一种立式冲击破碎机转子总成的改进方法及转子总成技术

本发明专利技术提出了一种立式冲击破碎机转子总成的改进方法及转子总成，属于砂石骨料破碎设备技术领域。所述立式冲击破碎机转子总成的改进方法，包括：增加叶轮的高度，用于提升通过量；加大叶轮的直径，用于提升制砂成品率；在叶轮相对于主轴的一端设置平衡支撑装置，所述平衡支撑装置及主轴实现对叶轮的平衡支撑。本发明专利技术具有超高通过量、超高成品率、超高整形效果、超低维护率的优点。超低维护率的优点。超低维护率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种立式冲击破碎机转子总成的改进方法及转子总成


[0001]本专利技术涉及砂石骨料破碎设备
，具体涉及一种立式冲击破碎机转子总成的改进方法及转子总成。

技术介绍

[0002]随着国家对打造可持续的经济发展模式的重视，全国各地早在多年前就已经相继出台了禁止采挖河砂的相关政策，机制砂被广泛采用为替代方案，各种制砂设备也就得到了蓬勃发展，立式冲击破碎机由于其特有的工作原理，能实现整形与制砂双重作用，所以更受市场欢迎。但是，由于各种建设项目的不断大型化、规模化，比如在各种水电站混凝土大坝及高标准高速公路等项目的建设中，对沙子的粒形、级配、产能、含粉量以及设备无故障运行要求越来越高。而目前市场上的主流立式冲击破碎机由于其转子直径和高度以及安装结构形式的限制，造成其在生产运行过程中产能低、粒形差、级配断档偏粗、含粉量偏高、进料粒度偏小、易损件磨损快、故障频发等问题，已经无法满足市场需要。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提出一种能实现超高通过量、超高成品率、超高整形效果、超低维护率的立式冲击破碎机转子总成的改进方法及转子总成。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种立式冲击破碎机转子总成的改进方法，包括：
[0006]增加叶轮的高度，用于提升通过量；
[0007]加大叶轮的直径，用于提升制砂成品率；
[0008]在叶轮相对于主轴的一端设置平衡支撑装置，所述平衡支撑装置及主轴实现对叶轮的平衡支撑。
[0009]一种转子总成，应用上述的立式冲击破碎机转子总成的改进方法，包括由下至上、同轴设置的皮带轮、主轴、叶轮和平衡支撑装置，叶轮上下两端分别设置面板和底板，平衡支撑装置固定在面板上；平衡支撑装置包括轴承座、空心轴、叶轮上密封盖、叶轮上端盖、导料筒、叶轮上密封套、轴承、空心轴套及受料筒，其中：
[0010]所述空心轴固定在叶轮面板上，轴承套装在空心轴外周的阶梯轴上；
[0011]叶轮上密封套压着轴承内圈和空心轴顶端，受料筒套在空心轴内，受料筒上端的翻边压着叶轮上密封套内圈的裙边；
[0012]空心轴套套在空心轴外周，与轴承外圈连接，空心轴套顶端内沿设置阶梯位，叶轮上密封盖座在阶梯位上；
[0013]空心轴套通过轴承座安装在破碎腔壳体上，轴承座包括支承空心轴套的支承主体、以及将支承主体固定在破碎腔壳体的支座上的臂架；
[0014]导料筒套在受料筒内，导料筒顶端设有外延的翻边，导料筒的翻边压在叶轮上端盖上。
[0015]进一步地，所述空心轴、空心轴套、叶轮上密封套和叶轮上密封盖形成一个腔体，隔板将腔体一分为二，分别为上部的进油腔和下部的回油腔；隔板上设有过油孔，空心轴套在进油腔和回油腔位置分别设置进油口和回油口，轴承位于进油腔内。
[0016]进一步地，述空心轴套上与空心轴的装配面设有第二重密封结构；所述第二重密封结构设置在空心轴套上的环形槽内，包括密封件主体，密封件主体包括钢结构的骨架和包覆在骨架外的复合材料，密封件外周设置密封圈与环形槽密封，内周设置密封唇与空心轴接触密封。
[0017]进一步地，所述叶轮上密封套和叶轮上密封盖之间的间隙里填充有挡圈，叶轮上密封套、挡圈和叶轮上密封盖的顶面平齐，叶轮上端盖压住叶轮上密封套、挡圈和叶轮上密封盖的顶面，并固定在空心轴套上，所述进油口及回油口分别连接有进油管及回油管，且所述进油管和回油管分别从不同臂架上铺设通过。
[0018]进一步地，所述叶轮上密封套、叶轮上密封盖、挡圈和叶轮上端盖的配合面形成错齿形迷宫密封结构。
[0019]进一步地，所述叶轮上密封套、受料筒、空心轴和叶轮呈相对固定的状态以形成一个旋转体，跟随主轴转动，所述叶轮上密封盖及叶轮上端盖均固定设置在空心轴套上。
[0020]进一步地，所述空心轴与叶轮顶部的面板之间通过螺栓可拆卸连接，所述导料筒翻边上端被压板压紧固定在叶轮上端盖上。
[0021]进一步地，所述叶轮的面板和底板上均设置有首尾相接围成一圈并包覆面板和底板边缘的边护板，且所述边护板通过螺栓可拆卸的安装在叶轮的面板和底板上。
[0022]进一步地，所述的迷宫密封结构的出口端设有防尘挡圈，防尘挡圈呈半包围结构，将出口端的迷宫缝隙包覆。
[0023]本专利技术具有如下有益效果：
[0024]1、叶轮在工作过程中，物料会随着主轴高速旋转而迅速在叶轮腔内形成物料堆积从而增大叶轮的负载，叶轮将载荷通过空心轴传递到轴承上，使叶轮不会出现偏摆而引起抖动现象，从而保障设备的正常运转，以达到大通过量、高产能的目的。
[0025]2、增加转子高度，提升通过量；加大转子直径，提升制砂成品率；优化抛料路径，提升整形效果；增加转子面板和底板边护板，防止意外磨损，降低维护难度；增加转子平衡支承装置，防止因转子加高加大、通过量大幅增加带来的过度意外振动；同时，平衡支承装置结构设计，保证进回油顺畅、提升转子内部易损件更换便捷性；第二重密封结构采用特殊密封件及密封结构设计，保证润滑系统密封可靠性。
附图说明
[0026]图1是本专利技术立式冲击破碎机转子总成的剖视图；
[0027]图2是本专利技术立式冲击破碎机转子总成平衡支撑装置在图1中的局部示意图；
[0028]图3是本专利技术立式冲击破碎机转子总成的叶轮上边护板的示意图。
具体实施方式
[0029]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]本实施例一提供了一种立式冲击破碎机转子总成的改进方法，包括：
[0032]增加叶轮2的高度，用于提升通过量；
[0033]加大叶轮2的直径，用于提升制砂成品率；
[0034]在叶轮2相对于主轴1的一端设置平衡支撑装置，平衡支撑装置及主轴1实现对叶轮2的平衡支撑。
[0035]一方面，在通过增加叶轮2高度及直径达到提高制砂量及成品率的同时，延长了块料在叶轮2内的通过路径并增加了块料与叶轮2的接触点，使得石块更易被碎化呈多面体状，提高整形效果。
[0036]另一方面，利用平衡支撑装置配合主轴1对转子总成的两端同时进行支撑，可防止因转子加高加大、通过量大幅增加带来的过度意外振动，进而提高转子总成的物料通过量、成品率及整形效果。
[0037]实施例二
[0038]请参照图1至图3所示，本实施例二提供了一种在应用上述的立式冲击破碎机转子总成的改进方法之后的转子总成，包括由下至上、同轴设置的皮带轮、主轴1、叶轮2和平衡支撑装置，叶轮2上下两端分别设置面板和底板，平衡支撑装置固定在面板上；平衡支撑装置包括轴承座4、空心轴5、叶轮上密封盖6、叶轮上端盖7、导料筒8、叶轮上密封套12、轴承13、空心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式冲击破碎机转子总成的改进方法，其特征在于，包括：增加叶轮(2)的高度，用于提升通过量；加大叶轮(2)的直径，用于提升制砂成品率；在叶轮(2)相对于主轴(1)的一端设置平衡支撑装置，所述平衡支撑装置及主轴(1)实现对叶轮(2)的平衡支撑。2.一种转子总成，应用上述权利要求1所述的立式冲击破碎机转子总成的改进方法，其特征在于，包括由下至上、同轴设置的皮带轮、主轴(1)、叶轮(2)和平衡支撑装置，叶轮(2)上下两端分别设置面板和底板，平衡支撑装置固定在面板上；平衡支撑装置包括轴承座(4)、空心轴(5)、叶轮上密封盖(6)、叶轮上端盖(7)、导料筒(8)、叶轮上密封套(12)、轴承(13)、空心轴套(14)及受料筒(15)，其中：所述空心轴(5)固定在叶轮(2)面板上，轴承(13)套装在空心轴(5)外周的阶梯轴上；叶轮上密封套(12)压着轴承(13)内圈和空心轴(5)顶端，受料筒(15)套在空心轴(5)内，受料筒(15)上端的翻边压着叶轮上密封套(12)内圈的裙边；空心轴套(14)套在空心轴(5)外周，与轴承(13)外圈连接，空心轴套(14)顶端内沿设置阶梯位，叶轮上密封盖(6)座在阶梯位上；空心轴套(14)通过轴承座(4)安装在破碎腔壳体(3)上，轴承座(4)包括支承空心轴套(14)的支承主体、以及将支承主体固定在破碎腔壳体(3)的支座上的臂架；导料筒(8)套在受料筒(15)内，导料筒(8)顶端设有外延的翻边，导料筒(8)的翻边压在叶轮上端盖(7)上。3.根据权利要求2所述的一种转子总成，其特征在于，所述空心轴(5)、空心轴套(14)、叶轮上密封套(12)和叶轮上密封盖(6)形成一个腔体，隔板将腔体一分为二，分别为上部的进油腔和下部的回油腔；隔板上设有过油孔，空心轴套(14)在进油腔和回油腔位置分别设置进油口(16)和回油口(17)，轴承(13)位于进油腔内。4.根据权利要求2所述的一种转子总成，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃进，赵诗文，张胜和，
申请(专利权)人：韶瑞重工广东有限公司，
类型：发明
国别省市：