本发明专利技术涉及粉碎混合设备领域，具体是有机稻专用育秧基质生产装置及生产方法，包括转盘主体，开设在转盘主体上的试管孔，转盘主体的中部设置有限位柱，限位柱上设置有可拆卸的限制环，限制环通过与限位柱配合的锁定组件设置在限位柱上，限制环受锁定组件限制固定在限位柱上，配合限位柱起到对转盘主体的试管孔内开口的封闭，转盘主体的中部设置有限位柱，限位柱上设置有可拆卸的限制环，限制环通过与限位柱配合的锁定组件设置在限位柱上，限制环受锁定组件限制固定在限位柱上，配合限位柱起到对转盘主体的试管孔内开口的封闭，从而使试管在装填到试管孔内部后，不会因反复左右旋转震荡而脱出。而脱出。而脱出。
【技术实现步骤摘要】
有机稻专用育秧基质生产装置及生产方法
[0001]本专利技术涉及粉碎混合设备领域，具体是有机稻专用育秧基质生产装置及生产方法。
技术介绍
[0002]随着效插秧机械装备的普及，有效促进了机插稻的发展，但水稻育秧专用基质及生产工艺研发滞后；目前，有机稻的基质的生产主要是将不同种类和成分的基质进行充分的混合，混合后的基质即可以装载到有机稻的专用盘内，这一流程中存在以下问题：1、需要对各个种类的基质进行分别破碎再混合，工作步骤多，工作效率低；2、备用的基质在存储过程中容易板结，在混合的过程中需要再次进行破碎；为此，我们提出了有机稻专用育秧基质生产装置及生产方法解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为了解决现有设备需要对各个种类的基质进行分别破碎再混合，工作步骤多，工作效率低，备用的基质在存储过程中容易板结，在混合的过程中需要再次进行破碎的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：有机稻专用育秧基质生产装置，包括主结构框架，所述主结构框架的上部设置有粉碎组件，粉碎组件的一侧设置有配合粉碎组件的混合组件，同时混合组件贯穿粉碎组件的下部并向粉碎组件的另一侧延伸，混合组件的底部设置有下料组件，混合组件和下料组件共同构成的工作空间内设置有料斗。
[0005]优选的，所述粉碎组件包括固定在主结构框架顶部一侧的粉碎仓，与粉碎仓并列设置的驱动电机一，驱动电机一与粉碎仓之间通过皮带传动连接。
[0006]优选的，所述混合组件包括驱动电机二，螺旋杆、搅拌杆和遮蔽盖，所述驱动电机二设置在主结构框架的侧边，驱动电机二的输出端穿过粉碎仓进入至粉碎仓的内部，螺旋杆设置于粉碎仓的下部内并与驱动电机二的输出端连接受驱动电机二的驱动，搅拌杆固定在螺旋杆的另一端，遮蔽盖固定在粉碎组件的另一侧并覆盖在搅拌杆的外部形成封闭的搅拌区域。
[0007]优选的，所述螺旋杆完全设置在粉碎仓的内部，粉碎仓的下部内为配合螺旋杆的圆柱形，螺旋杆配合粉碎仓构成横向的螺旋输送通道。
[0008]优选的，所述下料组件包括下料仓、若干组支撑杆和排料口，所述下料仓与驱动电机二的底部固定连接，形成完整的密闭的搅拌区域，同时下料仓和驱动电机二的共同侧边处皆开设有供料斗进入的空缺，若干组支撑杆设置在下料仓的内部，并且以沿着下料仓空缺部分的边沿顺序排列，排料口设置在下料仓的底部。
[0009]优选的，所述料斗呈半圆形，料斗受支撑杆的支撑设置在遮蔽盖的内部承接螺旋输送通道输送的原料，遮蔽盖的侧壁上设置有配合对料斗进行限位的螺栓。
[0010]优选的，所述料斗的外壁上设置有辅料添加组件，所述辅料添加组件包括料桶、滑
槽、联动杆、握把和封板，所述料桶的中部开设有滑槽，联动杆设置在滑槽的内部，联动杆的两侧分别设置握把和封板。
[0011]优选的，所述卡板以转动的方式固定在料桶的底端一侧，簧片的两端连接料桶和卡板。
[0012]优选的，所述联动杆为“工”字形，联动杆的中部嵌套在滑槽内部，联动杆的两侧与料桶的侧壁贴合。
[0013]一种有机稻专用育秧基质生产方法,生产前准备，将料斗插入到遮蔽盖和支撑杆构成的工作区间，并确保料斗的端部与粉碎仓的侧壁抵触，通过旋转遮蔽盖侧壁上设置的螺栓对料斗进行限位；同时启动驱动电机一和驱动电机二，驱动电机一带动粉碎仓工作，向粉碎仓内投入不同种类的基质原料，在粉碎仓的破碎下，基质原料由原先的大颗粒转变为小颗粒，小颗粒的基质原料进入到粉碎仓的下部；驱动电机二在工作时同步带动螺旋杆和搅拌杆转动，螺旋杆在转动过程中将粉碎仓下部内经破碎的小颗粒基质原料横向输送至料斗的内部，同时搅拌杆在转动过程中完成对进入到料斗内部的小颗粒基质原料的搅拌混合作用；当所有基质都粉碎完毕后，可以先行关闭粉碎仓和驱动电机一，留螺旋杆和搅拌杆继续工作；辅料添加，向料桶内部加入待添加的益生菌粉等辅料，添加完毕后，将卡板卡设在料斗的边缘处，自然松开握把，在握把和封板的重力作用下，封板抵消内部添加的粉料施加的压力逐渐下滑，下滑过程中，封板不再对料桶进行封闭，料桶内部的粉料即从料桶的内部排出并添加到料斗的内部，随着料斗内部原料的不断搅拌而与原料充分混合；混合后排料，当料斗内部的原料完成搅拌混合后，旋转料斗使料斗内完成搅拌的基质直接倒入至下料仓的内部，进入至下料仓内部的基质受排料口的引导排出。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，驱动电机二在工作时同步带动螺旋杆和搅拌杆转动，螺旋杆在转动过程中将粉碎仓下部内经破碎的小颗粒基质原料横向输送至料斗的内部，同时搅拌杆在转动过程中完成对进入到料斗内部的小颗粒基质原料的搅拌混合作用，各个原料的破碎和搅拌同步完成，减少了工序。
[0015]2、本专利技术中，存储的基质可以当做原料直接再次粉碎后搅拌，无需单独破碎后再进行搅拌混合作业，提高了混合效率。
[0016]3、本专利技术中，当所有基质都粉碎完毕后，可以先行关闭粉碎仓和驱动电机一，留螺旋杆和搅拌杆继续工作，搅拌和破碎功能相互独立，可同步进行，可分步进行，使用灵活性大。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的立体剖视结构示意图；图3是本专利技术的下料组件结构示意图；图4是本专利技术的辅料添加组件结构示意图；图5是本专利技术的辅料添加组件剖视结构示意图。
[0019]图中附图标记的含义：1、主结构框架；2、粉碎组件；21、粉碎仓；22、驱动电机一；3、混合组件；31、驱动电机二；32、螺旋杆；33、搅拌杆；34、遮蔽盖；4、下料组件；41、下料仓；42、支撑杆；43、排料口；5、料斗；6、辅料添加组件；61、料桶；62、滑槽；63、联动杆；64、握把；65、封板；66、卡板；67、簧片。
具体实施方式
[0020]为使得本申请的申请目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而非全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]参照图1
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图5，有机稻专用育秧基质生产装置，包括主结构框架1，主结构框架1的上部设置有粉碎组件2，粉碎组件2的一侧设置有配合粉碎组件2的混合组件3，同时混合组件3贯穿粉碎组件2的下部并向粉碎组件2的另一侧延伸，混合组件3的底部设置有下料组件4，混合组件3和下料组件4共同构成的工作空间内设置有料斗5，粉碎组件2完成基质原料的破碎后，由混合组件3输入至料斗5内并对进入料斗5内的原料进行搅拌混合，形成专用的有机稻育秧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.有机稻专用育秧基质生产装置，其特征在于：包括主结构框架（1），所述主结构框架（1）的上部设置有粉碎组件（2），粉碎组件（2）的一侧设置有配合粉碎组件（2）的混合组件（3），同时混合组件（3）贯穿粉碎组件（2）的下部并向粉碎组件（2）的另一侧延伸，混合组件（3）的底部设置有下料组件（4），混合组件（3）和下料组件（4）共同构成的工作空间内设置有料斗（5）。2.根据权利要求1所述的有机稻专用育秧基质生产装置，其特征在于：所述粉碎组件（2）包括固定在主结构框架（1）顶部一侧的粉碎仓（21），与粉碎仓（21）并列设置的驱动电机一（22），驱动电机一（22）与粉碎仓（21）之间通过皮带传动连接。3.根据权利要求1所述的有机稻专用育秧基质生产装置，其特征在于：所述混合组件（3）包括驱动电机二（31），螺旋杆（32）、搅拌杆（33）和遮蔽盖（34），所述驱动电机二（31）设置在主结构框架（1）的侧边，驱动电机二（31）的输出端穿过粉碎仓（21）进入至粉碎仓（21）的内部，螺旋杆（32）设置于粉碎仓（21）的下部内并与驱动电机二（31）的输出端连接受驱动电机二（31）的驱动，搅拌杆（33）固定在螺旋杆（32）的另一端，遮蔽盖（34）固定在粉碎组件（2）的另一侧并覆盖在搅拌杆（33）的外部形成封闭的搅拌区域。4.根据权利要求2或3所述的有机稻专用育秧基质生产装置，其特征在于：所述螺旋杆（32）完全设置在粉碎仓（21）的内部，粉碎仓（21）的下部内为配合螺旋杆（32）的圆柱形，螺旋杆（32）配合粉碎仓（21）构成横向的螺旋输送通道。5.根据权利要求4所述的有机稻专用育秧基质生产装置，其特征在于：所述下料组件（4）包括下料仓（41）、若干组支撑杆（42）和排料口（43），所述下料仓（41）与驱动电机二（31）的底部固定连接，形成完整的密闭的搅拌区域，同时下料仓（41）和驱动电机二（31）的共同侧边处皆开设有供料斗（5）进入的空缺，若干组支撑杆（42）设置在下料仓（41）的内部，并且以沿着下料仓（41）空缺部分的边沿顺序排列，排料口（43）设置在下料仓（41）的底部。6.根据权利要求4所述的有机稻专用育秧基质生产装置，其特征在于：所述料斗（5）呈半圆形，料斗（5）受支撑杆（42）的支撑设置在遮蔽盖（34）的内部承接螺旋输送通道输送的原料，遮蔽盖（34）的侧壁上设置有配合对料斗（5）进行限位的螺栓。7.根据权利要求1所述的有机稻专用育秧基质生产装置，其特征在于：所述料斗（5）的外壁上设置有辅料添加组件（6），所述辅料添加组件（6）包括料桶（61）、...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡忠，蔡梦妍，
申请(专利权)人：江苏兴农基质科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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