一种环保型免喷涂PC/ABS材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种环保型免喷涂PC/ABS材料及其制备方法，包括以下步骤：S1、对生物基材料表面包覆，材料包括：生物基材料、偶联剂；S2、制备含生物基ABS母粒，材料包括：消费再生ABS树脂、包覆后的生物基材料、抗氧剂1#、抗氧剂2#、润滑剂；S3、制备环保型免喷涂PC/ABS材料，材料包括：消费再生PC树脂、含生物基ABS母粒、消费再生ABS树脂、增塑剂、增韧剂、相容剂、抗氧剂1#、抗氧剂2#、润滑剂、耐候剂、色粉，本发明专利技术通过配方以及工艺优化，制备出一种兼顾力学性能、美观性的一种环保型免喷涂PC/ABS材料，用于制成免喷涂塑料制品。于制成免喷涂塑料制品。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型免喷涂PC/ABS材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于免喷涂塑料领域，涉及一种环保型免喷涂PC/ABS材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]免喷涂塑料是一种无需喷涂，可以一次成型制备美观性的塑料产品，由于无需喷涂，缩短了生产周期，节约能耗，降低成本，其次无需喷涂，避免了喷涂中油漆有机溶剂的使用，降低对环境健康的危害，因此免喷涂塑料对环境的保护具有积极的意义。
[0003]生物基材料秸秆、稻壳、木屑、竹纤维、咖啡渣等是我们日常中常见的的废弃物，它具有绿色、价廉、环境友好、原料可再生以及可生物降解的特性，对其再次利用具有可减少碳排放、节约能源的作用。塑料产品被广泛的应用于生活中，且全球塑料制品的使用量在逐年增加，带来的塑料废弃物也不断增加，给环境造成了不可逆转的破环和污染，为了保护环境，降低塑料的污染，减少碳排放，废弃物的塑料再次回收利用越来越得到关注，越来越收到关注，为了助于保护环境，减少碳排放，世界上许多国家正在通过立法强制企业使用消费后再生塑料(Post
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Consumer Recycled material)材料。
[0004]环保型免喷涂PC/ABS材料是生物基材料结合消费后再生塑料制备的免喷涂材料，废弃的秸秆、稻壳、木屑、竹纤维、咖啡渣等生物基材料分散在消费后再生塑料的表面，具有纹理的塑料制品，无需喷涂，生产出的产品可以赋予居家的氛围，生物基材料结合消费后再生塑料使废弃物得到再次的利用还赋予美观性，还有具有环保、节能、减少碳排放的作用，有利于环境保护。生物基材料秸秆、稻壳、木屑、竹纤维、咖啡渣等主要成分是纤维和多糖类物质，但存在耐温差的缺点，PC/ABS材料加工温度高，使得生物基材料难利用在加工温度高的PC/ABS材料中，只能应用于加工温度稍低的PE、PP材料中，如专利CN115260662A、CN104194144A介绍的均是在PP树脂中的应用。其次，由于生物基材料秸秆、稻壳、木屑、竹纤维、咖啡渣等与基体相容性差、分散性差，以及消费后再生塑料(PCR)材料由于是二次回收利用，性能表现比原生新料的性能差，均导致最后制备的材料力学性能差，因此限制了生物基材料和消费再生材料的利用，提升生物基材料耐热性、以及生物基材料和消费再生材料力学性能至关重要。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种环保型免喷涂PC/ABS材料及其制备方法，它结合废弃的生物基材料和消费后的塑料，但是由于通过由于生物基材料的耐热性差、消费后的塑料性能差等缺点，本专利技术通过配方和工艺优化使废弃物的生物基材料和消费后的塑料得到了再次的应用，制备出了一种兼顾力学性能、美观性的免喷涂PC/ABS材料，可用于制成对环境友好、美观性的免喷涂PC/ABS材料。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下方案来实现：
[0007]第一方面，本专利技术提供一种环保型免喷涂PC/ABS材料，所述PC/ABS材料包括以下重量份数的组分：
[0008][0009]作为一个实施方案，所述含生物基ABS母粒包括以下重量份数的组分：
[0010][0011]作为一个实施方案，所述消费再生PC树脂在300℃*1.2kg的条件下测试的熔融指数为20～60g/10min。
[0012]作为一个实施方案，所述消费再生ABS树脂中聚丁二烯的质量百分比含量为12～25％，消费再生ABS树脂在220℃*10kg的条件下测试熔融指数为20～40g/10min。
[0013]作为一个实施方案，所述增塑剂包括三苯基磷酸酯、磷酸三甲苯酯、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)、双酚A双(二苯基磷酸酯)、双酚A二磷酸酯中的至少一种；所述相容剂包括聚烯烃类长链接枝马来酸酐、聚烯烃类长链接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种；增韧剂为共聚的甲基丙烯酸甲酯
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丁二烯
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苯乙烯核
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壳型抗冲击改性剂，增韧剂中的聚丁二烯质量百分比为40～70％；所述其他助剂包括以下重量份数的组分：0.1～0.5份抗氧剂1#、0.1～0.5份抗氧剂2#、0.5～3份润滑剂。
[0014]进一步的，所述相容剂包括乙烯和α
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烯烃的共聚物接枝马来酸酐、乙烯和α
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烯烃的共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯、乙烯
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丙烯酸甲酯的共聚物接枝马来酸酐、乙烯
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丙烯酸丁酯的共聚物接枝马来酸酐中的至少一种。
[0015]作为一个实施方案，所述抗氧剂1#包括抗氧剂1010、抗氧剂1076中的至少一种。
[0016]作为一个实施方案，所述抗氧剂2#包括抗氧剂168、抗氧剂300中的至少一种。
[0017]作为一个实施方案，所述润滑剂包括季戊四醇硬脂酸酯、硅酮母粒。
[0018]作为一个实施方案，所述耐候剂为羟基苯基苯并三唑类。
[0019]在一些实施例中，所述耐候剂为2
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(2'
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羟基
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5'
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甲基苯基)苯并三唑。
[0020]作为一个实施方案，所述色粉颜色不限，根据实际的配色情况需求。
[0021]作为一个实施方案，所述色粉为钛白粉、氧化锌、锌钡白中的至少一种。
[0022]作为一个实施方案，所述偶联剂包括功能性聚硅氧烷；所述其他助剂包括以下重
量份数的组分：0.2～0.5份抗氧剂1#、0.2～0.5份抗氧剂2#、1～3份润滑剂。
[0023]在一些实施例中，所述偶联剂为功能性聚硅氧烷11
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100。
[0024]作为一个实施方案，所述生物基材料包括秸秆、稻壳、木屑、竹纤维、咖啡渣中的至少一种。
[0025]第二方面，本专利技术提供一种如所述PC/ABS材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
[0026]S1、将生物基材料边搅拌边滴加偶联剂，得到包覆后的生物基材料；
[0027]S2、将消费再生ABS树脂、抗氧剂1#、抗氧剂2#、润滑剂、包覆后的生物基材料，混匀后加入双螺杆挤出机，经熔融、低剪切挤出造粒制备含生物基ABS母粒；
[0028]S3、将消费再生PC树脂、消费再生ABS树脂、增塑剂、增韧剂、相容剂、抗氧剂1#、抗氧剂2#、润滑剂、耐候剂、色粉混匀后加入双螺杆挤出机，从计量段加入含生物基ABS母粒，经熔融挤出造粒，即得所述PC/ABS材料。
[0029]作为一个实施方案，步骤S1中，搅拌速度为60～150r/min，偶联剂以匀速滴加，8
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15分钟滴加完毕，滴加完成后继续搅拌15
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24分钟，完成后静置18
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30h待用。
[0030]作为一个实施方案，步骤S2中，所述双螺杆挤出机的温度为180℃
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210℃，双螺杆挤出机的转速400
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500r/min。
[0031]作为一个实施方案，步骤S3中，所述双螺杆挤出机的温度为2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型免喷涂PC/ABS材料，其特征在于，所述PC/ABS材料包括以下重量份数的组分：2.根据权利要求1所述的PC/ABS材料，其特征在于，所述含生物基ABS母粒包括以下重量份数的组分：3.根据权利要求1所述的PC/ABS材料，其特征在于，所述消费再生PC树脂的熔融指数为20～60g/10min。4.根据权利要求1所述的PC/ABS材料，其特征在于，所述消费再生ABS树脂中聚丁二烯的质量百分比含量为12～25％，消费再生ABS树脂的熔融指数为20～40g/10min。5.根据权利要求1所述的PC/ABS材料，其特征在于，所述增塑剂包括三苯基磷酸酯、磷酸三甲苯酯、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)、双酚A双(二苯基磷酸酯)、双酚A二磷酸酯中的至少一种；所述相容剂包括聚烯烃类长链接枝马来酸酐、聚烯烃类长链接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种；增韧剂为共聚的甲基丙烯酸甲酯
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丁二烯
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苯乙烯核
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壳型抗冲击改性剂，增韧剂中的聚丁二烯质量百分比为40～70％；所述其他助剂包括以下重量份数的组分：0.1～0.5份抗氧剂1#、0.1～0.5份抗氧剂2#、0.5～3份润滑剂。6.根据权利要求2所述的PC/ABS材料，其特征在于，所述偶联剂包括功能性聚硅氧烷；所述其他助剂包括以下重量份数的组分：0...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓锋，靳欢林，查东东，舒玮，李赵波，董雨生，辛敏琦，
申请(专利权)人：上海锦湖日丽塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：