一种电动开罐器，包括主柱架、底座、电机、传动机构、切割装置，主柱架下端固定连接底座，主柱架侧面设有电机，电机连接传动机构，传动机构连接切割装置，切割装置设置在主柱横架上，切割装置由外轴、转动轴、手动升降轮、固定爪、刀架、吸盘组成，转动轴位于外轴中心腔内，上端连接传动部份，下端连接刀架和吸盘，外轴贯穿主柱横架，外轴一侧设有齿牙，与手动升降轮齿牙啮合，外轴上方套有弹簧，下端连接固定爪。它具有速度快，不费力，操作方便安全之优点，适合罐头生产企业和大酒店使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种开罐工具，尤其是涉及一种罐头开罐用的电动开罐器。
技术介绍
我国出口罐头均采用马口铁作为罐藏容器，在生产时，经常要开罐检验，特别是商 检出口报验时，需要开罐大量罐头进行检验，现用的开罐刀都是靠手压刀片将马口铁罐盖 切割，非常吃力，速度也慢，稍不留心，就会割破手指。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的技术不足，提供一种使用方便，开罐省力的 一种电动开罐器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，一种电动开罐器，它包括主柱 架、底座、电机、传动机构、切割装置，主柱架下端固定连接底座，主柱架侧面设有电机，电机 连接传动机构，传动机构连接切割装置，切割装置设置在主柱横架上，切割装置由外轴、转 动轴、手动升降轮、固定爪、刀架、吸盘组成，转动轴位于外轴中心腔内，上端连接传动机构， 下端连接刀架和吸盘，外轴贯穿主柱横架，外轴一侧设有齿牙，与手动升降轮齿牙啮合，转 动轴联接的两轴承位于外轴两端，轴承由压板固定在外轴上，外轴上方套有弹簧，下端连接 固定爪。所述固定爪由固定盘和两个压爪组合，两压爪两端对称伸入固定盘内腔，固定盘 固定在外轴下端，两压爪向下凸出端有一压爪底部设有无锁开关，压爪可伸缩调节。所述固定爪的压爪上设有多个凹槽，凹槽内设有弹簧，弹簧上置有钢珠，钢珠上压 有盖板，盖板上设有洞孔，洞孔直径小于钢珠直径，使钢珠向外凸出，固定盘空腔内有滑槽， 上方有一洞孔，压爪与滑槽配合，压爪上钢珠卡于固定盘空腔内滑槽洞孔中，每个钢珠的间 隔距离根据罐型的直径大小而定，压爪伸缩距离大小，根据罐型直径大小进行调正。所述刀架的刀架臂，可伸缩调节，刀架上装有刀具。所述吸盘采用橡塑材料，吸盘上端内嵌有轴承，与转动轴连接。所述手动升降轮包括齿轮轴、轴帽、手柄，手动升降轮设置在主柱横架上，与外轴 齿牙啮合。所述底座下端设有橡皮固定脚，上平面设有橡皮垫板，橡皮垫板中心根据各种罐 型的外径不同设有不同内径的凹槽。本技术有益效果是，采用电动切割装置设计，只需压住罐头，开关自动开起， 开罐刀具转动，罐盖被割开，刀具旋转一周自动停止，罐盖自动吸出与罐头分离，减轻了劳 动强度。适用于各种罐型的罐盖开起，它具有速度快，不费力，操作方便安全，适合罐头生产 企业和大酒店使用。在使用时，将罐头根据罐型大小放在底座橡皮垫板上相同直径的凹槽内，调节好 固定爪和刀架距离，转动手动升降轮，使切割装置向下移动，直至固定爪压住罐头卷边，同时吸盘吸住罐盖，刀具穿破罐盖，安装在固定爪底部的无锁开关，受到顶压，开关开启，切割 装置开始工作，刀具转动割破罐盖，已设定的行程开关使刀具旋转一周后停止，罐盖被完全 打开，放开手动升降轮，在弹簧的作用下，切割装置往上回缩，被切割的罐盖也被吸盘吸取， 与罐头分离。这种开罐器速度快，操作简便，安全省力，一人连续操作无疲劳感。附图说明图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术切割装置结构示意图。图3是本技术手动升降轮的结构示意图。图4是本技术固定爪的结构示意图。具体实使方式如图1、图2、图3所示，它包括主柱架(1)、底座(2)、电机(4)、传动机构(3)、切割 装置(5)，主柱架(1)下端固定连接底座(2)，主柱架(1)侧面设有电机(4)，电机连接传动 机构(3)，传动机构连接切割装置(5)，切割装置(5)设置在主柱横架上，切割装置由外轴(51)、转动轴(52)、手动升降轮(53)、固定爪(56)、刀架(54)、吸盘(55)组成，转动轴(52) 位于外轴(51)中心内腔，上端连接传动机构变速轮(9)，下端连接刀架(54)和吸盘(55)， 刀架臂可伸缩调节切割直径距离，刀架(54)垂直装有刀具(11)，刀具(11)随转动轴(52) 旋转。吸盘(55)采用橡塑材料，吸盘(55)上端内嵌有轴承(551)，轴承(551)与转动轴(52)连接，吸盘(55)吸住罐盖。转动轴(52)上轴承(7)与外轴(51)两端连接，轴承(7) 由压板固定在外轴(51)两端，外轴(51)贯穿主柱横架(1)，外轴(51) 一侧设有齿牙(8)， 与手动升降轮(53)齿牙啮合，手动升降轮(53)包括齿轮轴(531)、轴帽(532)、手柄(533)， 手动升降轮(53)设置在主柱横架上，与外轴(51)齿牙啮合。转动手动升降轮(53)，使切割 装置(5)上下升降，位于主柱横架上方外轴(51)套有弹簧(12)，当放开手动升降轮(53)， 在弹簧(12)的作用下外轴(51)复位。如图2、图4，外轴(51)下端设有固定爪(56)，固定爪(56)由固定盘(562)和两个 压爪(561)组合，两压爪(561) —端对称伸入固定盘(562)内腔，固定盘(562)固定在外轴 (51)上，两压爪(561)向下凸出端有一压爪底部设有无锁开关(6)，压爪(561)上设有多个 凹槽，凹槽内设有弹簧(564)，弹簧上置有钢珠(563)，钢珠(563)上压有盖板(565)，盖板上 设有洞孔，洞孔直径小于钢珠直径，使钢珠向外凸出，固定盘(562)空腔内有滑槽，上方有 一洞孔(566)，压爪(561)与滑槽配合，压爪(561)上钢珠(563)卡于固定盘空腔内滑槽洞 孔(566)中，每个钢珠(563)的间隔距离根据罐型的直径大小而定，压爪(561)根据罐型直 径大小伸缩调节长短。所述刀架(54)的刀架臂伸缩调节长短的设计与上述固定爪(56)伸 缩调节的设计相同。如图1所述底座下端设有橡皮固定脚，上平面设有橡皮垫板(10)，橡皮垫板(10) 中心根据各种罐型的外径不同设有不同内径的凹槽。在使用时，将罐头根据罐型大小放在底座橡皮垫板(10)上相同直径的凹槽内，调 节好固定爪(56)和刀架(54)距离，转动手动升降轮(53)，使切割装置(5)向下移动，直 至固定爪(56)压住罐头卷边，同时吸盘(55)吸住罐盖，刀具(11)穿破罐盖，安装在固定 爪(56)下部的无锁开关(6)，受到顶压，开关开启，切割装置开始工作，刀具(11)转动割破罐盖，已设定的行程开关使刀具(11)旋转一周后停止，罐盖被完全打开，放开手动升降轮(53)，在弹簧(12)的作用下，切割装置(5)往上回缩，被切割的罐盖也被吸盘(55)吸取，与 罐头分离。这种开罐器速度快，操作简便，安全省力，一人连续操作无疲劳感。权利要求一种电动开罐器，包括主柱架(1)、底座(2)、电机(4)、传动机构(3)、切割装置(5)，主柱架(1)下端固定连接底座(2)，主柱架(1)侧面设有电机(4)，电机连接传动机构(3)，传动机构(3)连接切割装置(5)，切割装置(5)设置在主柱(1)横架上，其特征在于切割装置(5)由外轴(51)、转动轴(52)、手动升降轮(53)、固定爪(56)、刀架(54)、吸盘(55)组成，转动轴(52)位于外轴(51)中心腔内，上端连接传动部份(9)，下端连接刀架(54)和吸盘(55)，外轴(51)贯穿主柱横架，外轴(51)一侧设有齿牙(8)，与手动升降轮(53)齿牙啮合，外轴(51)上方套有弹簧(12)，下端连接固定爪(56)。2.根据权利要求1所述的电动开罐器，其特征在于所述固定爪(56)由固定盘(562) 和两个压爪(561)组合，两压爪(561) —端对称伸入固定盘(562)内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电动开罐器，包括主柱架（１）、底座（２）、电机（４）、传动机构（３）、切割装置（５），主柱架（１）下端固定连接底座（２），主柱架（１）侧面设有电机（４），电机连接传动机构（３），传动机构（３）连接切割装置（５），切割装置（５）设置在主柱（１）横架上，其特征在于：切割装置（５）由外轴（５１）、转动轴（５２）、手动升降轮（５３）、固定爪（５６）、刀架（５４）、吸盘（５５）组成，转动轴（５２）位于外轴（５１）中心腔内，上端连接传动部份（９），下端连接刀架（５４）和吸盘（５５），外轴（５１）贯穿主柱横架，外轴（５１）一侧设有齿牙（８），与手动升降轮（５３）齿牙啮合，外轴（５１）上方套有弹簧（１２），下端连接固定爪（５６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡海明，
申请(专利权)人：胡海明，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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