锚杆制造技术

一种锚杆，包括箍筋、杆体、活络机构及锁紧机构，所述箍筋呈螺旋状，所述杆体位于所述箍筋内部，所述锁紧机构与所述箍筋可拆卸连接，用于使得所述箍筋处在稳定的收束状态，所述活络机构连接在所述杆体与所述箍筋之间，用于在所述锁紧机构拆下后，将箍筋撑开并使得所述箍筋处在稳定的展开状态。该锚杆，在装配时，通过锁紧机构使得箍筋处于收束状态以穿入锚杆孔的小直径段落，然后当箍筋位于锚杆孔的大直径段落后，拆下锁紧机构，活络机构使得箍筋处于展开状态，从而提升了锚杆整体的抗浮性能。从而提升了锚杆整体的抗浮性能。从而提升了锚杆整体的抗浮性能。

【技术实现步骤摘要】
锚杆


[0001]本专利技术涉及锚杆
，特别是涉及一种锚杆。

技术介绍

[0002]在地下工程设计中，沿海或地下水较为丰富地区，都面临着地下水的浮力大于结构自重的情况，通长需要增加抗浮设计满足建筑物抗浮要求。当前建筑设计中主要采用抗浮桩或普通抗浮锚杆，抗浮锚杆为了具有更好的抗浮性能时，会装配箍筋以提升其抗浮性能，但是装配箍筋的抗浮锚杆无法很好地适应上部直径小下部直径大的锚杆孔。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种锚杆，能够适应上部直径小下部直径大的锚杆孔，且抗浮性能好。
[0004]本专利技术提供一种锚杆，包括箍筋、杆体、活络机构及锁紧机构，所述箍筋呈螺旋状，所述杆体位于所述箍筋内部，所述锁紧机构与所述箍筋可拆卸连接，用于使得所述箍筋处在稳定的收束状态，所述活络机构连接在所述杆体与所述箍筋之间，用于在所述锁紧机构拆下后，将箍筋撑开并使得所述箍筋处在稳定的展开状态。
[0005]在一实施例中，所述活络机构包括第一固定座、弹簧、撑开件及竖向连接件，所述第一固定座装配在所述杆体上，所述撑开件与所述杆体及所述竖向连接件连接，且所述撑开件可沿所述杆体的轴向方向上滑动，所述弹簧连接在所述第一固定座及所述撑开件之间，所述竖向连接件沿所述箍筋的轴向方向上设置并与所述箍筋连接，且所述竖向连接件两端分别延伸至所述箍筋轴向方向上的两端。
[0006]在一实施例中，所述撑开件包括第二固定座及若干撑杆，所述第二固定座可沿所述杆体的轴向方向上滑动的装配在所述杆体上，所述撑杆连接在所述第二固定座及所述竖向连接件之间，且所述撑杆与所述第二固定座及所述竖向连接件铰接。
[0007]在一实施例中，所述竖向连接件包括若干竖筋，所述竖筋与所述撑杆的数量一致，且所述竖筋与所述对应的撑杆铰接，所述竖筋沿所述箍筋的轴向方向设置并与所述箍筋连接，所述竖筋两端分别延伸至所述箍筋轴向方向上的两端。
[0008]在一实施例中，所述锁紧机构包括限位销及至少两个锁紧件，且两个所述锁紧件分别设置在所述箍筋两端箍筋轴向方向上的两端，所述限位销与所述锁紧件连接，用于将所述锁紧件的两端固定连接，以使得所述箍筋处在稳定的收束状态，且所述限位销两端分别延伸至所述箍筋的轴向方向的两端。
[0009]在一实施例中，所述锁紧件包括锁紧绳及分别连接在所述锁紧绳两端的连接环，所述锁紧绳缠绕所述箍筋，所述限位销穿入所述锁紧绳两端的连接环。
[0010]在一实施例中，所述杆体包括杆体钢筋及套管，所述杆体钢筋套设于所述套管内部，且所述杆体钢筋与所述套管之间预留有间隙，所述活络机构连接在所述套管及所述箍筋之间。
[0011]在一实施例中，所述杆体还包括若干对中件，若干所述对中件沿所述套管的轴向方向与所述套管连接。
[0012]在一实施例中，所述杆体还包括导向帽，所述导向帽与所述承压板连接，且所述导向帽的外壁面上设置有出浆口，所述导向帽内部还设置有连通出浆口、开口及所述间隙的通道。
[0013]本专利技术提供的锚杆，在装配时，通过锁紧机构使得箍筋处于收束状态以穿入锚杆孔的小直径段落，然后当箍筋位于锚杆孔的大直径段落后，拆下锁紧机构，活络机构使得箍筋处于展开状态，从而提升了锚杆整体的抗浮性能。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本专利技术提供的锚杆的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术提供的锚杆的应用场景图。
[0017]图3为本专利技术提供的锚杆的收束状态下的示意图。
[0018]图4为本专利技术提供的锚杆的展开状态下的示意图。
[0019]图5为本专利技术的图1中的杆体的纵剖图。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图，对本专利技术的特定实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的描述，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
[0022]术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是为了区别属性类似的元件，而不是指示或暗示相对的重要性或者特定的顺序。
[0024]术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体，意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
[0025]请参阅图1，本专利技术提供的锚杆，包括箍筋2、杆体1、活络机构3及锁紧机构7，箍筋2呈螺旋状，杆体1位于箍筋2内部，锁紧机构7与箍筋2可拆卸连接，用于使得箍筋2处在稳定的收束状态，活络机构3连接在杆体1与箍筋2之间，用于在锁紧机构7拆下后，将箍筋2撑开
并使得箍筋2处在稳定的展开状态。
[0026]请参阅图2，可以知道的是，箍筋2呈螺旋状，即可以理解为类似于弹簧的结构，杆体1是沿箍筋2的轴向方向上设置的，该锚杆是针对是小直径段落1001及大直径段落1002形成的锚杆孔10，小直径段落1001位于大直径段落1002上方，且小直径段落1001及大直径段落1002连通，因此，本实施例中的的收束状态可以理解为是箍筋2在该状态下可以穿过锚杆孔10的小直径段落1001，上述的锚杆孔10的施工过程包括，测量定位：根据现场锚杆定位要求，采用专业测量设备确定锚杆钻孔位置。锚杆平面定位偏差不宜大于100mm；钻孔：采用旋喷钻机对施工区域进行钻孔作业，钻机的喷射压力、旋转速度、喷嘴提升速度应根据机械性能及锚杆直径确定，超打深度不小于500mm。扩孔：采用高压旋喷喷头对成孔的下部进行扩孔操作以形成圆柱体上述的锚杆孔10。通过测量孔外钻杆长度来推算扩孔长度，且长度不小于2m，完成，箍筋2处于收束状态是在外力作用下使得箍筋2径向方向上发生变形，从而使得箍筋2的内径发生改变，然后通过锁紧机构7进行固定，从而使得箍筋处于稳定的收束状态(见图3)，紧接着，再将活络机构3与杆体1及箍筋2固定连接，当箍筋2完全位于锚杆孔10的大直径段落1002内后，拆卸下锁紧机构7，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚杆，其特征在于，包括箍筋、杆体、活络机构及锁紧机构，所述箍筋呈螺旋状，所述杆体位于所述箍筋内部，所述锁紧机构与所述箍筋可拆卸连接，用于使得所述箍筋处在稳定的收束状态，所述活络机构连接在所述杆体与所述箍筋之间，用于在所述锁紧机构拆下后，将箍筋撑开并使得所述箍筋处在稳定的展开状态。2.如权利要求1所述的锚杆，其特征在于，所述活络机构包括第一固定座、弹簧、撑开件及竖向连接件，所述第一固定座装配在所述杆体上，所述撑开件与所述杆体及所述竖向连接件连接，且所述撑开件可沿所述杆体的轴向方向上滑动，所述弹簧连接在所述第一固定座及所述撑开件之间，所述竖向连接件沿所述箍筋的轴向方向上设置并与所述箍筋连接，且所述竖向连接件两端分别延伸至所述箍筋轴向方向上的两端。3.如权利要求2所述的锚杆，其特征在于，所述撑开件包括第二固定座及若干撑杆，所述第二固定座可沿所述杆体的轴向方向上滑动的装配在所述杆体上，所述撑杆连接在所述第二固定座及所述竖向连接件之间，且所述撑杆与所述第二固定座及所述竖向连接件铰接。4.如权利要求3所述的锚杆，其特征在于，所述竖向连接件包括若干竖筋，所述竖筋与所述撑杆的数量一致，且所述竖筋与所述对应的撑杆铰接，所述竖筋沿所述箍筋的轴向方向设置并与所述箍筋连接，所述竖筋两端分别延伸至所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓辉，范忠磊，侯宪伟，胡鹏程，姚金飞，傅淋，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：