压缩机及制冷设备制造技术

本发明专利技术公开了压缩机及制冷设备，其中，压缩机包括外壳、压缩组件和电机组件；压缩组件设于外壳内，压缩组件包括气缸和曲轴，曲轴的偏心部套设有活塞；电机组件设于外壳内，电机组件驱动曲轴和活塞在气缸内转动；其中，外壳的内径为D1，气缸的高度为H1，满足：0.07≤H1/D1≤0.13。本发明专利技术的压缩机结构紧凑、体积小、占用空间小。空间小。空间小。

【技术实现步骤摘要】
压缩机及制冷设备


[0001]本专利技术涉及电器设备
，特别涉及一种压缩机及制冷设备。

技术介绍

[0002]压缩机作为制冷设备的核心部件，压缩机的结构大小影响着制冷设备的整机系统布局。相关技术中，现有的压缩机整体结构尺寸依然较大，占用空间大，导致制冷设备无法满足小型化设计，对安装、运输等方面需要投入更大的成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种结构紧凑、体积小、占用空间小的压缩机。
[0004]本专利技术还提出一种具有上述压缩机的制冷设备。
[0005]根据本专利技术第一方面实施例的压缩机，包括外壳；压缩组件，设于所述外壳内，所述压缩组件包括气缸和曲轴，所述曲轴的偏心部套设有活塞；电机组件，设于所述外壳内，所述电机组件驱动所述曲轴和所述活塞在所述气缸内转动；其中，所述外壳的内径为D1，所述气缸的高度为H1，满足：0.07≤H1/D1≤0.13。
[0006]根据本专利技术第一方面实施例的压缩机，至少具有如下有益效果：通过将气缸的高度与外壳的内径的比值限定在较小的范围，即在气缸基本占据外壳的径向空间的情况下，采用高度更小的气缸，也就是更扁平的气缸，可减小气缸占用的安装空间，从而可将外壳的尺寸设置得更小，并使外壳内部的电机组件、曲轴及气缸之间的连接更加紧凑，实现压缩机的结构小型化，进而可减小压缩机整体的体积，占用空间小，有利于改善制冷设备的整机布局，进而降低安装、运输等方面的成本投入。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述外壳的高度为H2，满足：1.07≤H2/D1≤1.5。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述外壳的最小壁厚为T1，满足：6mm≤T1≤8mm。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述外壳包括主壳体、上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体分别设于所述主壳体的两端，所述上壳体包括第一连接部、过渡部和第二连接部，所述第一连接部沿所述外壳的中心线方向延伸设置，所述第二连接部沿所述外壳的径向方向延伸设置，所述第二连接部与所述第一连接部沿所述外壳的中心线方向间隔布置，所述过渡部的两端分别与所述第一连接部、所述第二连接部连接。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述过渡部包括至少两个依次连接的弧形部，其中一个所述弧形部与所述第一连接部连接，另一个所述弧形部与所述第二连接部连接。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，与所述第一连接部连接的所述弧形部的半径为R，沿所述外壳的中心线方向，所述第一连接部的高度为H3，所述上壳体的高度为H4，所述上壳体的壁厚为T2，满足：3mm≤R＜H4‑
H3‑
T2。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述第二连接部设有通孔，所述通孔适于安装接线端子，所述通孔的中心线与所述上壳体的中心线重合。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，与所述第一连接部连接的所述弧形部的半径为R，沿所述外壳的径向方向，所述通孔的直径为D2，所述第二连接部的最大径向尺寸为D3，所述第一连接部的最大径向尺寸为D4，所述上壳体的壁厚为T2，满足：D2+2T2≤D3＜D4‑
2R
‑
2T2。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述接线端子设有限位部，所述限位部沿所述接线端子的周向布置，所述限位部位于所述第二连接部朝向所述外壳的内部一侧，所述限位部朝向所述第二连接部的一端设有接触面，所述接触面倾斜布置，所述限位部朝向所述第二连接部的一端为小端。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述接触面为斜面，所述斜面与所述接线端子的中心线的夹角为θ，满足：30
°
≤θ≤45
°
。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述压缩机的制冷剂为二氧化碳制冷剂。
[0017]根据本专利技术第二方面实施例的制冷设备，包括上述第一方面实施例的压缩机。
[0018]根据本专利技术第二方面实施例的制冷设备，至少具有如下有益效果：制冷设备由于采用上述实施例的压缩机，通过将气缸的高度与外壳的内径的比值限定在较小的范围，即在气缸基本占据外壳的径向空间的情况下，采用高度更小的气缸，也就是更扁平的气缸，可减小气缸占用的安装空间，从而可将外壳的外形尺寸设置得更小，并使外壳内部的电机组件、曲轴及气缸之间的连接更加紧凑，实现压缩机的结构小型化，进而可减小压缩机整体的体积，占用空间小，有利于改善制冷设备的整机布局，进而降低安装、运输等方面的成本投入。
[0019]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0021]图1为本专利技术实施例中压缩机的主视剖视图；
[0022]图2为本专利技术实施例中外壳的主视剖视图；
[0023]图3为本专利技术实施例中上壳体的剖视图；
[0024]图4为本专利技术实施例中接线端子的剖视图。
[0025]附图标记：
[0026]外壳100；主壳体110；上壳体120；第一连接部121；过渡部122；第一弧形部1221；第二弧形部1222；第二连接部123；通孔1231；接线端子130；限位部131；接触面132；安装腔140；下壳体150；
[0027]压缩组件200；气缸210；曲轴220；轴承230；
[0028]电机组件300。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0033]压缩机作为制冷设备的核心部件，压缩机的结构大小影响着制冷设备(如空调)的整机系统布局。由于制冷设备对压缩机的能效要求高于对压缩机的外形尺寸要求，通常而言，考虑到尽可能地提高压缩机的能效和可靠性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压缩机，其特征在于，包括：外壳；压缩组件，设于所述外壳内，所述压缩组件包括气缸和曲轴，所述曲轴的偏心部套设有活塞；电机组件，设于所述外壳内，所述电机组件驱动所述曲轴和所述活塞在所述气缸内转动；其中，所述外壳的内径为D1，所述气缸的高度为H1，满足：0.07≤H1/D1≤0.13。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于：所述外壳的高度为H2，满足：1.07≤H2/D1≤1.5。3.根据权利要求1或2所述的压缩机，其特征在于：所述外壳的最小壁厚为T1，满足：6mm≤T1≤8mm。4.根据权利要求1或2所述的压缩机，其特征在于：所述外壳包括主壳体、上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体分别设于所述主壳体的两端，所述上壳体包括第一连接部、过渡部和第二连接部，所述第一连接部沿所述外壳的中心线方向延伸设置，所述第二连接部沿所述外壳的径向方向延伸设置，所述第二连接部与所述第一连接部沿所述外壳的中心线方向间隔布置，所述过渡部的两端分别与所述第一连接部、所述第二连接部连接。5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于：所述过渡部包括至少两个依次连接的弧形部，其中一个所述弧形部与所述第一连接部连接，另一个所述弧形部与所述第二连接部连接。6.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于：与所述第一连接部连接的所述弧形部的半径为R，沿所述外壳的中心线方向，所述第一连接部的高度为H3，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贺龙，侯芙蓉，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：