本发明专利技术涉及矿山开采机械技术领域，且公开了一种全方位高效岩石制裂装置，包括耐低温仓、一级储氧仓、二级储氧仓、遥控点火装置和液氧单向注射器；所述一级储氧仓设置于耐低温仓内下方位置处，所述二级储氧仓设置于耐低温仓内上方位置处，所述遥控点火装置位于二级储氧仓的上方，所述液氧单向注射器贯通一级储氧仓和二级储氧仓。该全方位高效岩石制裂装置，通过制裂装置通过调节液位检测装置来确定一级储氧仓的液氧存储量，来调节岩石制裂的效果，通过遥控点火装置，来实现远距离操作，保证制裂时施工人员安全。裂时施工人员安全。
【技术实现步骤摘要】
一种全方位高效岩石制裂装置
[0001]本专利技术涉及矿山开采机械
，具体为一种全方位高效岩石制裂装置。
技术介绍
[0002]使用液氧将岩石制裂在岩石露天开采、矿洞掘进等领域有着颠覆性的作用。
[0003]目前国内外使用的开采技术种类繁多，主要包括使用二氧化碳制裂岩石、炸药爆破、工程机械制裂岩石和传统液氧制裂岩石等方式。上述不同种类的开采方式虽然各有特点。二氧化碳制裂岩石的生产成本低，生产安全系数高，但二氧化碳制裂岩石的制裂效率低对制裂的岩石有严格的要求，在生产中有局限性，并且二氧化碳制裂岩石时操作复杂，设备在安装时故障率高。炸药爆破岩石的生产效率高，但是危险系数极高，运输、储存成本高昂，并且在生产过后产生大量有毒有害气体不利于生产操作人员的身体健康。工程机械制裂岩石生产安全系数高，操作时不会产生有毒害的化学气体，但是其生产效率较低并且不适用空间复杂且狭小的地方。传统液氧制裂岩石技术操作简单，绿色环保。但是因结构简单等因素对液氧的利用率不高，在复杂的井下环境中，经常会出现液氧不能注满制裂装置，液氧回流等危险情况。
[0004]上述这几种岩石制裂技术都较难保证岩石制裂时生产的安全性于高效性，同时不能实现绿色环保无污染，也不能对岩石制裂效果实现时时可控，需要开发一种高效、安全绿色无污染、适用于多种类型岩石和全位置的液氧岩石制裂装置，因此，提出一种全方位高效岩石制裂装置，用于解决上述背景中提到的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种全方位高效岩石制裂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种全方位高效岩石制裂装置，包括耐低温仓、一级储氧仓、二级储氧仓、遥控点火装置和液氧单向注射器；
[0007]所述一级储氧仓设置于耐低温仓内下方位置处，所述二级储氧仓设置于耐低温仓内上方位置处，所述遥控点火装置位于二级储氧仓的上方，所述液氧单向注射器贯通一级储氧仓和二级储氧仓。
[0008]一级储氧仓放置在二级储氧仓下方，蜂窝纸板采用下密上疏的方式放置在一级储氧仓内，同时将点火装置中的点火线固定在一级氧舱的中下部，在二级氧舱上放置压力封盖，压力封盖为圆台形状，做压力密封，并在盖体布设检测系统及控制系统。
[0009]优选的，所述耐低温仓包括稳固架、柔性隔温棉和耐低温壳体三个部分，所述稳固架设置有若干个，若干个所述稳固架均匀固定连接于耐低温壳体的内侧的壁，若干个所述柔性隔温棉设置于若干个稳固架之间，所述柔性隔温棉设置于稳固架内侧壁。
[0010]耐低温仓包括稳固架、隔温棉、耐低温壳体三部分；低温壳体时一个壁厚1mm的空心圆柱体，用于放置稳固架稳定一级、二级储氧仓，在氧舱周围放置隔热棉防止液氧挥发，
使耐低温仓内形成热封闭系统。
[0011]优选的，所述耐低温壳体为空心圆柱体，用于保护和固定一级储氧仓和二级储氧仓，所述耐低温壳体的内径为60
‑
150mm。
[0012]一级储氧仓包括蜂窝板和一级储氧仓壳体两个部分；一级储氧仓是用于储存液氧，易燃纸板和放置点火头的装置，一级储氧仓是完场岩石制裂的制裂源。
[0013]优选的，所述一级储氧仓包括蜂窝纸板和一级储氧仓壳体两个部分，所述蜂窝纸板安装于一级储氧仓壳体内。
[0014]优选的，所述二级储氧仓3包括液位检测装置、单向排气阀，二级储氧壳体、压力封盖和温度检测装置四个部分，所述液位检测装置和单向排气阀水平安装在压力封盖上，所述液位检测装置、温度检测装置和单向排气阀由螺纹固定。
[0015]二级储氧仓包括液位检测装置，单向排气阀、二级储氧壳体和压力封盖四个部分；二级储氧壳体是圆柱形，内部放置液位检测装置，在压力封盖上放置单向排气阀在液氧注入时将一级储氧仓和二级储氧仓内空气排除保证储氧仓内液氧纯度。
[0016]优选的，所述液位检测装置距压力封盖圆心的水平距离大于5mm，所述压力封盖与二级储氧壳体间使用内螺纹连接并加装弹性橡胶圈。
[0017]优选的，所述遥控点火装置包括线路和红外遥控控制器两个部分构成，所述线路包括点火线和外延引线，所述点火线设置于一级储氧仓内，所述点火线使用外延引线引出并与红外遥控控制器相连接，所述外延引线的引出长度要大于2000mm，所述温度检测装置与点火线另一端相连。
[0018]遥控点火装置包括点火线、外延引线、红外遥控控制器三个部分组成；点火线置于一级储氧仓内通过外延引线与红外遥控控制器相连接。在施工作业时保证安全距离的同时可实现多点分步延时制裂。
[0019]优选的，所述液氧单向注射器包括杜瓦瓶、止逆阀和输送管道三部分构成，所述输送管道与杜瓦瓶相连接，所述输送管道与杜瓦瓶的节点上安装止逆阀。
[0020]液氧单向注射器包括杜瓦瓶、止逆阀和输送管道三个部分；输送管道与一级储氧仓相连，止逆阀安装在输送管道总线上，同时再将输送管道与杜瓦瓶相连接。保证液氧充分进入到储氧仓内，在储氧仓充氧完毕后不会发生液氧回流的情况。
[0021]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0022]第一、本专利技术通过制裂装置通过调节液位检测装置来确定一级储氧仓的液氧存储量，来调节岩石制裂的效果，通过遥控点火装置，来实现远距离操作，保证制裂时施工人员安全。
[0023]第二、本专利技术通过输送管道与杜瓦瓶相连接并在输送管道的节点上安装止逆阀，将输送管道末端置于一级储氧底部，输送管道和止逆阀保证输送的液态氧气不会发生回流现象，保证液氧充分进入储氧仓内，效率更高，安全性更高。
附图说明
[0024]图1为本专利技术结构示意图；
[0025]图2为本专利技术耐低温仓结构示意图；
[0026]图3为本专利技术一级储氧仓结构示意图；
[0027]图4为本专利技术二级储氧仓结构示意图；
[0028]图5为本专利技术遥控点火装置结构示意图；
[0029]图6为本专利技术单向注射器结构示意图。
[0030]其中：1、耐低温仓；2、一级储氧仓；3、二级储氧仓；4、遥控点火装置；5、单向注射器；6、稳固架；7、柔性隔温棉；8、耐低温壳体；9、蜂窝纸板；10、一级储氧仓壳体；11、液位检测装置；12、单向排气阀；13、二级储氧壳体；14、压力封盖；15、温度检测装置；16、线路；17、红外遥控控制器；18、杜瓦瓶；19、止逆阀；20、输送管道。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
‑6[0033]实施例一
[0034]本实施例为一种全方位高效岩石制裂装置的具体实施方式
[0035]一种全方位高效岩石制裂装置，包括耐低本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全方位高效岩石制裂装置，其特征在于：包括耐低温仓(1)、一级储氧仓(2)、二级储氧仓(3)、遥控点火装置(4)和液氧单向注射器(5)；所述一级储氧仓(2)设置于耐低温仓(1)内下方位置处，所述二级储氧仓(3)设置于耐低温仓(1)内上方位置处，所述遥控点火装置(4)位于二级储氧仓(3)的上方，所述液氧单向注射器(5)贯通一级储氧仓(2)和二级储氧仓(3)。2.根据权利要求1所述的一种全方位高效岩石制裂装置，其特征在于：所述耐低温仓(1)包括稳固架(6)、柔性隔温棉(7)和耐低温壳体(8)三个部分，所述稳固架(6)设置有若干个，若干个所述稳固架(6)均匀固定连接于耐低温壳体(8)的内侧的壁，若干个所述柔性隔温棉(7)设置于若干个稳固架(6)之间，所述柔性隔温棉(7)设置于稳固架(6)内侧壁。3.根据权利要求2所述的一种全方位高效岩石制裂装置，其特征在于：所述耐低温壳体(8)为空心圆柱体，用于保护和固定一级储氧仓(2)和二级储氧仓(3)，所述耐低温壳体(8)的内径为60
‑
150mm。4.根据权利要求1所述的一种全方位高效岩石制裂装置，其特征在于：所述一级储氧仓(2)包括蜂窝纸板(9)和一级储氧仓壳体(10)两个部分，所述蜂窝纸板(9)安装于一级储氧仓壳体(10)内。5.根据权利要求1所述的一种全方位高效...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建航，郭建宇，
申请(专利权)人：内蒙古红宇投资管理有限公司，
类型：发明
国别省市：
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