本发明专利技术实施例公开了一种雾化器及电子雾化装置，雾化器包括：壳体，其内限定有用于储存液体基质的储液腔；筒状体，安装在壳体内部，筒状体的壁限定有第一进液孔，筒状体的内腔提供气流通过的路径，第一进液孔用于流体连通储液腔和筒状体的内腔；雾化元件，安装于筒状体的内腔中，雾化元件包括具有雾化面的导液元件和结合在雾化面上的加热元件，加热元件用于雾化液体基质生成气溶胶，雾化面大致上是平行于筒状体的纵向呈平坦状延伸的；其中当雾化元件安装于筒状体的内腔中时，在导液元件背离所述第一进液孔的一侧形成有用于提供气溶胶释放空间的雾化腔室，雾化腔室能引导气流纵向流经雾化面。通过上述方式，可有效提高雾化效率。可有效提高雾化效率。可有效提高雾化效率。
【技术实现步骤摘要】
雾化器及电子雾化装置
[0001]本专利技术实施例涉及雾化
，尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。
技术介绍
[0002]烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。
[0003]此类产品的示例为电子雾化装置，这些装置通常包含可雾化的液体，该液体被加热以使其发生汽化，从而产生可吸入的气溶胶以替代传统香烟或雪茄燃烧所产生的烟雾。现有技术已存在采用中空的多孔陶瓷管状发热体来对液体基质进行加热，具体的，在中空的多孔陶瓷管的内表面上设置加热元件，而外表面则用于吸取雾化液体，并通过多孔陶瓷的内部微孔传递至内表面上加热雾化。
[0004]但在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术存在如下问题：中空陶瓷管状的发热体在对液体加热雾化时雾化效率不高，气溶胶的粒相物(TPM)释放量较低，影响消费者对抽吸口感的期望。
技术实现思路
[0005]针对上述技术问题，本申请的一些实施例提供了一种雾化器及电子雾化装置，以解决中空陶瓷管状发热体在对液体加热雾化时雾化效率不高的技术问题。
[0006]一种雾化器，所述雾化器包括：
[0007]壳体，其内限定有用于储存液体基质的储液腔；
[0008]筒状体，安装在所述壳体内部，所述筒状体的壁限定有第一进液孔，所述筒状体的内腔提供气流通过的路径，所述第一进液孔用于流体连通所述储液腔和所述筒状体的内腔；
[0009]雾化元件，安装于所述筒状体的内腔中，所述雾化元件包括具有雾化面的导液元件和结合在所述雾化面上的加热元件，所述加热元件用于雾化液体基质生成气溶胶，所述雾化面大致上是平行于所述筒状体的纵向呈平坦状延伸的；
[0010]其中当所述雾化元件安装于所述筒状体的内腔中时，在所述导液元件背离所述第一进液孔的一侧形成有用于提供所述气溶胶释放空间的雾化腔室，所述雾化腔室能引导气流纵向流经所述雾化面。
[0011]在其中一个实施例中，所述雾化腔室包括位于所述雾化面与所述筒状体内表面之间未被所述雾化元件占据的部分空间。
[0012]在其中一个实施例中，所述雾化腔室偏离所述筒状体的内腔的中心轴。
[0013]在其中一个实施例中，所述雾化器还包括安装在所述筒状体内的第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架相配合以将所述雾化元件夹持在二者之间。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一支架构造成柔性密封件并和所述雾化元件的部分表面弹性抵接。
[0015]在其中一个实施例中，所述雾化器还包括密封件，所述密封件安装在所述第一支架和第二支架合围的空间内，并且该密封件的一部分延伸到所述第一支架的外部以抵接所述筒状体的内表面。
[0016]在其中一个实施例中，所述密封件限定有第二进液孔，所述导液元件的表面通过所述第二进液孔流体连通所述第一进液孔。
[0017]在其中一个实施例中，所述密封件包括设有所述第二进液孔的基部，及自所述第二进液孔的孔边远离所述基部延伸的延伸部，所述延伸部穿过所述第一支架上的通孔从而延伸到所述第一支架的外部。
[0018]在其中一个实施例中，所述延伸部构造成具有一缺口的非闭合环形。
[0019]在其中一个实施例中，所述导液元件的雾化面与所述第二支架的内壁界定形成所述雾化腔室。
[0020]在其中一个实施例中，所述筒状体的内表面包括相对布置的第一平面和第二平面，所述第一进液孔开设在所述第一平面上，所述导液元件的雾化面平行于所述第一平面和第二平面布置。
[0021]在其中一个实施例中，所述筒状体包括纵向布置的圆管部和方管部，所述雾化元件安装在所述方管部内。
[0022]在其中一个实施例中，所述第一支架的外壁与所述筒状体的内壁界定形成空气通道，以提供外部空气进入所述储液腔的气流路径。
[0023]在其中一个实施例中，所述空气通道包括延伸于所述第一支架外壁上的凹槽，所述凹槽一端延伸至所述第二进液孔以与所述储液腔流体连通，另一端延伸至所述第一支架端部以与外部空气流体连通。
[0024]在其中一个实施例中，所述加热元件包括从所述雾化面的一侧边朝向远离该侧的方向延伸并返回至该侧边的电阻加热线路。
[0025]在其中一个实施例中，所述电阻加热线路从所述侧边延伸到与所述雾化面相邻的端面上，从而形成两个电触点。
[0026]在其中一个实施例中，所述雾化元件包括连接所述电阻加热轨迹的第一引线和第二引线，所述第一引线和第二引线从所述雾化面的所述侧边引出。
[0027]在其中一个实施例中，所述导液元件包括在安装时朝向所述第一进液孔的吸液面，所述吸液面构形成弧面或者平面。
[0028]在其中一个实施例中，所述吸液面限定有凹陷部，所述凹陷部通过所述第一进液孔流体连通所述储液腔。
[0029]本申请还提供了一种电子雾化装置，包括以上所述的雾化器，以及为所述雾化器供电的电源机构。
[0030]本申请实施例提供的雾化器筒状体和雾化元件，筒状体与雾化器壳体的内壁界定形成储液腔的一部分，雾化元件设于筒状体内，雾化元件包括吸液面及雾化面，雾化面设有加热元件，雾化面沿雾化器长度方向延伸于筒状体内，也即雾化面大致上是平行于筒状体的纵向方向，且雾化面是呈平坦状延伸的，因此可使雾化面具有较大的雾化面积，而雾化面积较大可有效提高雾化效率，提高溶胶的粒相物(TPM)释放量。
【附图说明】
[0031]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0032]图1为本专利技术实施例一提供的雾化器在一个方向的立体示意图；
[0033]图2为图1中雾化器在一个视角的分解示意图；
[0034]图3为图1中雾化器的剖面示意图；
[0035]图4为图1中雾化器的筒状体在一个方向的立体示意图；
[0036]图5为图1中雾化器的雾化元件在一个方向的立体示意图；
[0037]图6为图1中雾化器的雾化元件在另一个方向的立体示意图；
[0038]图7为图1中雾化器的第一密封件在一个方向的立体示意图；
[0039]图8为图1中雾化器的第一支架在一个方向的立体示意图；
[0040]图9为图1中雾化器的第一支架及第一密封件相互抵持时在一个方向的立体示意图；
[0041]图10为本专利技术实施例二提供的雾化器隐藏壳体后在一个方向的剖面示意图；
[0042]图11为图10中雾化器的第一密封件在一个方向的剖面示意图；
[0043]图12为图10中雾化器的雾化元件在一个方向的立体示意图；
[0044]图13为图10雾化器的雾化元件在另一个方向的立体示意图；
[0045]图14为本专利技术实施例三提供的雾化器在一个方向的剖面示意图；
[0046本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括：壳体，其内限定有用于储存液体基质的储液腔；筒状体，安装在所述壳体内部，所述筒状体的壁限定有第一进液孔，所述筒状体的内腔提供气流通过的路径，所述第一进液孔用于流体连通所述储液腔和所述筒状体的内腔；雾化元件，安装于所述筒状体的内腔中，所述雾化元件包括具有雾化面的导液元件和结合在所述雾化面上的加热元件，所述加热元件用于雾化液体基质生成气溶胶，所述雾化面大致上是平行于所述筒状体的纵向呈平坦状延伸的；其中当所述雾化元件安装于所述筒状体的内腔中时，在所述导液元件背离所述第一进液孔的一侧形成有用于提供所述气溶胶释放空间的雾化腔室，所述雾化腔室能引导气流纵向流经所述雾化面。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化腔室包括位于所述雾化面与所述筒状体内表面之间未被所述雾化元件占据的部分空间。3.根据权要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化腔室偏离所述筒状体的内腔的中心轴。4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括安装在所述筒状体内的第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架相配合以将所述雾化元件夹持在二者之间。5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述第一支架构造成柔性密封件并和所述雾化元件的部分表面弹性抵接。6.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括密封件，所述密封件安装在所述第一支架和第二支架合围的空间内，并且该密封件的一部分延伸到所述第一支架的外部以抵接所述筒状体的内表面。7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述密封件限定有第二进液孔，所述导液元件的表面通过所述第二进液孔流体连通所述第一进液孔。8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述密封件包括设有所述第二进液孔的基部，及自所述第二进液孔的孔边远离所述基部延伸的延伸部，所述延伸部穿过所述第一支架上的通孔从而延伸到所述第一支架的外部。9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁志，黄文强，徐中立，李永海，
申请(专利权)人：深圳市合元科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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