一种防静电莱赛尔面料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种防静电莱赛尔面料及其制备方法。该面料可采用如下方法制得：首先，采用苯胺、木质素磺酸钠、过硫酸铵对木浆纤维素改性；其次，制备纺丝液；再次，将纺丝液加入螺杆挤压机，进入纺丝系统，制得莱赛尔纤维；最后，莱赛尔纤维经过后处理和织造，制得防静电莱赛尔面料。本发明专利技术制备的防静电莱赛尔面料的点对点电阻达到7.7

【技术实现步骤摘要】
一种防静电莱赛尔面料及其制备方法


[0001]本专利技术属于面料的制备
，具体涉及一种防静电莱赛尔面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]静电的主要损害在于过高的静电电压以及静电放电过程中产生的电火花对仪器仪表、电子器件的干扰，如：电子器件的烧毁，静电放电产生电磁波对仪器的干扰等，以及静电火花引起的火灾和爆炸。对人体的损害在于放电过程中产生的高温和静电电流对人体的刺激。防静电纺织品能够有效降低静电放电所产生的危害，并能够降低使用者受到的静电电击伤害的风险。
[0003]防静电纺织品主要通过静电耗散和静电泄漏两种手段实现防静电功能。静电耗散，是指采用静电耗散材料，避免静电荷在某点或某区域的积累，降低单位面积的静电电量以避免静电放电的手段；静电泄漏，主要包括两种方式，电晕放电和接地。其中，电晕放电是指通过纺织品与空气间的微弱的放电将产生的静电荷转移至空气中的方式；接地则是通过服装表面和内部的连续的导电通路，将服装上产生的静电及时转移至地的方式。一般来说，在防静电纺织品中，各种手段同时使用。随着电子工业、石油化工、医疗和卫生等行业的迅猛发展，对生产和工作环境的要求也会越来越高，个体防护意识的逐步加强，因此，高质量、舒适性佳和性价比高的防静电纤维、防静电面料以及相应的防静电服装等防静电纺织品的开发与应用成为广大纺织科研工作者努力的目标。
[0004]莱赛尔面料是一种高端面料，但是，其不具备防静电功能；如果按照常规防静电功能改性思路，即从面料改性来提高其防静电功能，对面料的舒适性会造成负面影响。
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技术实现思路

[0005]针对现有技术的缺陷，本专利技术的第一个目的在于提供一种防静电莱赛尔面料，该面料具有较好的防静电功能。
[0006]本专利技术所述的一种防静电莱赛尔面料可通过如下方法制得：首先，采用苯胺、木质素磺酸钠、过硫酸铵对木浆纤维素改性；其次，制备纺丝液；再次，将纺丝液加入螺杆挤压机，进入纺丝系统，制得莱赛尔纤维；最后，莱赛尔纤维经过后处理和织造，制得防静电莱赛尔面料。
[0007]本专利技术的第二个目的在于提供一种防静电莱赛尔面料的制备方法，包括如下步骤：
[0008](1)木浆纤维素改性：在冰浴条件下，将木浆纤维素、苯胺和木质素磺酸钠水溶液混合，搅拌30～40分钟至木浆纤维素完全分散，调控反应温度为70～80℃，再滴入过硫酸铵水溶液，开始反应，机械搅拌条件下反应100～120分钟；反应完成后，过滤，用自来水冲洗，直至所得滤液呈中性后将改性木浆纤维素收集，干燥，待用。
[0009]优选地，所述木浆纤维素、苯胺、木质素磺酸钠水溶液和过硫酸铵水溶液的用量比
为1g∶(0.1～0.3)mL∶(10～20)mL∶(10～20)mL；木质素磺酸钠水溶液的浓度为0.1～0.3wt％；过硫酸铵水溶液的浓度为0.5～0.7wt％。
[0010](2)纺丝液的制备：将50～55wt％的N
‑
甲基吗啉
‑
N
‑
氧化物(NMMO)水溶液减压蒸馏至90～95wt％的NMMO水溶液，将步骤(1)制备的改性木浆纤维素溶于NMMO水溶液，在反应釜中于105～120℃搅拌溶解30～40分钟，制得12～18wt％的纺丝液。
[0011](3)纺丝：将步骤(2)制得的纺丝液加入螺杆挤压机，在95～110℃下进一步溶解，然后过滤，进入纺丝系统，制得莱赛尔纤维。
[0012]优选地，所述纺丝系统的气隙长度为6～9cm，纺丝速度为35～50m/min，喷丝板孔径为10～110μm，孔毛细管长300～900μm；喷出的丝线在空气中呈垂直拉伸，进入凝固浴槽，凝固成形，凝固浴浓度为12～15wt％的NMMO水溶液，凝固浴温度为6～9℃。
[0013](4)后处理：将步骤(3)制得的莱赛尔纤维经过醇洗、水洗、上油和烘干工艺后，制得莱赛尔纤维。
[0014](5)织造：将步骤(4)制得的莱赛尔纤维纺制为纱线，再将纱线织造为防静电莱赛尔面料。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的优点和有益效果在于：
[0016](1)莱赛尔面料的主要原料为木浆纤维素，木浆纤维素不具有导电性能；为了赋予莱赛尔面料导电性能和防静电功能，本专利技术将木浆纤维素接枝聚苯胺，选用木质素磺酸钠作为掺杂剂，制得的莱赛尔面料具有较好的防静电功能。
[0017](2)本专利技术从莱赛尔面料的原料改性着手，制得的莱赛尔面料具有稳定的防静电功能；多次水洗，防静电功能也不减弱。
[0018](3)按GB 12014—2009的测试方法，本专利技术制备的防静电莱赛尔面料的点对点电阻达到7.7
×
106～8.3
×
106Ω，带电电荷量达到0.18～0.23μC/件，达到了A级或B级技术标准；经过20次洗涤，点对点电阻和带电电荷量也没有大幅变化，说明本专利技术制备的莱赛尔面料具有稳定的防静电功能。
具体实施方式
[0019]实施例1
[0020]一种防静电莱赛尔面料，采用如下方法制备：
[0021](1)木浆纤维素改性：在冰浴条件下，将10g木浆纤维素、2mL苯胺和150mL 0.2wt％木质素磺酸钠水溶液混合，搅拌35分钟至木浆纤维素完全分散，调控反应温度为75℃，再滴入150mL 0.6wt％过硫酸铵水溶液，开始反应，机械搅拌条件下反应110分钟；反应完成后，过滤，用自来水冲洗，直至所得滤液呈中性后将改性木浆纤维素收集，干燥，待用。
[0022](2)纺丝液的制备：将53wt％的N
‑
甲基吗啉
‑
N
‑
氧化物(NMMO)水溶液减压蒸馏至93wt％的NMMO水溶液，将步骤(1)制备的改性木浆纤维素溶于NMMO水溶液，在反应釜中于115℃搅拌溶解35分钟，制得16wt％的纺丝液。
[0023](3)纺丝：将步骤(2)制得的纺丝液加入螺杆挤压机，在105℃下进一步溶解，然后过滤，进入纺丝系统，制得莱赛尔纤维。
[0024]所述纺丝系统的气隙长度为7cm，纺丝速度为40m/min，喷丝板孔径为60μm，孔毛细管长600μm；喷出的丝线在空气中呈垂直拉伸，进入凝固浴槽，凝固成形，凝固浴浓度为
13wt％的NMMO水溶液，凝固浴温度为7℃。
[0025](4)后处理：将步骤(3)制得的莱赛尔纤维经过醇洗、水洗、上油和烘干工艺后，制得莱赛尔纤维。
[0026](5)织造：将步骤(4)制得的莱赛尔纤维纺制为纱线，再将纱线织造为防静电莱赛尔面料a。
[0027]实施例2
[0028]一种防静电莱赛尔面料，采用如下方法制备：
[0029](1)木浆纤维素改性：在冰浴条件下，将10g木浆纤维素、1mL苯胺和100mL 0.1wt％木质素磺酸钠水溶液混合，搅拌30分钟至木浆纤维素完全分散，调控反应温度为70℃，再滴入100mL 0.5wt％过硫酸铵水溶液，开始反应，机械搅拌条件下反应100分钟；反应完成后，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电莱赛尔面料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包含以下步骤：(1)木浆纤维素改性：在冰浴条件下，将木浆纤维素、苯胺和木质素磺酸钠水溶液混合，搅拌30～40分钟至木浆纤维素完全分散，调控反应温度为70～80℃，再滴入过硫酸铵水溶液，开始反应，机械搅拌条件下反应100～120分钟；反应完成后，过滤，用自来水冲洗，直至所得滤液呈中性后将改性木浆纤维素收集，干燥，待用；(2)纺丝液的制备：将50～55wt％的N
‑
甲基吗啉
‑
N
‑
氧化物(NMMO)水溶液减压蒸馏至90～95wt％的NMMO水溶液，将步骤(1)制备的改性木浆纤维素溶于NMMO水溶液，在反应釜中于105～120℃搅拌溶解30～40分钟，制得12～18wt％的纺丝液；(3)纺丝：将步骤(2)制得的纺丝液加入螺杆挤压机，在95～110℃下进一步溶解，然后过滤，进入纺丝系统，制得莱赛尔纤维；(4)后处理：将步骤(3)制得的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭雄义，李宁，董雄伟，王强，吕少仿，张艳波，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：