本发明专利技术公开了建筑技术领域的操控式柱状建筑垃圾嵌入钢筋分离装置，包括，所述外壳顶面设有沿其宽度方向设置的纵向导轨，所述活动板之间竖向活动设置有导向台；冲孔组件，所述管体与U型支管端部固定连接；探测组件，所述探测组件嵌设于外壳侧壁；本发明专利技术将柱状建筑垃圾置入外壳内腔限位后，通过破碎盘对柱状建筑垃圾的横截面进行破碎作业，在掘进到其中嵌入钢筋位置处，驱使圈状冲孔头与柱状建筑垃圾端面抵接并向内逐渐掘进，将嵌入钢筋周围的渣料破碎，并使得钢筋逐渐通过管体伸入U型支管内腔，避免在建筑垃圾回收处理时，与破碎结构硬性接触导致损坏的问题，降低了设备的维修成本，且能够有效的对建筑垃圾进行分类回收，提高了回收的效率。收的效率。收的效率。
【技术实现步骤摘要】
操控式柱状建筑垃圾嵌入钢筋分离装置
[0001]本专利技术涉及建筑
，具体为操控式柱状建筑垃圾嵌入钢筋分离装置。
技术介绍
[0002]建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。建筑垃圾是指在工程中由于人为或者自然等原因产生的建筑废料，包括废渣土、弃土、淤泥以及弃料等。这些材料对于建筑本身而言是没有任何帮助的，但却是在建筑的过程中产生的物质，需要进行相应的处理，这样才能够达到理想的工程项目建设，正因为是一个整体的过程，所以其环节的考虑是更重要的。
[0003]建筑垃圾包括很多类，其中体积较大的柱状建筑垃圾就是其中一种，这些柱状建筑垃圾中一些内部具有嵌入的钢筋，后续在对其进行回收破碎处理时，由于嵌入的钢筋与混凝土紧密结合于一起，使得嵌入的钢筋很难有效抽出，导致运行的破碎结构会与钢筋表面产生硬性接触，使得破碎结构容易损坏，且后续断裂分段后的柱状垃圾更加不利于后续的再处理，后续还是需要将混凝土与嵌入的钢筋剥离，增加了操作难度，且会产生较大的噪音，提高了设备的维修成本，且降低了工作效率，为此，我们提出操控式柱状建筑垃圾嵌入钢筋分离装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供操控式柱状建筑垃圾嵌入钢筋分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：操控式柱状建筑垃圾嵌入钢筋分离装置，包括，外壳，所述外壳顶面设有沿其宽度方向设置的纵向导轨，所述纵向导轨上纵向滑动设置有两组活动板，所述活动板之间竖向活动设置有导向台，所述导向台上横向活动贯穿插接有U型支管；冲孔组件，所述冲孔组件包括管体，所述管体与U型支管端部固定连接，所述U型支管一端伸入至外壳内腔；探测组件，所述探测组件嵌设于外壳侧壁。
[0006]进一步地，所述活动板与导向台分别通过安装方向不同的气缸控制移动，所述U型支管通过气缸杆控制于导向台上移动，所述气缸杆端部固定安装于L型支板上，所述L型支板通过弹性伸缩杆与活动板顶端连接。
[0007]进一步地，所述管体前端设有圈状冲孔头，所述圈状冲孔头表面均匀设有齿状凸起，且所述圈状冲孔头表面固定套设有转动齿圈，所述转动齿圈与驱动齿轮啮合传动连接，
所述驱动齿轮通过传动轴与步进电机的输出端连接，所述步进电机固定安装于管体内腔。
[0008]进一步地，所述U型支管内腔设有伸缩推杆，且所述U型支管与管体内腔连通，所述外壳内腔壁上设有对称的限位块，所述限位块通过气缸控制移动，对柱状建筑垃圾进行限位，所述外壳端部开设有圈状口，所述圈状口内壁等距设有竖状橡胶条。
[0009]进一步地，所述探测组件包括贯穿插接于外壳前侧壁的导向框，所述导向框一侧活动设有凹型支架，所述凹型支架内侧设有破碎盘，所述破碎盘通过安装于凹型支架上的破碎电机驱使转动，所述外壳前侧壁开设有通口。
[0010]进一步地，所述凹型支架侧壁设有朝向外壳内腔的摄像头，且所述凹型支架顶端设有与外壳前侧壁垂直的横杆，所述横杆两端的长度与破碎盘的直径相同，所述凹型支架通过电动推杆控制沿着导向框纵向移动。
[0011]进一步地，所述外壳底部活动嵌设有承载板，所述承载板上均匀开设有落料口，且所述承载板通过U型拉杆控制移动，所述U型拉杆为伸缩式结构，且所述U型拉杆端部与外壳底部固定连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术将柱状建筑垃圾置入外壳内腔限位后，通过破碎盘对柱状建筑垃圾的横截面进行破碎作业，在掘进到其中嵌入钢筋位置处，根据横杆的端部位置，控制U型支管端部的管体与钢筋的端部对接，驱使圈状冲孔头与柱状建筑垃圾端面抵接并向内逐渐掘进，将嵌入钢筋周围的渣料破碎，并使得钢筋逐渐通过管体伸入U型支管内腔，直至将柱状建筑垃圾贯通，将其中嵌入的钢筋抽出，避免在建筑垃圾回收处理时，与破碎结构硬性接触导致损坏的问题，降低了设备的维修成本，且能够有效的对建筑垃圾进行分类回收，提高了回收的效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1结构局部立体示意图；图3为本专利技术图2结构另一视角示意图；图4为本专利技术图3结构外壳内腔立体示意图；图5为本专利技术管体结构连接示意图；图6为本专利技术横杆结构连接示意图。
[0014]图中：100、外壳；101、纵向导轨；102、活动板；103、导向台；104、气缸；105、气缸杆；106、弹性伸缩杆；107、U型支管；200、冲孔组件；201、管体；202、圈状冲孔头；203、转动齿圈；204、驱动齿轮；205、步进电机；206、伸缩推杆；207、限位块；208、竖状橡胶条；300、探测组件；301、导向框；302、凹型支架；303、破碎盘；304、破碎电机；305、横杆；306、摄像头；307、承载板；308、U型拉杆。
[0015]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本专利技术提供操控式柱状建筑垃圾嵌入钢筋分离装置，包括，外壳100，外壳100顶面设有沿其宽度方向设置的纵向导轨101，纵向导轨101上纵向滑动设置有两组活动板102，活动板102之间竖向活动设置有导向台103，导向台103上横向活动贯穿插接有U型支管107；冲孔组件200，冲孔组件200包括管体201，管体201与U型支管107端部固定连接，U型支管107一端伸入至外壳100内腔；探测组件300，探测组件300嵌设于外壳100侧壁。
[0018]请参阅图1
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4，活动板102与导向台103分别通过安装方向不同的气缸104控制移动，U型支管107通过气缸杆105控制于导向台103上移动，通过气缸杆105控制U型支管107移动，使得圈状冲孔头202向柱状建筑垃圾内腔伸入，气缸104杆端部固定安装于L型支板上，L型支板通过弹性伸缩杆106与活动板102顶端连接。
[0019]请参阅图1
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4和图5，管体201前端设有圈状冲孔头202，圈状冲孔头202表面均匀设有齿状凸起，且圈状冲孔头202表面固定套设有转动齿圈203，转动齿圈203与驱动齿轮204啮合传动连接，驱动齿轮204通过传动轴与步进电机205的输出端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.操控式柱状建筑垃圾嵌入钢筋分离装置，其特征在于：包括，外壳（100），所述外壳（100）顶面设有沿其宽度方向设置的纵向导轨（101），所述纵向导轨（101）上纵向滑动设置有两组活动板（102），所述活动板（102）之间竖向活动设置有导向台（103），所述导向台（103）上横向活动贯穿插接有U型支管（107）；冲孔组件（200），所述冲孔组件（200）包括管体（201），所述管体（201）与U型支管（107）端部固定连接，所述U型支管（107）一端伸入至外壳（100）内腔；探测组件（300），所述探测组件（300）嵌设于外壳（100）侧壁。2.根据权利要求1所述的操控式柱状建筑垃圾嵌入钢筋分离装置，其特征在于：所述活动板（102）与导向台（103）分别通过安装方向不同的气缸（104）控制移动，所述U型支管（107）通过气缸杆（105）控制于导向台（103）上移动，所述气缸（104）杆端部固定安装于L型支板上，所述L型支板通过弹性伸缩杆（106）与活动板（102）顶端连接。3.根据权利要求2所述的操控式柱状建筑垃圾嵌入钢筋分离装置，其特征在于：所述管体（201）前端设有圈状冲孔头（202），所述圈状冲孔头（202）表面均匀设有齿状凸起，且所述圈状冲孔头（202）表面固定套设有转动齿圈（203），所述转动齿圈（203）与驱动齿轮（204）啮合传动连接，所述驱动齿轮（204）通过传动轴与步进电机（205）的输出端连接，所述步进电机（205）固定安装于管体（201）内腔。4.根据权利要求3所述的操控式柱状建筑垃圾嵌入钢筋分离装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，许春雨，
申请(专利权)人：苏州柒柒建筑装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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