述左右旋丝杆(11)的两侧，并与所述左右旋丝杆(11)之间螺纹传动连接，所述滑移座(10)与所述导杆(13)之间导向滑动连接，且所述滑移座(10)上固定连接所述夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料管道用切段设备，其特征在于，所述传动机构包括的上轴杆(16)转动连接在所述支架二(7)上，所述上轴杆(16)的一端与所述电机一(9)的输出端固定连接，所述上轴杆(16)上套设安装有带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣青，卢雪芹，吴晓东，
申请(专利权)人：安徽国升塑业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：