本发明专利技术涉及一种耐磨钢球全自动测温分拣装置，应用在钢球测温技术领域，包括基板，基板上设置有推料机构、条形送料板、出料槽、检测机构和分拣机构，推料组件包括设置在所述基板上的条形支撑块和多个推料气缸，多个推料气缸并列设置在所述条形支撑块的上端面，每个推料气缸的伸缩端均设置有底端开口的推料箱，推料箱的内部设置有隔板，隔板将推料箱内部分割成隔热腔和推料箱，推料箱沿着其宽度方向的两侧面均设置有与其内部连通的入料口；多个推料箱与条形送料板形成用于输送钢球的输送通道，出料槽与条形送料板固定连接；具有可实现对钢球温度的自动检测分拣，在测试时实现多工位自动测温，提高生产效率的效果。提高生产效率的效果。提高生产效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨钢球全自动测温分拣装置
[0001]本专利技术应用在钢球测温
，特别是涉及一种耐磨钢球全自动测温分拣装置。
技术介绍
[0002]耐磨钢球为高合金特种钢，需要加热后进行用水淬火来提高耐磨钢球硬度，达到耐磨性和抗冲击性，对钢球淬火温度控制非常高，锻造后的钢球淬火前温度偏差较大，导致淬火钢球温度不能统一，靠人工检测温度进行淬火处理，人工成本高，效率低，稳定性差等特点。
[0003]现有的专利公布号“CN107597616A”公布了一种高温钢球分拣装置，适合于钢球自动化淬火生产线中高温钢球温度检测与分拣，淬火前能够将温度低的钢球剔除，本专利技术包括进球滚道、温度检测台、“U”型移动机构、淬火滚道、剔除滚道、底座、支撑立柱、远红外测温仪，本专利技术的优点是：本装置结构简单、运行可靠、适合于钢球淬火前高温钢球的温度分拣。
[0004]上述内容描述存在以下问题，其在对钢球进行测温时，是对进球滚道输送过来的钢球进行一一检测，由于待检测的数量庞大，通过现有的高温钢球分拣装置对钢球进行测温分拣时，效率较慢，因此不适合对大批量的钢球进行温度检测分拣。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种耐磨钢球全自动测温分拣装置，可实现对大批量的钢球进行温度检测分拣，检测效率较好的效果。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：本专利技术提供了一种耐磨钢球全自动测温分拣装置，包括基板，所述基板上设置有：推料机构，所述推料机构包括设置在所述基板上的条形支撑块和多个推料气缸，多个所述推料气缸并列设置在所述条形支撑块的上端面，每个所述推料气缸的伸缩端均设置有底端开口的推料箱，所述推料箱沿着其宽度方向的两侧面均设置有与其内部连通的入料口；条形送料板，所述条形送料板位于所述推料箱的下方，多个所述推料箱与所述条形送料板形成用于输送钢球的输送通道，所述输送通道的一侧设置有挡料板；出料槽，所述出料槽沿着其宽度方向的一侧连接在所述条形送料板上；检测机构，所述检测机构采用红外线测温仪，所述红外线测温仪设置在所述推料箱上；分拣机构，所述分拣机构设置在所述出料槽的出料端，所述分拣机构（12）用于对测温后的钢球进行分拣。
[0007]进一步地，所述分拣机构包括底板、铰接在所述底板上的分拣气缸和分拣板，所述分拣板的底端转动连接在所述底板上，所述分拣板上端面设置有挡板，所述挡板与所述分
拣板配合形成OK通道和NG通道，所述NG通道远离所述出料槽的一端设置有封闭板，所述分拣气缸的伸缩端铰接在所述封闭板上。
[0008]进一步地，还包括变距机构，所述变距机构包括多个滑动连接在所述条形支撑块上的连接板和转动设置在所述基板上的转动辊，所述连接板的数量与所述推料气缸数量相对应，所述推料气缸通过立板安装在所述连接板上，所述转动辊的外圆面上沿着其长度方向设置有与所述连接板数量相对应的变距凹槽，所述变距凹槽与所述转动辊外圆面任一轴向直线的交点是等间距的，且该间距从所述变距凹槽的起始点到终点逐渐增大，每个所述连接板上均设置有与其对应的所述变距凹槽配合的随动轴承。
[0009]进一步地，所述立板上滑动设置有导向柱，所述导向柱与所述推料气缸相平行设置，所述导向柱的一端与所述推料箱连接。
[0010]进一步地，所述条形支撑块的上端面沿着其宽度方向的两侧设置有导向滑轨，所述导向滑轨的一端沿着所述条形支撑块的长度方向延伸，每个所述连接板的底端均设置有与所述导向滑轨配合的滑块块。
[0011]进一步地，所述转动辊的一侧面设置有带动其转动的手轮。
[0012]进一步地，所述条形送料板上与每个所述推料箱对应的位置均设置有定位凹槽。
[0013]进一步地，所述推料箱与所述推料气缸伸缩端之间设置有隔热腔，所述隔热腔内设置有多个隔热柱。
[0014]进一步地，所述推料箱沿着其长度方向的两侧壁上均设置有散热孔。
[0015]由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术的耐磨钢球全自动测温分拣装置，包括基板，所述基板上设置有推料机构、条形送料板、出料槽、检测机构和分拣机构，通过此装置对多工位温度检测装置，能够一次实现对多个钢球的测温，提高测温效率；且可实现对钢球温度的自动检测以及对测温后的钢球进行分拣，保证分拣出的钢球温度的均匀性，从而提高后续对钢球淬火质量。
[0016]进一步的，还包括变距机构，所述变距机构包括多个滑动连接在所述条形支撑块上的连接板和转动设置在所述基板上的转动辊，所述连接板的数量与所述推料气缸数量相对应，所述推料气缸通过立板安装在所述连接板上，所述转动辊的外圆面上沿着其长度方向设置有与所述连接板数量相对应的变距凹槽，所述变距凹槽与所述转动辊外圆面任一轴向直线的交点是等间距的，且该间距从所述变距凹槽的起始点到终点逐渐增大，每个所述连接板上均设置有与其对应的所述变距凹槽配合的随动轴承；通过此变距机构可调节相邻两个连接板之间的距离，由于推料气缸安装在连接板上，因此可实现调节相邻两个推料气缸支架的间距，使过此耐磨钢球全自动测温分拣装置实现对不同直径的钢球的温度检测，提高利用率，且变距机构结构简单，操作简单方便。
附图说明
[0017]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本专利技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是本专利技术优选实施例中的整体结构示意图；图2是本专利技术优选实施例中的另一个视角的整体结构示意图；
图3是本专利技术优选实施例中的条形送料板与出料槽配合关系结构示意图；图4是图2中A处的放大图；图5是图2中B处的放大图；图6是本专利技术优选实施例中的推料机构的结构示意图；图7是图2中C处的放大图；图8是本专利技术优选实施例中的分拣机构的结构示意图；图9是本专利技术优选实施例中的转动辊的结构示意图；图10是本专利技术优选实施例中的转动辊展开平面结构示意图。
[0018]其中，附图标记说明如下：1、基板；2、推料机构；21、条形支撑块；22、推料气缸；23、推料箱；231、隔热腔；3、减重孔；4、定位凹槽；5、入料口；6、钢球；7、条形送料板；8、挡料板；9、出料槽；10、检测机构；101、支撑杆；102、红外线测温仪；11、通孔；12、分拣机构；121、底板；122、分拣气缸；123、分拣板；13、挡板；14、OK通道；15、NG通道；16、封闭板；17、变距机构；171、连接板；172、转动辊；173、变距凹槽；174、随动轴承；18、立板；19、导向柱；20、直线轴承；30、手轮；32、隔热柱；33、散热孔；34、定位板；35、固定板；36、导向滑轨；37、滑动块；38、锁紧板；39、锁紧孔；40、锁紧丝杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨钢球全自动测温分拣装置，包括基板（1），其特征在于，所述基板（1）上设置有：推料机构（2），所述推料机构（2）包括设置在所述基板（1）上的条形支撑块（21）和多个推料气缸（22），多个所述推料气缸（22）并列设置在所述条形支撑块（21）的上端面，每个所述推料气缸（22）的伸缩端均设置有底端开口的推料箱（23），所述推料箱（23）沿着其宽度方向的两侧面均设置有与其内部连通的入料口（5）；条形送料板（7），所述条形送料板（7）位于所述推料箱（23）的下方，多个所述推料箱（23）与所述条形送料板（7）形成用于输送钢球（6）的输送通道，所述输送通道的一侧设置有挡料板（8）；出料槽（9），所述出料槽（9）沿着其宽度方向的一侧连接在所述条形送料板（7）上；检测机构（10），所述检测机构（10）采用红外线测温仪，所述红外线测温仪设置在所述推料箱上；分拣机构（12），所述分拣机构（12）设置在所述出料槽（9）的出料端，所述分拣机构（12）用于对测温后的钢球（6）进行分拣。2.根据权利要求1所述的耐磨钢球全自动测温分拣装置，其特征在于，所述分拣机构（12）包括底板（121）、铰接在所述底板（121）上的分拣气缸（122）和分拣板（123），所述分拣板（123）的底端转动连接在所述底板（121）上，所述分拣板（123）上端面设置有挡板（13），所述挡板（13）与所述分拣板（123）配合形成OK通道（14）和NG通道（15），所述NG通道（15）远离所述出料槽（9）的一端设置有封闭板（16），所述分拣气缸（122）的伸缩端铰接在所述封闭板（16）上。3.根据权利要求1或2所述的耐磨钢球全自动测温分拣装置，其特征在于，还包括变距机构（17），所述变距机构（17）包括多个滑动连接在所述条形支撑块（21）上的连接板（171）和转动设置在所述基板（1）上的转动辊（172），...
【专利技术属性】
技术研发人员：程启亮，徐胜，徐利，陆二平，陈洁，龚逸斌，孙守进，
申请(专利权)人：常熟市龙特耐磨球有限公司，
类型：发明
国别省市：
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