本发明专利技术涉及油脂加工技术领域，提出了一种油脂加工用破碎筛分装置，包括集油筒体，集油筒体的底部连通有出料管；破碎筛分机构，破碎筛分机构包括破碎筛分筒和多个破碎刀，集油筒体安装有破碎驱动机构，破碎筛分筒上开设有多个碎料筛分孔；油料种子进料机构；筛分筒除油机构，筛分筒除油机构包括吹油管和吹油升降部件，吹油管的底部连通有多个吹油喷头；集油筒集油机构，集油筒集油机构包括驱动环、气体吹送腔和用于驱动驱动环进行升降的集油升降部件，气体吹送腔和驱动环连接，气体吹送腔连通有多个喷气管，驱动环和破碎筛分筒的外壁呈滑动配合，本发明专利技术减少了破碎筛分过程中油的残留，加工出的油脂质量较好。加工出的油脂质量较好。加工出的油脂质量较好。
【技术实现步骤摘要】
一种油脂加工用破碎筛分装置
[0001]本专利技术涉及油脂加工
，具体涉及一种油脂加工用破碎筛分装置。
技术介绍
[0002]油脂的制备是使用油料种子进行预处理、破碎、榨取或筛分出毛油，然后对毛油进行进一步的精炼，得到更纯净、更健康的食用油脂，现有的油脂加工用破碎筛分装置多是将油料种子破碎为细小颗粒，然后再对其进行榨油工作，但是在对油料种子进行破碎和筛分时，油料种子破碎为细小颗粒的过程中会浸出一部分油，浸出的油部分随破碎后的油料种子进入下一工序，但仍会有部分油不可避免地沾染在破碎筛分装置的内壁以及破碎结构和筛分结构的表面，现有技术中对该部分粘附在破碎筛分装置内部的油分的收集工作较难开展，会导致油料种子产油量的降低，同时油分残留可能堆积在筛分孔的内部，油分凝固会造成筛分孔的堵塞，旧油混杂在新油料种子碎料中也会对新油造成污染，降低油脂质量。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种油脂加工用破碎筛分装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术破碎筛分过程中油分残留的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种油脂加工用破碎筛分装置，包括底座，还包括：集油筒体，所述集油筒体呈倒锥形，所述集油筒体通过多个支腿固定安装在底座上，所述集油筒体的底部连通有出料管，所述出料管上设置有阀门；破碎筛分机构，所述破碎筛分机构包括破碎筛分筒和多个破碎刀，所述破碎筛分筒转动安装在所述集油筒体的内部，所述集油筒体安装有用于驱动所述破碎筛分筒转动的破碎驱动机构，所述破碎刀安装在所述破碎筛分筒的内部，所述破碎筛分筒上开设有多个碎料筛分孔，所述破碎筛分筒的内部安装有破碎辅助部件；其中，所述破碎驱动机构包括破碎驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述破碎驱动电机安装在所述集油筒体上，所述驱动齿轮固定安装在所述破碎驱动电机的输出端，所述从动齿轮固定安装在所述破碎筛分筒上，所述从动齿轮和所述驱动齿轮啮合；所述破碎辅助部件包括中央送气管和充气囊，所述中央送气管安装在所述集油筒体的内部，所述中央送气管位于所述破碎筛分筒的内部并和所述破碎筛分筒呈密封转动配合，所述充气囊固定套装在所述中央送气管的外围并且通过多个充放气口和所述中央送气管连通；油料种子进料机构，所述油料种子进料机构包括油料种子储藏室、均布管和多个落料头，所述油料种子储藏室固定安装在所述破碎筛分筒的顶部，所述油料种子储藏室的顶部安装有盖板，所述均布管位于所述破碎筛分筒的内部，所述油料种子储藏室的底部伸入所述破碎筛分筒的内部并和所述均布管连通，所述落料头和所述均布管的底部连通，所述集油筒体上安装有用于对落料头的出口进行开闭的落料开闭部件；
其中，所述落料开闭部件包括落料电动缸、升降架、多个滑杆和多个封闭块，所述落料电动缸通过安装架安装在所述集油筒体的顶部，所述落料电动缸的输出端伸入所述集油筒体的内部，所述升降架转动安装在所述落料电动缸的输出端，所述滑杆安装在所述升降架的底端，所述滑杆和所述均布管呈密封滑动配合，多个所述封闭块分别固定安装在多个所述滑杆的底端，多个所述封闭块和多个所述落料头的位置对应，用于对落料头进行封闭；筛分筒除油机构，所述筛分筒除油机构包括吹油管和用于驱动吹油管进行升降的吹油升降部件，所述吹油管位于所述破碎筛分筒的内部，所述吹油管的底部连通有多个吹油喷头，所述吹油管和所述中央送气管连通；其中，所述吹油升降部件包括吹油升降电动缸，所述吹油升降电动缸安装在所述中央送气管的内部，所述吹油升降电动缸的输出端固定安装有升降杆，所述吹油管和所述升降杆可拆卸连接；集油筒集油机构，所述集油筒集油机构包括驱动环、气体吹送腔和用于驱动驱动环进行升降的集油升降部件，所述气体吹送腔和所述驱动环连接，所述气体吹送腔连通有多个喷气管，所述驱动环和所述破碎筛分筒的外壁呈滑动配合；其中，所述集油升降部件包括集油驱动电机和丝杆，所述集油驱动电机安装在所述集油筒体上，所述丝杆转动安装在所述集油筒体的内部，所述丝杆固定安装在所述集油驱动电机的输出端，所述驱动环上设置有和所述丝杆适配的螺母。
[0005]为扩大喷气管的喷气范围，所述驱动环上安装有用于驱动气体吹送腔进行转动的吹送转动驱动机构，所述吹送转动驱动机构包括转动驱动电动缸、驱动直齿条、双联齿轮和弧形从动齿条，所述转动驱动电动缸安装在所述驱动环上，所述驱动直齿条固定安装在所述转动驱动电动缸的输出端，所述双联齿轮转动安装在所述驱动环上，所述弧形从动齿条固定安装在所述气体吹送腔上，所述驱动直齿条和所述双联齿轮中的一个齿轮啮合，所述弧形从动齿条和所述双联齿轮中的另一个齿轮啮合。
[0006]为保证破碎筛分筒内的油料种子碎料和油完全排出，所述破碎筛分筒的侧壁的底部开设有多个排料口，所述排料口的内底壁和所述破碎筛分筒的内底壁齐平。
[0007]与已知公有技术相比，本专利技术提供了一种油脂加工用破碎筛分装置，具备以下有益效果：本专利技术中，通过油料种子进料机构将油料种子加入破碎筛分筒的内部，破碎驱动机构带动破碎筛分筒和破碎刀往复旋转，在离心作用和破碎刀的切割作用下对油料种子进行破碎，破碎后的碎料和浸出的油从碎料筛分孔甩出至集油筒体的内部，通过吹油升降部件和集油升降部件分别带动吹油管和气体吹送腔升降，通过吹油喷头和喷气管分别将破碎筛分筒和集油筒体的内壁上的碎料和油吹落，同时驱动环将破碎筛分筒外壁上的碎料和油刮落，通过出料管将油料种子碎料和油排出，对比上述的现有技术，该方案减少了破碎筛分过程中油的残留，加工出的油脂质量较好。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本专利技术局部剖视的立体结构示意图；图2为本专利技术的立体结构示意图；图3为本专利技术破碎驱动机构和油料种子进料机构的立体结构示意图；图4为本专利技术破碎筛分机构和油料种子进料机构的立体结构示意图；图5为本专利技术油料种子进料机构和落料开闭部件的立体结构示意图；图6为本专利技术集油筒集油机构和吹送转动驱动机构的立体结构示意图；图7为本专利技术驱动环、气体吹送腔和喷气管的立体结构示意图；图8为本专利技术破碎辅助部件和筛分筒除油机构的立体结构示意图；图9为本专利技术破碎筛分机构的立体结构示意图。
[0010]图中的标号分别代表：1、底座；2、集油筒体；3、出料管；100、破碎筛分机构；101、破碎筛分筒；102、破碎刀；200、破碎驱动机构；201、破碎驱动电机；202、驱动齿轮；203、从动齿轮；300、破碎辅助部件；301、中央送气管；302、充气囊；400、油料种子进料机构；401、油料种子储藏室；402、均布管；403、落料头；404、盖板；500、落料开闭部件；501、落料电动缸；502、升降架；503、滑杆；504、封闭块；600、筛分筒除油机构；601、吹油管；602、吹油喷头；603、吹油升降电动缸；700、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油脂加工用破碎筛分装置，其特征在于，包括：集油筒体（2），所述集油筒体（2）的底部连通有出料管（3）；破碎筛分机构（100），所述破碎筛分机构（100）包括破碎筛分筒（101）和多个破碎刀（102），所述破碎筛分筒（101）转动安装在所述集油筒体（2）的内部，所述集油筒体（2）安装有用于驱动所述破碎筛分筒（101）转动的破碎驱动机构（200），所述破碎刀（102）安装在所述破碎筛分筒（101）的内部，所述破碎筛分筒（101）上开设有多个碎料筛分孔；油料种子进料机构（400），所述油料种子进料机构（400）用于向破碎筛分筒（101）的内部输送油料种子；筛分筒除油机构（600），所述筛分筒除油机构（600）包括吹油管（601）和用于驱动吹油管（601）进行升降的吹油升降部件，所述吹油管（601）位于所述破碎筛分筒（101）的内部，所述吹油管（601）的底部连通有多个吹油喷头（602）；集油筒集油机构（700），所述集油筒集油机构（700）包括驱动环（701）、气体吹送腔（702）和用于驱动驱动环（701）进行升降的集油升降部件，所述气体吹送腔（702）和所述驱动环（701）连接，所述气体吹送腔（702）连通有多个喷气管（703），所述驱动环（701）和所述破碎筛分筒（101）的外壁呈滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种油脂加工用破碎筛分装置，其特征在于，所述驱动环（701）上安装有用于驱动气体吹送腔（702）进行转动的吹送转动驱动机构（800），所述吹送转动驱动机构（800）包括转动驱动电动缸（801）、驱动直齿条（802）、双联齿轮（803）和弧形从动齿条（804），所述转动驱动电动缸（801）安装在所述驱动环（701）上，所述驱动直齿条（802）固定安装在所述转动驱动电动缸（801）的输出端，所述双联齿轮（803）转动安装在所述驱动环（701）上，所述弧形从动齿条（804）固定安装在所述气体吹送腔（702）上，所述驱动直齿条（802）和所述双联齿轮（803）中的一个齿轮啮合，所述弧形从动齿条（804）和所述双联齿轮（803）中的另一个齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王佳，王良，
申请(专利权)人：大厂回族自治县溢洋油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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