显示模组及其制作方法、显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种显示模组及其制作方法、显示装置，显示模组包括：背板，位于背板一侧的显示面板，位于显示面板远离背板一侧的偏光片，位于偏光片远离背板一侧的光学胶层，显示面板包括非弯折区和弯折区，显示面板通过弯折区弯折至背板远离显示模组出光面的一侧；显示模组还包括位于显示面板靠近出光面一侧的保护层，保护层在背板所在平面的正投影至少覆盖弯折区；偏光片靠近弯折区的一侧为第一区，光学胶层靠近弯折区的侧边为第一边缘，第一区向弯折区的一侧凸出于第一边缘，保护层覆盖第一区远离背板的一侧，且保护层与光学胶层的第一边缘接触。本发明专利技术降低了保护层与偏光片剥离的风险，降低了显示面板弯折失效的风险。降低了显示面板弯折失效的风险。降低了显示面板弯折失效的风险。

【技术实现步骤摘要】
显示模组及其制作方法、显示装置


[0001]本专利技术涉及显示
，更具体地，涉及一种显示模组及其制作方法、显示装置。

技术介绍

[0002]目前，显示技术渗透到了人们日常生活的各个方面，相应地，越来越多的材料和技术被用于显示屏。显示面板作为显示装置的重要组成部分用于实现显示装置的显示功能。当今，主流的显示屏主要有液晶显示面板和有机发光显示面板(Organic Light
‑
Emitting Diode，OLED)。
[0003]有机发光二极管作为一种电流型发光器件已越来越多地被应用于高性能显示中，OLED显示面板具备自发光、广视角、响应速度快、对比度高、色域广、能耗低、面板薄、色彩丰富、可实现柔性显示、工作温度范围宽等诸多优异特性，因此被誉为下一代的“明星”平板显示技术。OLED显示显示面板包括阳极和阴极、以及设置在阳极和阴极之间的空穴传输层、有机发光层和电子传输层，阳极提供空穴注入，阴极提供电子注入，在外界电压的驱动下，由阴极和阳极注入的空穴和电子在有机发光层中复合，形成处于束缚能级的电子空穴对(即激子)，激子辐射激发发出光子，产生可见光。
[0004]目前OLED产品逐渐向高端、高刷新频率、窄边框、高显示效果转变，而面板设计需要不断优化，以适应市场需求。OLED最明显优势就是在下台阶处弯折至显示面板的背面实现窄边框设计，通常在弯折区会设置紫外胶保护层，但相关技术中存在下边框位置紫外胶保护层与偏光片分离问题，且紫外胶保护层端点位置会对光学胶层产生挤压导致其厚度变薄。
[0005]因此，亟需提供一种能够改善紫外保护胶与偏光片分离、紫外保护胶端点位置挤压光学胶层的显示模组及其制作方法、显示装置。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术提供了一种显示模组及其制作方法、显示装置，用以改善保护层与偏光片分离的问题，同时改善保护层端点位置会对光学胶层产生挤压导致其厚度变薄的问题。
[0007]一方面，本专利技术公开了一种显示模组，包括：
[0008]背板；
[0009]位于背板一侧的显示面板；
[0010]位于显示面板远离背板一侧的偏光片；
[0011]位于偏光片远离背板一侧的光学胶层；
[0012]显示面板包括非弯折区和弯折区，显示面板通过弯折区弯折至背板远离显示模组出光面的一侧；
[0013]显示模组还包括位于显示面板靠近出光面一侧的保护层，保护层在背板所在平面
的正投影至少覆盖弯折区；
[0014]偏光片靠近弯折区的一侧为第一区，光学胶层靠近弯折区的侧边为第一边缘，第一区向弯折区的一侧凸出于第一边缘，保护层覆盖第一区远离背板的一侧，且保护层与光学胶层的第一边缘接触。
[0015]另一方面，本专利技术还公开了一种显示模组的制作方法，包括步骤：
[0016]提供背板，背板的一侧包括背板保护层；
[0017]提供显示面板，将显示面板贴附在背板远离背板保护层的一侧，显示面板包括非弯折区和弯折区；
[0018]在显示面板远离背板的一侧贴附偏光片，偏光片靠近弯折区的一侧为第一区；
[0019]在偏光片远离背板的一侧形成光学胶层，光学胶层远离背板的一侧包括光学胶保护层，光学胶层靠近弯折区的侧边为第一边缘，第一区向弯折区的一侧凸出于第一边缘；
[0020]在弯折区远离背板的一侧涂覆液体的胶材，胶材在虹吸作用下向偏光片和光学胶层扩散，使得胶材覆盖第一区远离背板的一侧，且胶材与光学胶层的第一边缘接触；
[0021]固化胶材，形成保护层；
[0022]去除背板保护层，弯折显示面板，通过弯折区将显示面板弯折至背板远离显示模组出光面的一侧。
[0023]另一方面，本专利技术还提供了一种显示装置，包括上述显示面板。
[0024]与现有技术相比，本专利技术提供的显示模组及其制作方法、显示装置，至少实现了如下的有益效果：
[0025]本专利技术的显示模组中，偏光片靠近弯折区的一侧为第一区，光学胶层靠近弯折区的侧边为第一边缘，第一区向弯折区的一侧凸出于第一边缘，对光学胶层进行了内缩，使光学胶层在偏光片处形成台阶；保护层还覆盖了偏光片的第一区远离背板的一侧，且保护层与光学胶层的第一边缘接触，即保护层填充了台阶的位置，保护层既完全包裹了偏光片的第一区，又与光学胶层的第一边缘接触，由于光学胶层的材料为胶体，光学胶层与保护层的粘附力较大，保护层与光学胶层的黏附力要大于与现有技术中保护层与偏光片之间的粘附力，这样在弯折过程中，保护层与偏光片的分离风险大大降低，而且保护层填充了台阶的位置，光学胶层内缩的位置被保护层代替，也能够避免在弯折过程中保护层对光学胶层的挤压，确保光学胶层不会因为受到保护层的挤压而变薄。
[0026]当然，实施本专利技术的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
[0027]通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0028]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本专利技术的原理。
[0029]图1是相关技术的显示模组在下边框位置的截面图；
[0030]图2是本专利技术提供的一种显示模组的平面结构示意图；
[0031]图3是图2中A
‑
A
’
向的一种剖面图；
[0032]图4是图2中显示模组在未弯折状态下A
‑
A
’
向的一种剖面图；
[0033]图5是图2中B
‑
B
’
向的一种剖面图；
[0034]图6是图2中显示模组在未弯折状态下A
‑
A
’
向的又一种剖面图；
[0035]图7是图2中显示模组在未弯折状态下A
‑
A
’
向的又一种剖面图；
[0036]图8是图7中N区域的局部放大图；
[0037]图9是图2中显示模组在未弯折状态下A
‑
A
’
向的又一种剖面图；
[0038]图10是图9中P区域的局部放大图；
[0039]图11是图7中N区域的又一种局部放大图；
[0040]图12是本专利技术提供的一种显示模组的制作方法流程图；
[0041]图13是本专利技术实施例提供的一种显示装置的平面结构示意图。
具体实施方式
[0042]现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。
[0043]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。
[0044]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示模组，其特征在于，包括：背板；位于所述背板一侧的显示面板；位于所述显示面板远离所述背板一侧的偏光片；位于所述偏光片远离所述背板一侧的光学胶层；所述显示面板包括非弯折区和弯折区，所述显示面板通过所述弯折区弯折至所述背板远离所述显示模组出光面的一侧；所述显示模组还包括位于所述显示面板靠近所述出光面一侧的保护层，所述保护层在背板所在平面的正投影至少覆盖所述弯折区；所述偏光片靠近所述弯折区的一侧为第一区，所述光学胶层靠近所述弯折区的侧边为第一边缘，所述第一区向所述弯折区的一侧凸出于所述第一边缘，所述保护层覆盖所述第一区远离所述背板的一侧，且所述保护层与所述光学胶层的第一边缘接触。2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述保护层与所述第一边缘接触的侧边在第一方向上的高度为a，所述第一边缘在所述第一方向上的高度为b，a≥b，所述第一方向为垂直于所述背板所在平面的方向。3.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述第一区包括沿第一方向上相对设置的第一表面和第二表面、坡面，所述第一表面位于所述第二表面靠近所述显示模组出光面的一侧，所述坡面位于所述第一区靠近所述弯折区的一侧，所述坡面与所述第一表面相连接，所述坡面与所述第一表面的夹角大于90
°
。4.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述坡面在第一平面的正投影为直线型或弧形，所述第一平面垂直于所述背板所在平面。5.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，所述第一区还包括第一侧面，所述第一侧面分别与所述坡面和所述第二表面相连接；所述坡面在所述第一平面的正投影包括相连接的第一段和第二段，所述第一段与所述第一表面相连接，且所述第一段与所述第一表面的夹角为α，所述第二段与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩青，
申请(专利权)人：湖北长江新型显示产业创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：