一种固体废弃资源粉碎式回收再利用设备制造技术

技术编号:39325796 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-12 16:04
本发明专利技术公开了一种固体废弃资源粉碎式回收再利用设备,本发明专利技术涉及固废利用技术领域,包括防保护机构,设置在罐体的顶部,固体废弃物从罐体的上方位置进入防保护机构,所述防保护机构对固体废弃物进行分隔,根据直径将固体废物分隔为两个部分。该固体废弃资源粉碎式回收再利用设备,电动缸将分隔组件压紧在限位板的上方位置,罐体靠近限位板的位置设置斜面,固废有向中心流动的趋势,限位板的表面开设有落料孔,带动组件带动搅动板转动,促进直径较小的固废通过分隔组件落入到防损坏机构的位置,防损坏机构转动使得固废被破碎瓦挤压,解决了当物料的几何粒径相差很大时,小物料会保护大物料不被破碎的问题。护大物料不被破碎的问题。护大物料不被破碎的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种固体废弃资源粉碎式回收再利用设备


[0001]本专利技术涉及固废利用
,具体为一种固体废弃资源粉碎式回收再利用设备。

技术介绍

[0002]固体原料在一定压力下,会发生压力畸变,当压力达到一定程度时,颗粒会在较薄弱的地方破裂,圆锥破碎机分层破碎的概念是岩石的破碎不仅发生在颗粒和刻度板之间,而且也发生在颗粒和颗粒之间,圆锥破碎机使得固体原料在一定压力下,发生压力畸变,当压力达到一定程度时,颗粒会在较薄弱的地方破裂,圆锥破碎机分层破碎的概念是岩石的破碎不仅发生在颗粒和刻度板之间,而且也发生在颗粒和颗粒之间,当物料的几何粒径相差很大时,小物料会保护大物料不被破碎,即出现细颗粒保护现象,所以为了避免这种现象的发生,圆锥破碎机的给料粒度要均匀,随着圆锥破碎机向大型化、智能化方向的不断发展,液压圆锥破碎机引进了国内外先进的破碎理念和技术,在制造中提高了零部件的工艺设计和制造质量,在操作过程中,圆锥破碎机破碎腔会发生破坏,导致出料口扩大,成品尺寸变大,严重时破碎腔甚至变形,大大降低圆锥破碎机破碎效率。因此,操作人员应注意破碎腔的磨损程度。
[0003]现有的固体废弃资源粉碎式回收再利用设备,由于结构设计缺陷,存在当物料的几何粒径相差很大时,小物料会保护大物料不被破碎,以及破碎后产生的灰尘通过圆锥壁进入转动位置使得部件易损坏的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种固体废弃资源粉碎式回收再利用设备,解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种固体废弃资源粉碎式回收再利用设备,包括
[0006]底座,所述底座的顶部固定连接有罐体,所述罐体表面的下方位置固定连接有电机;
[0007]防保护机构,设置在罐体的顶部,固体废弃物从罐体的上方位置进入防保护机构,所述防保护机构对固体废弃物进行分隔,根据直径将固体废物分隔为两个部分,小直径的固体废物优先破碎,大直径的固体废物延迟破碎;包括电动缸和限位板,所述电动缸的输出端固定连接有分隔组件,所述限位板和分隔组件对大直径的固废进行阻隔,限位板的表面与罐体内侧面的中部位置固定连接,用于对落入罐体的固废进行支撑;
[0008]防损坏机构,用于对固体废物进行破碎,设置在防保护机构的下方位置,相似直径的固体废物落下,所述防损坏机构对固体废物进行转动挤压破碎,通过在转动位置浸油防止灰尘损坏转动部件,所述限位板的底部固定连接有破碎瓦。
[0009]优选的,所述电动缸的底部固定连接有支撑块,所述支撑块的底端固定连接有带
动组件,所述带动组件的底部与罐体的顶部固定连接,固体废物通过带动组件的内侧面输送进入罐体,固体废物落在限位板的上方位置。
[0010]优选的,所述带动组件包括壳体,所述壳体的底部与罐体的顶部固定连接,所述壳体的表面固定连接有带动设备,所述带动设备的输出端固定连接有蜗杆。
[0011]优选的,所述壳体的内侧面转动连接有蜗轮,所述蜗轮的内侧面固定连接有搅动板,所述蜗轮的表面与蜗杆的表面啮合,固体废物沉积在限位板靠近罐体的位置,此时,电动缸使得分隔筒压紧在限位板的顶部,固体废物被阻隔,带动设备带动蜗杆转动。
[0012]优选的,所述分隔组件包括分隔筒,所述分隔筒的顶部与电动缸的输出端固定连接,所述分隔筒内侧面的底部固定连接有连接杆,延伸片的底部延伸至储油环的内部,储油环中存有润滑油,延伸片为橡胶材料制成。
[0013]优选的,所述连接杆远离分隔筒的一端固定连接有内隔筒,所述分隔筒的表面开设有开孔,所述限位板表面靠近内隔筒的位置开设有孔。
[0014]优选的,所述防损坏机构包括机构壁,所述机构壁的底部与罐体内侧面的底部固定连接,所述机构壁内侧面的底部固定连接有增效组件,电动缸带动分隔组件压紧在限位板的上方位置,带动组件带动搅动板旋转将固废进行搅动,直径大的固废被分隔组件阻碍落下。
[0015]优选的,所述机构壁内侧面的上方位置转动连接有转动台,所述转动台的内侧面固定连接有偏转轴,所述偏转轴的表面固定连接有圆锥壁,所述机构壁的顶部固定连接有浸油组件。
[0016]优选的,所述增效组件包括固定筒,所述固定筒表面的中部位置与机构壁内侧面的底部固定连接,所述固定筒表面的下方位置固定连接有进气管,机构壁对浸油组件进行支撑,圆锥壁在机构壁的顶部转动,固定筒的内侧面对偏转轴的底部进行支撑转动,储油环的内部装有润滑油,可以有效避免破碎产生的灰尘通过圆锥壁的底部进入固定筒。
[0017]优选的,所述固定筒表面的上方位置开设有气流孔,所述机构壁底部靠近固定筒的位置固定连接有气泵,所述固定筒的内侧面与偏转轴的表面转动连接。
[0018]优选的,所述浸油组件包括储油环,所述储油环的底部与机构壁的顶部固定连接,所述储油环的顶部固定连接有阻隔条,所述圆锥壁的底部固定连接有延伸片。
[0019]本专利技术提供了一种固体废弃资源粉碎式回收再利用设备。具备以下有益效果:
[0020]1、该固体废弃资源粉碎式回收再利用设备,电动缸将分隔组件压紧在限位板的上方位置,罐体靠近限位板的位置设置斜面,固废有向中心流动的趋势,限位板的表面开设有落料孔,带动组件带动搅动板转动,促进直径较小的固废通过分隔组件落入到防损坏机构的位置,防损坏机构转动使得固废被破碎瓦挤压,解决了当物料的几何粒径相差很大时,小物料会保护大物料不被破碎的问题。
[0021]2、该固体废弃资源粉碎式回收再利用设备,蜗杆带动蜗轮在壳体的内侧面转动,搅动板被带动旋转,固废有向限位板中心移动的趋势,搅动板的搅动使得直径小的固废移动至分隔筒的位置,直径小的固废通过开孔到达限位板靠近中部的位置,直径小的固废通过限位板落入破碎瓦进行挤压,从而避免小直径的固废被大直径的固废阻碍无法落下的问题。
[0022]3、该固体废弃资源粉碎式回收再利用设备,直径小的固废落到圆锥壁的位置,电
机的输出端带动转动台旋转,圆锥壁以及破碎瓦对固废进行挤压,浸油组件的内部装有润滑油,偏转轴带动圆锥壁偏心转动时,润滑油对破碎产生的灰尘进行吸附阻隔,从而避免破碎灰尘粘附在增效组件的内侧面,解决了破碎后产生的灰尘通过圆锥壁进入转动位置使得部件易损坏的问题。
[0023]4、该固体废弃资源粉碎式回收再利用设备,储油环的内部装有润滑油,可以有效避免破碎产生的灰尘通过圆锥壁的底部进入固定筒,气泵带动气流流通,冷却气体通过进气管进入固定筒,冷却的气体通过气流孔进入机构壁,机构壁的内部被冷却使得储油环被有效降温,避免圆锥壁不断转动使得润滑油油温过高,润滑油油温过高粘性降低,导致润滑油容易流出储油环。
[0024]5、该固体废弃资源粉碎式回收再利用设备,阻隔条可以对延伸片的转动进行限制,避免润滑油被搅动流出储油环,内隔筒可以防止固废嵌入偏转轴与限位板的转动位置,直径较小的固废被破碎后,电动缸带动分隔筒向上移动,分隔筒远离限位板,由于罐体靠近限位板设置有斜面,较大直径的固废通过限位板表面的孔落下,从而使得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体废弃资源粉碎式回收再利用设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有罐体(2),所述罐体(2)表面的下方位置固定连接有电机(3);防保护机构(4),设置在罐体(2)的顶部,固体废弃物从罐体(2)的上方位置进入防保护机构(4),所述防保护机构(4)对固体废弃物进行分隔,根据直径将固体废物分隔为两个部分,小直径的固体废物优先破碎,大直径的固体废物延迟破碎;包括电动缸(43)和限位板(45),所述电动缸(43)的输出端固定连接有分隔组件(44),所述限位板(45)和分隔组件(44)对大直径的固废进行阻隔,限位板(45)的表面与罐体(2)内侧面的中部位置固定连接,用于对落入罐体(2)的固废进行支撑;防损坏机构(6),用于对固体废物进行破碎,设置在防保护机构(4)的下方位置,相似直径的固体废物落下,所述防损坏机构(6)对固体废物进行转动挤压破碎,通过在转动位置浸油防止灰尘损坏转动部件,所述限位板(45)的底部固定连接有破碎瓦(5)。2.根据权利要求1所述的一种固体废弃资源粉碎式回收再利用设备,其特征在于:所述电动缸(43)的底部固定连接有支撑块(42),所述支撑块(42)的底端固定连接有带动组件(41),所述带动组件(41)的底部与罐体(2)的顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种固体废弃资源粉碎式回收再利用设备,其特征在于:所述带动组件(41)包括壳体(411),所述壳体(411)的底部与罐体(2)的顶部固定连接,所述壳体(411)的表面固定连接有带动设备(412),所述带动设备(412)的输出端固定连接有蜗杆(413)。4.根据权利要求3所述的一种固体废弃资源粉碎式回收再利用设备,其特征在于:所述壳体(411)的内侧面转动连接有蜗轮(414),所述蜗轮(414)的内侧面固定连接有搅动板(46),所述蜗轮(414)的表面与蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员:沙佳峰张宏杰徐均
申请(专利权)人:南通天地和环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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