全联动内定向射孔器制造技术

本发明专利技术属于油田生产设备技术领域，具体涉及一种全联动内定向射孔器，包括全联动中接、弹架、射孔枪体和轴承组件；全联动中接由全联动中接主体、扶正体连接导套、连接导套挡环、深沟球轴承和滑动滚珠组成，扶正体连接导套由导套主体、导向键和装配螺钉组成；弹架由上扶正管、弹架管、中间支撑组件、两个定位盘、下扶正管、和配重块组成，下扶正管由下扶正管主体和下扶正管导向体组成。下扶正管导向体和主体上组装成下扶正管，下扶正管和上扶正管分别安装在两个定位盘上，两个定位盘通过螺钉分别安装在弹架管的两端。全联动内定向射孔器则可通过整体射孔管柱的联动性，纠正个别存在定方位定向偏差的射孔枪，保证定方位定射角射孔的精准施工。施工。施工。

【技术实现步骤摘要】
全联动内定向射孔器


[0001]本专利技术属于油田生产设备
，具体涉及一种全联动内定向射孔器。

技术介绍

[0002]由于油田经多年注水开采，地层中剩余油的油藏高度分散，且多为薄差油储层及储层不集中的油藏情况，一些断层边部还存在丰富的油气储藏，使用普通射孔完井后对于这些特殊油气的可采量大幅减少。而近几年，通过利用大斜度钻井技术和定方位定射角射孔完井技术，这种针对储层方位和平行于储层射孔的特殊油气开采，使得薄差油储层、断层边部等的剩余油藏和储层不集中的油气储藏得到了深度挖潜，取得较好采收效果。在定方位射孔技术中，内定向射孔是靠重力控制射孔弹架产生旋转而实现定向射孔，每一柱射孔器的可旋转弹架都是一独立的定向单元。由于射孔储层情况复杂，个别射孔枪内的弹架上安装的射孔弹会存在断层，因此会造成整根弹架上布弹不均匀，重心不对称，使配重的重心发生偏移。另外，受整体射孔器材的加工质量、装配质量等因素而影响弹架旋转的灵活性，都可能造成弹架配重重心发生偏移的现象。这些情况一旦发生，则会使存在问题的射孔枪的射孔方位失准，造成局部油层的射孔质量事故。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种全联动内定向射孔器。全联动内定向射孔器则可通过整体射孔管柱的联动性，纠正个别存在定方位定向偏差的射孔枪，保证定方位定射角射孔的精准施工。
[0004]本专利技术采用的技术方案为：一种全联动内定向射孔器，所述全联动内定向射孔器包括全联动中接、弹架、射孔枪体和轴承组件；所述全联动中接由全联动中接主体、扶正体连接导套、连接导套挡环、深沟球轴承和滑动滚珠组成，所述扶正体连接导套由导套主体、导向键和装配螺钉组成；所述弹架由上扶正管、弹架管、中间支撑组件、两个定位盘、下扶正管、和配重块组成，下扶正管由下扶正管主体和下扶正管导向体组成；下扶正管导向体套装在下扶正管主体上组装成下扶正管，下扶正管和上扶正管分别安装在两个定位盘上，两个定位盘通过螺钉分别安装在弹架管的两端，上扶正管上开有键槽，弹架管的中部安装有中间支撑组件，配重块设置在弹架管上；扶正体连接导套的导向键安装在导套主体的内腔中，并通过装配螺钉固定，导套主体的外部开有滚珠滑道，扶正体连接导套安装在全联动中接主体内，并通过设置于滚珠滑道内的滑动滚珠支撑，深沟球轴承安装在全联动中接主体的轴承座内，深沟球轴承和扶正体连接导套之间安装有连接导套挡环；全联动中接安装在射孔枪体的上端，弹架安装在射孔枪体内，其下端通过轴承组件支撑，其上端通过深沟球轴承支撑，射孔枪体的两端开有螺纹孔。
[0005]进一步地，所述中间支撑组件由轴承套座和轴承组成。
[0006]进一步地，所述滚珠滑道的数量为3个，分别位于导套主体的两端和中间。
[0007]进一步地，所述轴承组件由轴承套座和轴承组成。
[0008]进一步地，所述全联动中接主体上开密封环槽，密封环槽内设有O型密封圈。
[0009]进一步地，在定方位射孔技术中，内定向射孔是靠重力控制射孔弹架产生旋转而实现定向射孔，每一柱射孔器的可旋转弹架都是一独立的定向单元。由于射孔储层情况复杂，个别射孔枪内的弹架上安装的射孔弹会存在断层，因此会造成整根弹架上布弹不均匀，重心不对称，使配重的重心发生偏移。另外，受整体射孔器材的加工质量、装配质量等因素影响弹架旋转的灵活性，都可能造成弹架配重重心发生偏移的现象。这些情况一旦发生，则会使存在问题的射孔枪的射孔方位失准。造成局部油层的射孔质量事故。为了解决油管输送式定方位定射角射孔施工管串中个别射孔枪因种种因素而出现的定方位偏差问题，曾设计多种结构的全联动装置，将内定向射孔弹架以一个固定统一的相位连接起来，在重力的作用下，实现整体弹架的联动效果，达到整个射孔管串精准定向射孔的目的。内定向射孔枪全联动定位对接装置（简称全联动中接）彻底解决了存在的导向体与扶正体跳槽卡滞对接不到位问题，使连枪时弹架的耦合连接成功率达到了100%，杜绝了完井质量事故的再发生。
[0010]本专利技术的有益效果：提供了一种全联动内定向射孔器。全联动的射孔枪串，保持了整体射孔枪的射孔相位一致性，在定方位定射角射孔时，通过使用激光陀螺仪对井下射孔器管串的方位测量，可以确认或调整井下整串射孔器的射孔相位准确性。另外，在整串弹架的联动作用下，可以纠正个别存在重心不准或旋转不灵活的射孔枪的射孔方位偏差，保证定方位定射角射孔的精准施工。
附图说明
[0011]图1是实施例一的剖面结构示意图。
[0012]图2是实施例一中全联动中接的剖面结构示意图。
[0013]图3是实施例一中扶正体连接导套的剖面结构示意图。
[0014]图4是实施例一中导向键的结构示意图。
[0015]图5是图4的左视图。
[0016]图6是实施例一中弹架的剖面结构示意图。
[0017]图7是实施例一中下扶正管的剖面结构示意图。
[0018]图8是实施例一中下扶正管导向体的结构示意图。
[0019]图9是图8的右视图。
[0020]图10是实施例一中上扶正管的剖面结构示意图。
[0021]图11是实施例一中上扶正管的俯视结构示意图。
[0022]图12是实施例一中全联动中接连枪与上扶正管、下扶正管对接示意图。
实施方式实施例
[0023]参照各图，一种全联动内定向射孔器，所述全联动内定向射孔器包括全联动中接1、弹架2、射孔枪体3和轴承组件4；所述全联动中接1由全联动中接主体11、扶正体连接导套12、连接导套挡环13、深沟球轴承14和滑动滚珠15组成，所述扶正体连接导套12由导套主体121、导向键122和装配螺钉123组成；所述弹架2由上扶正管21、弹架管22、中间支撑组件23、
两个定位盘24、下扶正管25、和配重块26组成，下扶正管25由下扶正管主体251和下扶正管导向体252组成；下扶正管导向体套装在下扶正管主体上组装成下扶正管，下扶正管和上扶正管分别安装在两个定位盘上，两个定位盘通过螺钉分别安装在弹架管的两端，上扶正管上开有键槽，弹架管的中部安装有中间支撑组件，配重块设置在弹架管上；扶正体连接导套的导向键安装在导套主体的内腔中，并通过装配螺钉固定，导套主体的外部开有滚珠滑道，扶正体连接导套安装在全联动中接主体内，并通过设置于滚珠滑道内的滑动滚珠支撑，深沟球轴承安装在全联动中接主体的轴承座内，深沟球轴承和扶正体连接导套之间安装有连接导套挡环；全联动中接安装在射孔枪体的上端，弹架安装在射孔枪体内，其下端通过轴承组件支撑，其上端通过深沟球轴承支撑，射孔枪体的两端开有螺纹孔。
[0024]所述中间支撑组件由轴承套座和轴承组成；所述滚珠滑道的数量为3个，分别位于导套主体的两端和中间；所述轴承组件由轴承套座和轴承组成；所述全联动中接主体上开密封环槽，密封环槽内设有O型密封圈。
[0025]油管输送射孔时施工工艺管串，由若干组全联动内定向射孔器通过全联动中接连接在一串，进行射孔施工。全联动中接起到承上启下的作用，即连接相邻两支射孔枪和传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全联动内定向射孔器，其特征在于：所述全联动内定向射孔器包括全联动中接、弹架、射孔枪体和轴承组件；所述全联动中接由全联动中接主体、扶正体连接导套、连接导套挡环、深沟球轴承和滑动滚珠组成，所述扶正体连接导套由导套主体、导向键和装配螺钉组成；所述弹架由上扶正管、弹架管、中间支撑组件、两个定位盘、下扶正管、和配重块组成，下扶正管由下扶正管主体和下扶正管导向体组成；下扶正管导向体套装在下扶正管主体上组装成下扶正管，下扶正管和上扶正管分别安装在两个定位盘上，两个定位盘通过螺钉分别安装在弹架管的两端，上扶正管上开有键槽，弹架管的中部安装有中间支撑组件，配重块设置在弹架管上；扶正体连接导套的导向键安装在导套主体的内腔中，并通过装配螺钉固定，导套主体的外部开有滚珠滑道，扶正体连接导套安装在全联动中接主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：禹栽星，刘春芳，王秀荣，雍广州，张国杰，
申请(专利权)人：大庆中科激光完井技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：