一种卫生用品复合面层及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种卫生用品复合面层，其自上而下依次由面层、导流层、吸水层和扩散层组成，所述导流层和扩散层均由ES纤维和木浆的混合纤维组成，所述吸水层由高分子吸水树脂组成，导流层均匀渗透有高分子吸水树脂；所述面层采用热风无纺布或ES纤维。本发明专利技术的导流层和扩散层均由ES纤维和木浆按照重量比0.35：0.65制作成混合纤维，ES纤维在烘箱加热后热熔起到粘结作用，在减少了粘合剂用量的同时，由于热熔粘合将材料粘的更加牢固，避免了结团、断裂，保证了复合面层的稳定性，在热熔粘合与疏水渗水两方面达到最佳的性能平衡。方面达到最佳的性能平衡。方面达到最佳的性能平衡。

【技术实现步骤摘要】
一种卫生用品复合面层及其制备方法


[0001]本专利技术属于卫生用品
，特别涉及一种卫生用品复合面层及制备方法。

技术介绍

[0002]目前，市面上销售的卫生巾普遍由六层结构构成，其制作工艺一般为铺设底膜、喷洒热熔胶、铺设吸水芯体、铺设中间小芯体、铺设导流无纺布、喷洒热熔胶、铺设布料。现有技术中的复合芯体，通常是由绒毛浆或无纺布构成，为了提高复合芯体的吸收性能，人们研发了在复合芯体中增加了高分子吸水层，但是这样的卫生巾使用过程中，复合吸水芯体容易发生结团、断裂或打卷等情况。且由于多层结构不能自带粘性，因而需要用到黏合剂，在制作工艺中每一层都需要花费时间，使因此在生产制作这类复合芯体的过程中，生产速度还具有提升的空间。
[0003]中国专利CN115137563A公开了一次性卫生巾复合芯体及其加工方法，包括一次性卫生巾复合芯体由上至下依次为无尘纸层、上吸收层、中间膨化布层、下吸收层、下无尘纸层、下层膨化布层；各层间通过热熔胶进行固定连接，形成完整的一次性卫生巾复合芯体。此复合芯体为六层结构，因其复合芯体结构的制作工艺需要花费大量时间对面料进行对其，生产速度也较为缓慢，从而生产效率较低。
[0004]中国专利CN219148240U公开了一种极致干爽的复合芯体，包括自上而下依次设置的面层、第一吸水树脂层、中间层、第二吸水树脂层和底层，所述面层为复合无纺布，且所述复合无纺布为具有低储液能力的无纺布；所述中间层为无尘纸或卫生纸。本技术的复合芯体包括了自上而下依次设置的面层、第一吸水树脂层、中间层、第二吸水树脂层和底层共五层材料，其中面层和底层采用复合无纺布，中间层采用无尘纸或卫生纸。此复合芯体为五层结构，因其复合芯体采用较多层次面料，且其面料不具备自身粘黏性，在生产过程中需要逐一进行粘黏，从而生产过程需要多次花费大量时间上胶黏剂，不利于节约时间，降低了生产速度。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种卫生用品复合面层及其制备方法，从而代替卫生巾中除底膜和吸水芯外的多层面料结构，提高卫生巾生产速度，为实现卫生巾的高效生产提供支持。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：一种卫生用品复合面层，其自上而下依次由面层、导流层、吸水层和扩散层组成，所述导流层和扩散层均由ES纤维和木浆的混合纤维组成，所述吸水层由高分子吸水树脂组成，导流层均匀渗透有高分子吸水树脂；所述面层采用热风无纺布或ES纤维。
[0007]优选地，所述导流层和扩散层均由ES纤维和木浆按照重量比0.35：0.65制作成混合纤维。
[0008]优选地，所述的面层、导流层、扩散层的用量各为10
‑
80g/m2。
[0009]优选地，所述的吸水层高分子吸水树脂的用量为5
‑
300g/m2。
[0010]优选地，所述ES纤维熔点在130℃
‑
180℃之间。
[0011]优选地，所述复合面层各层通过ES纤维热熔粘合。ES纤维在加热过后起到整体粘接作用。
[0012]优选地，所述面层、导流层、吸水层和扩散层的幅宽保持一致。
[0013]优选地，所述复合面层的幅宽为160cm。
[0014]一种所述的卫生用品复合面层的制备方法，包括下述顺序步骤：
[0015](1)将面层平铺在工作台上，在面层下方设有抽风机及振动器；
[0016](2)在抽风机的作用下，将导流层铺设在面层上；
[0017](3)将吸水层铺设在导流层上，在抽风机及振动器的作用下，使高分子吸水树脂颗粒均匀渗入导流层内；
[0018](4)在抽风机的作用下，将扩散层铺设在吸水层上；
[0019](5)放入烘箱进行烘干，烘箱温度设置在130
‑
180℃；
[0020](6)烘干的复合面层冷却，进行收卷处理。
[0021]本专利技术具有以下技术效果：
[0022]1、本专利技术通过将面层、导流层、吸水层和扩散层制作成复合面层，从而为后续制作卫生巾、纸尿裤等卫生用品提供半成品，提高了该些卫生用品的生产效率；
[0023]2、本专利技术的导流层和扩散层均由ES纤维和木浆按照重量比0.35：0.65制作成混合纤维，ES纤维在烘箱加热后热熔起到粘结作用，在减少了粘合剂用量的同时，由于热熔粘合将材料粘的更加牢固，避免了结团、断裂，保证了复合面层的稳定性，在复合面层的牢固度与疏水渗水两方面达到最佳的性能平衡；
[0024]3、由于高分子吸水树脂颗粒均匀渗入在导流层，加快了吸水速度，使得下渗液体快速导流到吸水层和扩散层，整体吸水性能达到最优。
附图说明
[0025]图1是本卫生用品复合面层的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图对本专利技术进行具体阐述。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示，一种卫生用品复合面层，自上而下依次由面层1、导流层2、吸水层3和扩散层4组成，导流层2和扩散层4均由ES纤维和木浆的混合纤维组成，吸水层3由高分子吸水树脂组成，导流层2内部均匀渗透有高分子吸水树脂；面层1采用热风无纺布或ES纤维，面层1为皮肤接触面。
[0029]复合面层之间通过ES纤维热熔粘合，ES纤维的熔点在130℃～180℃之间，ES纤维在加热过后起到复合面层内部整体粘接的作用，从而省去了采用粘黏剂粘合的步骤，并且使复合面层更加牢固。
[0030]复合面层中面层1、导流层2、吸水层3和扩散层4的幅宽保持一致，具体幅宽采用
160cm，在制作卫生巾的过程中切割成8cm或者其他合适的尺寸。
[0031]所述的面层、导流层、扩散层的用量各为10
‑
80g/m2。吸水层3中高分子吸水树脂的用量为5
‑
300g/m2。
[0032]本专利技术中，导流层2和扩散层4均由ES纤维和木浆的混合纤维组成，ES纤维和木浆按照重量比0.35：0.65混合。ES纤维起到热熔粘合剂的使用，木浆起到液体导流的作用，两者按如此重量搭配后，在复合面层的牢固度与疏水渗水两方面达到最佳的性能平衡。
[0033]实施例2
[0034]如图1所示，一种卫生用品复合面层制备方法，包括下述步骤：
[0035](1)将面层1平铺在工作台上，在面层1下方设有抽风机及振动器；
[0036](2)在抽风机的作用下，将导流层2铺设在面层1上；
[0037](3)将吸水层3铺设在导流层2上，在抽风机及振动器的作用下，使高分子吸水树脂颗粒均匀渗入导流层2内；
[0038](4)在抽风机的作用下，将扩散层4铺设在吸水层3上；
[0039](5)放入烘箱进行烘干，烘箱温度设置在130
‑
180℃；由于ES纤维的熔点在130℃～180℃之间，加热烘干的目的是为了ES纤维热熔，使复合面层中的面层1、导流层2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卫生用品复合面层，其特征在于：其自上而下依次由面层、导流层、吸水层和扩散层组成，所述导流层和扩散层均由ES纤维和木浆的混合纤维组成，所述吸水层由高分子吸水树脂组成，导流层均匀渗透有高分子吸水树脂；所述面层采用热风无纺布或ES纤维。2.根据权利要求1所述的卫生用品复合面层，其特征在于：所述导流层和扩散层均由ES纤维和木浆按照重量比0.35：0.65制作成混合纤维。3.根据权利要求1所述的卫生用品复合面层，其特征在于：所述的面层、导流层、扩散层的用量各为10
‑
80g/m2。4.根据权利要求1或3所述的卫生用品复合面层，其特征在于：所述的吸水层高分子吸水树脂的用量为5
‑
300g/m2。5.根据权利要求1所述的卫生用品复合面层，其特征在于：所述ES纤维熔点在130℃
‑
1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振宇，王伟成，
申请(专利权)人：浙江振宇吸水材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：