一种球头销检测装置及球头销生产线制造方法及图纸

技术编号:39319466 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-12 16:00
本发明专利技术涉及检测装置技术领域,尤其涉及一种球头销检测装置,包括支撑台、传送带、多个检测单元,所述支撑台上固定连接有第一导料块以及两个支撑板,其中一个所述支撑板上转动设置有检测圆盘,另一个所述支撑板上转动连接有两个十字杆,所述第一导料块通过第一扭转弹簧连接有第二导料块;所述支撑台上安装有液压缸,所述液压缸的驱动端固定连接有横截面呈T形设置的支撑柱,所述支撑柱上开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有导向杆。本发明专利技术装置在对球头销进行检测的过程中,检测合格的工件可以自动移动到传送带上,不需要利用下料模块进行转移,装置的能源消耗较小,检测的成本较低。检测的成本较低。检测的成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种球头销检测装置及球头销生产线


[0001]本专利技术涉及检测装置
,尤其涉及一种球头销检测装置及球头销生产线。

技术介绍

[0002]随着社会不断的发展,科技不断的进步,球头销的使用也在逐渐增加,球头销是保证汽车操纵稳定性的重要零件,球头销在生产制造的过程中,一般需要进行多工位检测以此来保证质量。
[0003]公开号为“CN110479622A”的中国专利公开了一种球头销检测装置及球头销生产线,球头销检测装置包括:工作台以及设置于所述工作台上的检测圆盘、驱动模块和检测模块,其中,检测模块包括至少三个检测单元,检测单元沿检测圆盘的周向设置;检测圆盘上设置至少两个球头销定位模块。
[0004]上述对比文件虽然解决了现有球头销的检测方法检测效率低,影响球头销生产效率的问题,但是存在以下缺点:装置在对球头销进行检测的过程中,需要利用上料模块和下料模块对工件分别进行依次取放,检测合格的工件无法自动移动到传送带上,装置的能源消耗较大,检测的成本较高。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点,装置在对球头销进行检测的过程中,需要利用上料模块和下料模块对工件分别进行依次取放,检测合格的工件无法自动移动到传送带上,装置的能源消耗较大,检测的成本较高,而提出的一种球头销检测装置及球头销生产线。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0007]一种球头销检测装置,包括支撑台、传送带、多个检测单元,所述支撑台上固定连接有第一导料块以及两个支撑板,其中一个所述支撑板上转动设置有检测圆盘,另一个所述支撑板上转动连接有两个十字杆,所述第一导料块通过第一扭转弹簧连接有第二导料块;
[0008]所述支撑台上安装有液压缸,所述液压缸的驱动端固定连接有横截面呈T形设置的支撑柱,所述支撑柱上开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有导向杆,所述导向杆上通过第一弹簧连接有支架,所述支架上安装有伺服电机,所述伺服电机的驱动端固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆上设置有夹持组件,所述夹持组件包括螺纹安装在所述双向丝杆上的两个夹块;
[0009]每个所述检测圆盘上均开设有多个通孔,每个所述通孔内均设置有圆板,所述检测圆盘上设置有多个电动推杆,每个所述电动推杆的驱动端均和对应的所述圆板固定连接,所述支撑板上设置有下料组件,所述下料组件包括固定连接在所述支撑板上的斜板。
[0010]作为一种优选方案,所述支撑台的一侧表面固定连接有挤压块,所述挤压块上开设有开口,所述支架的一侧表面固定连接有挤压杆,所述挤压杆的一端和所述开口的斜表
面相贴合。
[0011]作为一种优选方案,所述支撑台的一侧表面开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有弯折块,所述弯折块上固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端和所述滑槽内壁固定连接,所述支架的一侧表面固定连接有横杆,所述支撑台上滑动连接有横截面呈T形设置的支撑块,所述支撑块设置在所述第二导料块的下方,所述支撑块上铰接有铰接杆,所述铰接杆和所述弯折块铰接。
[0012]作为一种优选方案,其中一个十字杆上套设有第二扭转弹簧,所述第二扭转弹簧的一端和所述十字杆固定连接,所述第二扭转弹簧的另一端和所述支撑板固定连接,所述十字杆上固定连接有转动块,所述支撑块上固定连接有横截面呈L形设置的限位杆,所述限位杆的下表面和所述转动块的上表面相贴合。
[0013]作为一种优选方案,每个所述十字杆上均固定连接有滑轮,两个所述滑轮通过皮带连接,所述第一导料块上滑动连接有两个滑杆,每个所述滑杆的一端均固定连接有定位板。
[0014]作为一种优选方案,每个所述滑杆的横截面均呈T形设置,所述滑杆上套设有第三弹簧,所述第三弹簧的一端和所述滑杆固定连接,所述第三弹簧的另一端和所述第一导料块固定连接。
[0015]作为一种优选方案,所述检测圆盘上开设有多个斜口,每个所述斜口均和对应的所述通孔连通,所述检测圆盘的上表面固定连接有多个弧形板。
[0016]作为一种优选方案,所述支撑台的一侧设置有气囊以及挡板,所述气囊设置在所述挡板和所述弯折块之间,所述气囊上安装有两个单向阀,所述第二导料块上开设有多个斜孔,多个所述斜孔通过波纹管和所述气囊连接。
[0017]一种球头销生产线,所述球头销生产线中设置有一种球头销检测装置。
[0018]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0019]1、电动推杆驱动圆板水平移动,圆板并向检测圆盘的中部收缩,圆板移动后不再对通孔遮挡,通孔内的合格球头销在重力作用下就会掉落到斜板上,并沿着斜板的表面重新滑落至传送带上进行传动,装置在对球头销进行检测的过程中,检测合格的工件可以自动移动到传送带上,不需要利用下料模块进行转移,装置的能源消耗较小,检测的成本较低;
[0020]2、各个十字杆转动的过程中,十字杆一端分别会抵着对应滑杆的表面移动,两个滑杆之间的距离缩小,两个定位板之间的距离同时变小,两个定位板相互靠近的过程中,可以对第一导料块上排列的球头销进行摆正处理,各个球头销不会错位,以便于后续球头销可以较好较顺利的掉入通孔内,有利于对球头销的检测处理;
[0021]3、气囊被弯折块挤压后,其内部的气体会通过波纹管输送至各个斜孔排出,各个斜孔的出口均斜朝着第二导料块的表面,从而可以将第二导料块表面的粉尘杂质吹走,后续气体也会吹到球头销上,有利于将球头销表面的粉尘吹走,可以有效避免球头销掉落至第二导料块的表面时,粉尘杂质粘附在球头销上,防止粉尘杂质粘附球头销上而影响后续对球头销的检测,有利于更好更精确的对球头销进行检测。
附图说明
[0022]图1为本专利技术中的球头销检测装置的正面局部结构示意图;
[0023]图2为本专利技术中的球头销检测装置的侧面局部结构示意图;
[0024]图3为本专利技术中的球头销检测装置的局部俯视结构示意图;
[0025]图4为本专利技术中的球头销检测装置的正面局部剖视结构示意图;
[0026]图5为本专利技术中的第一导料块以及检测圆盘的局部俯视结构示意图;
[0027]图6为本专利技术中的第二导料块以及支撑块的仰视立体结构示意图;
[0028]图7为本专利技术中的第一导料块以及第二导料块的局部立体结构示意图。
[0029]图中:1支撑台、2传送带、3检测单元、4弧形板、5气囊、6弯折块、7支撑柱、8开口、9挤压块、10挤压杆、11支架、12夹块、13第二导料块、14支撑块、15第一导料块、16十字杆、17检测圆盘、18支撑板、19斜孔、20斜板、21圆板、22第二弹簧、23波纹管、24双向丝杆、25第一扭转弹簧、26电动推杆、27第三弹簧、28横杆、29限位杆、30滑杆、31定位板、32皮带、33第二扭转弹簧、34转动块、35第一弹簧、36铰接杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球头销检测装置,包括支撑台(1)、传送带(2)、多个检测单元(3),其特征在于,所述支撑台(1)上固定连接有第一导料块(15)以及两个支撑板(18),其中一个所述支撑板(18)上转动设置有检测圆盘(17),另一个所述支撑板(18)上转动连接有两个十字杆(16),所述第一导料块(15)通过第一扭转弹簧(25)连接有第二导料块(13);所述支撑台(1)上安装有液压缸,所述液压缸的驱动端固定连接有横截面呈T形设置的支撑柱(7),所述支撑柱(7)上开设有凹槽,所述凹槽内固定连接有导向杆,所述导向杆上通过第一弹簧(35)连接有支架(11),所述支架(11)上安装有伺服电机,所述伺服电机的驱动端固定连接有双向丝杆(24),所述双向丝杆(24)上设置有夹持组件,所述夹持组件包括螺纹安装在所述双向丝杆(24)上的两个夹块(12);每个所述检测圆盘(17)上均开设有多个通孔,每个所述通孔内均设置有圆板(21),所述检测圆盘(17)上设置有多个电动推杆(26),每个所述电动推杆(26)的驱动端均和对应的所述圆板(21)固定连接,所述支撑板(18)上设置有下料组件,所述下料组件包括固定连接在所述支撑板(18)上的斜板(20)。2.根据权利要求1所述的一种球头销检测装置,其特征在于,所述支撑台(1)的一侧表面固定连接有挤压块(9),所述挤压块(9)上开设有开口(8),所述支架(11)的一侧表面固定连接有挤压杆(10),所述挤压杆(10)的一端和所述开口(8)的斜表面相贴合。3.根据权利要求1所述的一种球头销检测装置,其特征在于,所述支撑台(1)的一侧表面开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有弯折块(6),所述弯折块(6)上固定连接有第二弹簧(22),所述第二弹簧(22)的一端和所述滑槽内壁固定连接,所述支架(11)的一侧表面固定连接有横杆(28),所述支撑台(1)上滑动连接有横截面呈T形设置的支撑块(14),所述支撑块(14)设置在所述第二导...

【专利技术属性】
技术研发人员:林雪泉阮刚
申请(专利权)人:浙江工交机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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