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桔杆切断、旋耕、灭茬三位一体复合机制造技术

技术编号:3932 阅读:253 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种桔杆切断、旋耕、灭茬三位一体复合机它是原有旋耕机旋耕刀的前上方左右各装置一套桔杆切断装置(6),桔杆切断装置的刀产生剪切运动,由中间齿轮传动箱机构传动,机的尾部强压机罩拖板(4)上安设一排横向布置的灭茬刀(24),完成桔杆切断、旋耕、灭茬三功能,具有投资省效率高优点,对农田耕作具有十分重大的经济效益和社会效益。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
桔杆切断、旋耕、灭茬三位一体复合机本技术涉及一种农机具,特别是一种桔杆切断、旋耕、灭茬三位一体的复合机,是旋耕机功能扩大的新机型。农业的根本出路在于机械化,当前我国的南方、北方、沿海内地,农业的收获大多数采用收割机,特别是麦子、水稻,收割机收获占了绝对多数,机械收割的优越性不用细说,这里专说其存在问题,收割过低会喂量大易噻死,扬净率差、浪费大、效率低,因此只能长长的桔杆留在田中,收获后留下麦桔稻杆如何办?人们常说“年年稻收获、年年桔杆留”,上一茬的站立桔杆给下一茬的耕种带来困难,农民因此常用的办法是放火焚烧,由此造成的消极后果是大气层严重污染,农田肥力降低、土壤结构破坏,还会引起火灾、交通事故等,这为农业困扰了许多年,有关专家提出,推行桔杆还田,保护生态环境,增加农田肥力,减少化肥使用,该提议实在是农业上一件增收节支的好主意,这就提出研制用于桔杆还田农业机械的新课题。本技术的目的公开一种桔杆切断、旋耕灭茬三位一体复合机,它能将桔杆切断、旋耕翻土、碎杆压入松土灭茬三项功能在一个机械上连续完成,它能节约传递能源、降低了农业成本开支,增加农田肥力,避免火灾、交通事故,生态平衡,保护环境。本技术是这样实现的,保留原有旋耕机的功能,它包括传动部分和工作部分,传动部分由万向节(1)、悬挂架(2)、中间齿轮传动箱机构(3)和刀轴(9)组成,工作部分一般在左右刀轴(9)上装置旋耕刀(7),在中央位于旋耕刀(8)前方联接出犁体(5),机的尾部拖有强压机罩拖板(4),通过拖拉机动力传递,三点悬挂牵引与拖拉机同方向前进,但它只能在空地上翻土,本技术要实现翻土前先行桔杆切断,然后翻土,再进行灭茬,其特-->征在于a)在旋耕刀前上方,水平位置稍高于刀轴(9)的位置上,与旋耕刀平行的左右各装置一套桔杆切断装置(6),每套桔杆切断装置设有二排或二排以上的桔杆切断刀组,每排切断刀组设有上下对合的下刀片(20)和上刀片(21),桔杆切断装置(6)支座在悬挂架(2)的挂脚(8)上,桔杆切断刀组的动力从中间齿轮传动箱机构(3)传出,使上刀片(21)与下刀片(20)产生剪切运动,b)在强压机罩拖板(4)近下缘横向位置上与旋耕刀平行装置一排灭茬刀(24),灭茬刀与转轴(25)联成一体,转轴(25)穿过埋设在拖板(4)上的轴套(26)后,用螺母和销钉固住转轴(25),灭茬刀转轴(25)在轴套(26)中可转动,依靠拖板(4)上的强压杆(29)的压力、灭茬刀对地下有镇压力,灭茬刀面上设有与刀形相似的凸筋,以增加刀的强度,所述的桔杆切断刀的动力,从中间齿轮传动箱机构(3)联出一偏心轮(10),联在偏心轮(10)上的连杆(1)与推杆(14)联接,推杆(14)再与三角推动板(15)联接,三角推动板上有八字形通孔槽轨,八字形槽轨内各有一个圆柱形导销,导销与轴承支承座(23)联成一体,轴承支承座(23)又与滑座(22)相联,滑座(22)又与上刀座(19)相联,这样偏心轮(10)的转动通过上述机械机构转变成每排力组上刀座(19)的滑动,桔杆切断刀每排刀组的上刀片(21)和下刀片(20)分别固结在上刀座(19)和下刀座(18)上,每组上下刀座又固结在由上联接板(16)和下联接板(17)组合成匚字或E字形机械结构上,然后该结构整体支座在悬挂架(2)的挂脚(8)上,上刀座(19)与滑座(22)联结,依靠滑座运动传递,上刀座能在下刀座(18)上平行来回往复滑动,桔杆切断刀组的上刀片(21)和下刀片(20)间,依靠弹簧、螺钉调节压力,相互无间隙,上刀片刃呈连续锯齿形,下刀片刃呈圆弧形连续Ω状。这种刀组的形式,采用直线加圆弧相切的原理,从力学角度来说大大降低了剪切力,减少了拖拉机的动力消耗,使原来与旋耕机配套的拖拉机,配装在技术完全能够照常工作使用,中间齿轮传动箱机构(3)联出的偏心轮(10)可以置放在传动箱的左侧或者右侧,推杆(14)穿过复合机主梁(13),在主梁穿孔中-->置放一个滑套座(12),滑套座(12)上联有加强主梁强度的保护罩,下面用附图对本技术进一步说明:附图1为本技术结构侧视简图;附图2桔杆切断装置结构图;附图3桔杆切断刀组传动杆中三角推动板结构图;附图4桔杆切断刀组上下刀片刃结构图;附图5灭茬刀安装在强压机罩拖板结构剖视图;附图6灭茬刀安装在强压机罩拖板局部后视图。附图中,各组件和零件的标号分别是,参照附图1,(1)万向节,(2)悬挂架,(3)中间齿轮传动箱机构,(4)强压机罩拖板,(5)犁体,(6)桔杆切断装置,(7)旋耕刀,(8)挂脚,(9)刀轴,参照附图2,图中(10)偏心轮,(11)连杆,(12)滑套座,(13)复合机主梁,(14)推杆,(15)三角推动板,(16)上联接板,(17)下联接板,(18)下刀座,(19)上刀座,(20)下刀片,(21)上刀片,参照附图3,图中(22)滑座,(23)轴承支承座,(6)三角推动板,附图4中,(20)下刀片,其刀刃设有圆弧形结构,组合成连续Ω字状,(21)上刀片,刀刃三角形,组合成连续锯齿形,附图5中,(24)灭茬刀,(25)转轴,(26)轴套,(27)支承板,(28)销轴,(29)强压杆,(30)折板,(4)强压机罩拖板,(31)侧连接板,图6是强压机罩拖板装置灭茬刀的局部后视图,工作时灭茬刀将会压入土中拖动。实施例:根据附图1~6制成的本技术,桔杆切断刀片采用锰钢(65Mn)材料,经过热处理,对桔杆切断功能非常强,特别适宜于麦杆、稻杆的灭茬切除。本技术是对原来旋耕机技术改革,在不增加原动机功率条件下扩大了桔杆切断和灭茬功能,具有投资省、效率高。对农田耕作具有十分重大的经济效益和社会效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桔杆切断、旋耕、灭茬三位一体复合机,它包括传动部分和工作部分,传动部分由万向节(1)、悬挂架(2)、中间齿轮传动箱机构(3)和刀轴(9)组成,工作部分一般在左右刀轴(9)上装置旋耕刀(7),在中央位于旋耕刀(8)前方联接出犁体(5),机的尾部拖有强压机罩拖板(4),通过拖拉机动力传递,三点悬挂牵引与拖拉机同方向前进,其特征在于:a)在旋耕刀前上方、水平位置稍高于刀轴(9)的位置上,与旋耕刀平行的左右各装置一套桔杆切断装置(6),每套桔杆切断装置设有二排或二排以上的桔杆 切断刀组,每排切断刀组设有上下对合的下刀片(20)和上刀片(21),桔杆切断装置(6)支座在悬挂架(2)的挂脚(8)上,桔杆切断刀组的动力从中间齿轮传动箱机构(3)传出,使上刀片(21)与下刀片(20)产生剪切运动,b)在强压机罩拖板( 4)近下缘横向位置上与旋耕刀平行装置一排灭茬刀(24),灭茬刀与转轴(25)联成一体转轴(25)穿过埋设在拖板(4)上的轴套(26)后,用螺母和销钉固住转轴(25),灭茬刀转轴(25)在轴套(26)中可转动,依靠拖板(4)上的强压杆(29)的压力,灭茬刀对地下有镇压力。

【技术特征摘要】
1.一种桔杆切断、旋耕、灭茬三位一体复合机,它包括传动部分和工作部分,传动部分由万向节(1)、悬挂架(2)、中间齿轮传动箱机构(3)和刀轴(9)组成,工作部分一般在左右刀轴(9)上装置旋耕刀(7),在中央位于旋耕刀(8)前方联接出犁体(5),机的尾部拖有强压机罩拖板(4),通过拖拉机动力传递,三点悬挂牵引与拖拉机同方向前进,其特征在于:a)在旋耕刀前上方、水平位置稍高于刀轴(9)的位置上,与旋耕刀平行的左右各装置一套桔杆切断装置(6),每套桔杆切断装置设有二排或二排以上的桔杆切断刀组,每排切断刀组设有上下对合的下刀片(20)和上刀片(21),桔杆切断装置(6)支座在悬挂架(2)的挂脚(8)上,桔杆切断刀组的动力从中间齿轮传动箱机构(3)传出,使上刀片(21)与下刀片(20)产生剪切运动,b)在强压机罩拖板(4)近下缘横向位置上与旋耕刀平行装置一排灭茬刀(24),灭茬刀与转轴(25)联成一体转轴(25)穿过埋设在拖板(4)上的轴套(26)后,用螺母和销钉固住转轴(25),灭茬刀转轴(25)在轴套(26)中可转动,依靠拖板(4)上的强压杆(29)的压力,灭茬刀对地下有镇压力,2.根据权利要求1所述的桔杆切断、旋耕、灭茬三位一体复合机,其特征在于所述的桔杆切断刀的动力,从中间齿轮传动箱机构(3)联出一偏心轮(10),联在偏心轮(10)上的连杆(11)与推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪益飞
申请(专利权)人:汪益飞
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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