一种可加快变压器油循环的变压器制造技术

技术编号:39322272 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-12 16:02
本发明专利技术公开了一种可加快变压器油循环的变压器,包括箱体和安装在箱体顶部的顶盖,顶盖镶嵌连接在箱体的顶部且顶盖的内部为中空结构,顶盖内部设置有出液孔、导液孔、集液孔、排液孔和安装槽。本发明专利技术通过泵机来将箱体和导水箱内部油液抽出并输送至连接箱中,进入连接箱后通过降温管导入降温箱进行两次降温,降温完成后输送至顶盖中,部分油液通过接头导入通孔,进入通孔后的油液通过循环孔和回液孔分流,通过回液孔输出至箱体内部的不同高度,通过循环孔进入到导水箱;部分油液进入安装槽并推动转盘转动,最后通过排液孔落入到箱体内部,转盘转动后带动均液盘转动,进一步提高液体流动速度和均匀度,从而提高降温效率。从而提高降温效率。从而提高降温效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可加快变压器油循环的变压器


[0001]本专利技术涉及变压器
,具体为一种可加快变压器油循环的变压器。

技术介绍

[0002]油浸式变压器是一种常见的电力变压器,其主要作用是将高电压输电线路上的电能降压成适宜于供电网络使用的低电压。与空气绝缘变压器不同,油浸式变压器使用的是绝缘油来隔离和保护变压器内部的电器部件。油浸式变压器通常由铁芯、高压绕组、低压绕组、绝缘油及外壳等部分组成。其中,铁芯是变压器的核心部分,它由多个叠装的硅钢片组成,可有效地降低磁损耗和铁损耗。高压绕组和低压绕组则分别连接在高压侧和低压侧绕制的导线上,通过互感作用实现电能的转换。绝缘油则起到绝缘、冷却和保护铁芯和绕组的作用,同时也承担着传输热量的任务。外壳则用于保护变压器内部的组件,并提供支撑结构。油浸式变压器具有体积小、重量轻、效率高、运行稳定、寿命长等优点,被广泛应用于电力系统、工业和民用领域。但同时也存在着一些缺点,如维护困难、环境污染等问题。因此,在一些特殊的场合下,空气绝缘变压器等替代技术也得到了广泛的应用。
[0003]现有的油浸式变压器在使用过程中,内部油液温度会持续升高,采用循环油液的方式对其进行降温,油液在箱体内部的流动速度慢,倒置降温均匀度差,影响降温效率。为此提出一种可加快变压器油循环的变压器。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术不足,本专利技术提供了一种可加快变压器油循环的变压器,解决了:现有的油浸式变压器在使用过程中,内部油液温度会持续升高,采用循环油液的方式对其进行降温,油液在箱体内部的流动速度慢,倒置降温均匀度差,影响降温效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种可加快变压器油循环的变压器,包括箱体和安装在箱体顶部的顶盖,所述顶盖镶嵌连接在箱体的顶部且顶盖的内部为中空结构,顶盖内部设置有出液孔、导液孔、集液孔、排液孔和安装槽,所述安装槽对称开设在顶盖的中部且安装槽的连接有转盘,转盘的表面均匀设置有若干个拨板,转盘采用转轴与安装槽转动连接且转动的末端延伸至顶盖的下方并连接有均液机构,所述集液孔设置在顶盖的内部两侧且末端与安装槽相连通,所述排液孔开设在顶盖的中部且排液孔的上方与安装槽连通,所述出液孔和导液孔对称设置在安装槽两侧,出液孔与导液孔垂直连接且出液孔的末端上连接有接头;
[0008]所述箱体的前后两侧分别安装有散热片,所述散热片的下方安装有导水箱,箱体的左右两侧分别安装有降温机构,所述降温机构的底部安装有泵机且泵机的输出端与降温机构内部连通,泵机的输入端上连接有三组导管且导管分别与导水箱和箱体内部连接。
[0009]作为本专利技术的进一步优选方式,所述降温机构包括降温箱、连接箱、安装在连接箱
和降温箱之间的降温管和安装在降温箱顶部的回液管,所述回液管呈倒置的L型结构且上端与顶盖内部相连通,回液管共设置7个且位于中部的三组回液管与集液孔相连通,位于两侧的回液管与导液孔相连通。
[0010]作为本专利技术的进一步优选方式,所述均液机构包括均液盘、均液板和均液柱,所述均液盘与转轴的末端连接,所述均液板水平设置且安装在均液盘的外壁上端,均液柱安装在均液盘的底部。
[0011]作为本专利技术的进一步优选方式,所述均液柱采用热膨胀材料制成且受热后膨胀伸长。
[0012]作为本专利技术的进一步优选方式,所述散热片的端部延伸至箱体的内部,散热片的内部纵向开设有两组通孔,且两个通孔分别位于箱体内部和外部,位于箱体外部的通孔末端分别与导水箱和箱体内部相连通。
[0013]作为本专利技术的进一步优选方式,位于箱体内部的所述通孔上端呈喇叭状且与接头镶嵌连接,位于箱体内部的通孔内壁上开设有若干个循环孔和回液孔,循环孔两端分别与通孔连通。
[0014]作为本专利技术的进一步优选方式,所述回液孔倾斜设置且内壁上安装有调节环,所述调节环采用热膨胀材料制成且受热后膨胀并调整回液孔的出液量。
[0015]作为本专利技术的进一步优选方式,所述降温箱的外壁上安装有半导体制冷片。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了一种可加快变压器油循环的变压器。具备以下有益效果:
[0018]本专利技术,通过泵机来将箱体和导水箱内部油液抽出并输送至连接箱中,进入连接箱后通过降温管导入降温箱进行两次降温,降温完成后输送至顶盖中,部分油液通过接头导入通孔,进入通孔后的油液通过循环孔和回液孔分流,通过回液孔输出至箱体内部的不同高度,通过循环孔进入到导水箱;部分油液进入安装槽并推动转盘转动,最后通过排液孔落入到箱体内部,转盘转动后带动均液盘转动,进一步提高液体流动速度和均匀度,从而提高降温效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术所述可加快变压器油循环的变压器的外部结构图;
[0020]图2为本专利技术所述顶盖的内部结构图;
[0021]图3为本专利技术所述箱体的内部结构图;
[0022]图4为本专利技术所述降温机构的结构图;
[0023]图5为图3中A的放大图。
[0024]图中:1、顶盖;2、箱体;3、散热片;4、导管;5、导水箱;6、泵机;7、降温机构;8、出液孔;9、导液孔;10、安装槽;11、排液孔;12、转盘;13、集液孔;14、均液盘;15、均液板;16、均液柱;17、回液管;18、降温箱;19、降温管;20、连接箱;21、半导体制冷片;22、接头;23、回液孔;24、调节环;25、通孔;26、循环孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本专利技术实施例提供一种技术方案:一种可加快变压器油循环的变压器,包括箱体2和安装在箱体2顶部的顶盖1,顶盖1镶嵌连接在箱体2的顶部且顶盖1的内部为中空结构,顶盖1内部设置有出液孔8、导液孔9、集液孔13、排液孔11和安装槽10,安装槽10对称开设在顶盖1的中部且安装槽10的连接有转盘12,转盘12的表面均匀设置有若干个拨板,转盘12采用转轴与安装槽10转动连接且转动的末端延伸至顶盖1的下方并连接有均液机构,集液孔13设置在顶盖1的内部两侧且末端与安装槽10相连通,排液孔11开设在顶盖1的中部且排液孔11的上方与安装槽10连通,出液孔8和导液孔9对称设置在安装槽10两侧,出液孔8与导液孔9垂直连接且出液孔8的末端上连接有接头22;
[0027]箱体2的前后两侧分别安装有散热片3,散热片3提高散热量,散热片3的下方安装有导水箱5,箱体2的左右两侧分别安装有降温机构7,降温机构7对循环流动的油液进行降温,降温机构7的底部安装有泵机6且泵机6的输出端与降温机构7内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可加快变压器油循环的变压器,包括箱体(2)和安装在箱体(2)顶部的顶盖(1),其特征在于:所述顶盖(1)镶嵌连接在箱体(2)的顶部且顶盖(1)的内部为中空结构,顶盖(1)内部设置有出液孔(8)、导液孔(9)、集液孔(13)、排液孔(11)和安装槽(10),所述安装槽(10)对称开设在顶盖(1)的中部且安装槽(10)的连接有转盘(12),转盘(12)的表面均匀设置有若干个拨板,转盘(12)采用转轴与安装槽(10)转动连接且转动的末端延伸至顶盖(1)的下方并连接有均液机构,所述集液孔(13)设置在顶盖(1)的内部两侧且末端与安装槽(10)相连通,所述排液孔(11)开设在顶盖(1)的中部且排液孔(11)的上方与安装槽(10)连通,所述出液孔(8)和导液孔(9)对称设置在安装槽(10)两侧,出液孔(8)与导液孔(9)垂直连接且出液孔(8)的末端上连接有接头(22);所述箱体(2)的前后两侧分别安装有散热片(3),所述散热片(3)的下方安装有导水箱(5),箱体(2)的左右两侧分别安装有降温机构(7),所述降温机构(7)的底部安装有泵机(6)且泵机(6)的输出端与降温机构(7)内部连通,泵机(6)的输入端上连接有三组导管(4)且导管(4)分别与导水箱(5)和箱体(2)内部连接。2.根据权利要求1所述的一种可加快变压器油循环的变压器,其特征在于:所述降温机构(7)包括降温箱(18)、连接箱(20)、安装在连接箱(20)和降温箱(18)之间的降温管(19)和安装在降温箱(18)顶部的回液管(17),所述回液管(17)呈倒置的L型结构且上端与顶盖(1)内部相连通,回液管(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈峰章曹玉洁佟文文巩苗苗佟瑶瑶
申请(专利权)人:江苏帝贝尔电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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