【技术实现步骤摘要】
深度调峰模式下汽泵再循环调阀节能控制方法
[0001]本专利技术涉及火电厂的自动控制
，具体涉及一种深度调峰模式下汽泵再循环调阀节能控制方法。
技术介绍
[0002]随着我国新能源发电的迅猛发展，为提高新能源消纳能力，燃煤机组大规模参与深度调峰已成为大趋势，在40%~50%额定负荷区间调峰运行已经成为常态，在20%~30%额定负荷的深度调峰也成为技术主流，机组在调峰负荷时给水流量比较低，为保证给水泵安全运行、给水流量安全可控、汽泵调节有足够调节裕量，通常逐步开启给水泵再循环调阀；目前现有技术大多直流锅炉机组汽泵再循环调阀的控制方式采用回滞函数开环控制或者单回路PID控制；回滞函数开环控制时，深度调峰工况下，汽泵再循环调阀频繁动作，造成给水流量和汽泵入口流量同时扰动，汽泵再循环大幅度波动，导致给水流量低机组非停；同时由于阀门频繁开启且在小开度，汽泵再循环调阀极易产生磨损使阀门内漏，造成设备寿命缩短和经济性下降；单回路PID控制时，深度调峰工况下，给水泵经常在最小流量附近工作，PID控制过程存在超调的现象，汽泵再循环调阀频...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种深度调峰模式下汽泵再循环调阀节能控制方法，其特征是：该方法包括如下步骤：汽泵再循环调阀指令由两个函数、大选和小选算法、速率限制块组合完成的算法生成；F1（x）、F2（x）为两个斜率相同、截距不同的函数，经过大选比较后为汽泵入口流量减小时开阀函数即F2（x），经过小选比较后为汽泵入口流量增加关阀函数即F1（x）；将汽泵最大转速对应的最小流量设计值作为汽泵入口流量下降、汽泵再循环调阀开启的起点；将汽泵再循环调阀全部开始时对应的计算流量值作为汽泵入口流量下降、汽泵再循环调阀开启的终点，即形成F2（x）函数；根据汽泵入口流量变化情况设置流量波动死区，形成关阀函数F1（x）；两个函数经过交叉比较后形成汽泵再循环调阀指令信号经过速率限制块输出到阀门控制模块；将机组运行工况分为调阀工况和深度调峰工况，两种工况下汽泵再循环调阀开关速率不同。同时考虑给水流量的变化情况闭锁开关汽泵再循环调阀以减少汽泵再循环调阀开关对给水流量的影响。当汽泵入口流量小于35%额定入口流量、机组负荷小于35%额定负荷、汽泵再循环调阀投入自动、汽泵再循环调阀深调模式投入时，即判定汽泵再循环调阀进入深度调峰模式，汽泵再循环调阀开关速率采用深度调峰工况阀门开关速率函数F4（x），其余调峰工况汽泵再循环调阀开关速率采用调峰工况阀门开关速率函数F3（x）；根据给水流量设定值与实际值偏差拟合两种工况下调阀开关速率函数F3（x）、F4（x），同时当给水流量设定值与实际值偏差大于30t/h时闭锁开关汽泵再循环调阀将汽泵再循环调阀开关速率置0%/s；调峰工况下调阀开关速率函数F3（x）为：给水流量设定与实际给水流量偏差与阀门开关速率函数（t/h,%/s），（
‑
60，0.5）、（
‑
30，0.25）、（20，0.15）、（30，0.15）、（60，0.15）。深度调峰工况下调阀开关速率函数F4（x）为：给水流量设定与实际给水流量偏差与阀门开关速率函数（t/h,%/s），（
‑
60，0.15）、（
‑
30，0.15）、（20，0.15）、（30，0.25）、（60，0.25）；当机组RB或其他极端工况，为确保汽泵安全和机组安全，设置当汽泵入口流量小于汽泵入口允许最小流量1.2倍且汽泵再循环调阀开度小于25%时超驰开启汽泵再循环调阀；设置汽泵再循环调阀输出指令限制函数F5（x），确保汽泵再循环调阀指令大于10%时才能输出至就地阀门，减少小开度对汽泵再循环调阀的磨损。F5（x）函数为汽泵再循环调阀指令与汽泵再循环调阀至就地阀门指令函数（%，%），（0，0），（9.9，0），（10，10），（100，100）。2.根据权利要求1所述的深度调峰模式下汽泵再循环调阀节能控制方法，其特征是：汽泵入口流量3经过惯性环节功能块8与第一函数折算块11和第二函数折算块12相连接，第一函数折算块11输出端与取小值功能块17的第一输入端相连接，第二函数折算块12输出端与取大值功能块18的第一输入端相连接，取小值功能块17输出端与取大值功能块18的第二输入端相连接，取大值功能块18输...
【专利技术属性】
技术研发人员：张浩龙，王长海，张倍尧，杨明望，张宏武，李建华，吴泽，于年鑫，刘威，周瑞志，
申请(专利权)人：华能渑池热电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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