本发明专利技术涉及模压成型技术领域，具体涉及一种碳纤维树脂基复合板模压成型辅助装置，包括挤压模块，所述挤压模块两侧均设置有输送模块，所述挤压模块包括底座，所述底座顶面固定连接有顶座，所述底座顶面固定连接有底模，所述顶座内侧顶部设置有顶模，所述顶模两侧均设置有侧架，所述侧架侧面底部固定连接有支撑板。本发明专利技术中，通过顶模底部设置有两个滚动杆，可使顶模向下移动，这时挤压座将压紧预浸布中部，而顶模继续向下移动可使滚动杆沿预浸料表面向承载板边缘滚动，从而将碳纤维预浸料进行压紧，将预浸料整平的同时，尽可能去除其内部的空气，避免在模压时形成较多气泡，有利于提高碳纤维复合板的质量。高碳纤维复合板的质量。高碳纤维复合板的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维树脂基复合板模压成型辅助装置
[0001]本专利技术涉及模压成型
，具体涉及一种碳纤维树脂基复合板模压成型辅助装置。
技术介绍
[0002]碳纤维树脂基复合板是由碳纤维增强材料与树脂基体组成而成，在生产时，一般将碳纤维预浸料放置在模压机的模具上，通过高温高压将碳纤维预浸料内的树脂固化，从而成型，但是在模压机对碳纤维预浸料进行固化时，由于在进行固化时，有时会将多块碳纤维预浸料叠放在磨具内，这样碳纤维预浸料内可能会存在一定空气，在模压过程中空气可能会留存在内部形成气泡，使得产品质量下降。
技术实现思路
[0003]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种碳纤维树脂基复合板模压成型辅助装置，通过顶模底部设置有两个滚动杆，可使顶模向下移动，这时挤压座将压紧预浸布中部，而顶模继续向下移动可使滚动杆沿预浸料表面向承载板边缘滚动，从而将碳纤维预浸料进行压紧，将预浸料整平的同时，尽可能去除其内部的空气，避免在模压时形成较多气泡，有利于提高碳纤维复合板的质量。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种碳纤维树脂基复合板模压成型辅助装置，包括挤压模块，所述挤压模块两侧均设置有输送模块，所述挤压模块包括底座，所述底座顶面固定连接有顶座，所述底座顶面固定连接有底模，所述顶座内侧顶部设置有顶模，所述顶模两侧均设置有侧架，所述侧架侧面底部固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶面滑动连接有承载板，所述顶模底部设置有两个滚动杆，所述滚动杆两端均转动连接有固定轴，所述滚动杆两端均设置有与相邻固定轴侧面固定连接的转动杆，且转动杆侧面顶部通过轴杆与顶模侧面转动连接，所述滚动杆侧面设置有与固定轴转动连接的挤压座，将预浸料放置在承载板上后，可使顶模向下移动，在向下移动一定距离后，挤压座可在压在预浸布中部，从而挤压预浸布位于两个滚动杆之间的部分，由于转动杆顶部轴杆的轴线与滚动杆的轴线两者所在平面并不与水平面垂直，这样顶模继续向下移动可使滚动杆沿预浸料表面向承载板边缘滚动，从而将慢慢将预浸布中的空气由中间逐渐向边缘挤出，尽可能去除其内部的空气，避免在模压时形成较多气泡，有利于提高碳纤维复合板的质量，同时可将预浸料整平，可在轴杆与顶模内侧面之间设置扭转弹簧一，在扭转弹簧一的作用下，使滚动杆对预浸料进行挤压，可在固定轴与挤压座内侧面之间设置扭转弹簧二，在顶模向上移动时，在扭转弹簧一的作用下，使转动杆转动到原来的角度，在扭转弹簧二的作用下，使挤压座转动到原来的角度。
[0006]进一步在于：所述底模内底面两侧对应支撑板开设有插接槽，所述支撑板顶面固定连接有限位杆，两个所述限位杆相对面与承载板侧面滑动连接，在顶模将承载板与预浸布压进底模内，可使支撑板向下移动插进插接槽，限位杆可限制承载板的移动方向，避免承
载板歪斜。
[0007]进一步在于：所述顶模两个侧面底部对应限位杆均滑动连接有侧板，所述侧板内侧面转动连接有与顶模内侧面旋合连接的定位丝杆，顶模压在预浸布上后，侧板可抵在限位杆上，可通过侧板与限位杆限制顶模底面与承载板顶面的间距，避免顶模对预浸布过度挤压，可转动定位丝杆，定位丝杆可在顶模内上下移动，定位丝杆可带动侧板移动，从而根据预浸布的厚度调整侧板的位置，使顶模对不同厚度的预浸布产生合适的压力。
[0008]进一步在于：所述转动杆侧面固定连接有抵接杆，所述抵接杆与水平面相互垂直，且相邻两个抵接杆相互接触，所述侧架内侧面滑动连接有滑动杆，所述滑动杆侧面固定连接有两个限位块，两个所述限位块相对面均与相邻抵接杆侧面接触，限位块可限制抵接杆的转动，从而限制转动杆的转动，在顶模使挤压座向下移动时，可使挤压座对预浸布具有一定向下的压力，而在抵接杆顶端与限位块侧面脱离后，限位块不再限制抵接杆的转动，顶模继续向下移动，可使相邻两个转动杆相背转动，从而使滚动杆沿预浸布表面滚动。
[0009]进一步在于：所述滑动杆两端均固定连接有与侧架内侧面滑动连接的调节块，所述调节块内侧面旋合连接有与侧架内侧面转动连接的调节丝杆，调节丝杆转动可使调节块沿侧架内部向上或向下移动，从而调整滑动杆与限位块的高度，从而适应不同叠放厚度的预浸料。
[0010]进一步在于：两个所述侧架相背面均滑动连接有固定架，所述固定架底面与底模顶面固定连接，所述固定架内侧面滑动连接有与侧架侧面固定连接的滑动块，所述滑动块顶面固定连接有与固定架内顶面固定连接的复位弹簧，所述固定架内侧面固定连接有与滑动块顶面接触的挡块，且复位弹簧穿过挡块内部，在复位弹簧的作用下，可使滑动块抵在挡块底面上，保持侧架的位置。
[0011]进一步在于：所述支撑板顶面固定连接有定位板，所述定位板侧面开设有两个L型槽，所述转动杆侧面底部对应相邻L型槽顶部转动连接有转动块，所述转动块内侧面滑动连接有连接杆，所述连接杆侧面底部对应L型槽顶部设置有圆块，所述转动块侧面旋合连接有与连接杆侧面接触的限位螺丝，限位螺丝可将连接杆固定在转动块内，在顶模带动转动杆向下移动时，可使圆块向下移动从L型槽顶部插进L型槽内，在顶模继续向下移动，使转动杆转动时，可使圆块沿L型槽内顶面移动，这样可通过圆块限制滚动杆与预浸料的间距，使滚动杆对预浸料保持较大压力，且可旋松限位螺丝，使限位螺丝不再抵在连接杆上，这样可根据预浸料的厚度调整圆块的高度。
[0012]进一步在于：所述顶座一侧设置有分离模块，所述分离模块包括支撑架，所述支撑架底端与相邻输送模块顶部固定连接，所述支撑架内侧面固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块相对面固定连接有固定框，所述固定框内侧面滑动连接有滑动座，所述支撑架内底面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端与滑动座顶面固定连接，所述支撑架底部设置有与相邻输送模块底部固定连接的连接座，所述连接座内部设置有液压杆，所述液压杆输出端传动连接有推动块，所述推动块侧面顶部对应固定框底部固定连接有T型架，输送模块可为链式输送机，或输送模块可采用滚筒输送机，可通过位于远离分离模块一侧的输送模块将承载板输送到底模顶部，且可通过位于靠近分离模块一侧的输送模块将承载板输送到分离模块底部，这时承载板将位于固定框底部，承载板上成型的复合板位于固定框内部，可在滑动座内设置冷却器，通过电动伸缩杆调整滑动座的高度，使滑动座底面与成型的复
合板顶面接触，对复合板进行降温，可启动液压杆，液压杆可通过推动块带动T型架移动，使T型架推动承载板移动，由于固定框可限制复合板的位置，这样可使复合板与承载板分离，将T型架反向移动到原来的位置后，复合板可落在输送模块上，然后可通过输送模块对复合板进行输送，有利于连续加工，且不需要工作人员手动操作。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]1、通过顶模底部设置有两个滚动杆，将预浸料放置在承载板上后，可使顶模向下移动，这时可使转动杆带动挤压座与滚动杆向下移动，使挤压座压紧预浸布中部，由于转动杆顶部轴杆的轴线、滚动杆的轴线两者所在平面并不与水平面垂直，这样顶模继续向下移动可使滚动杆沿预浸料表面向承载板边缘滚动，从而将碳纤维预浸料进行压紧，将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维树脂基复合板模压成型辅助装置，其特征在于，包括挤压模块(100)，所述挤压模块(100)两侧均设置有输送模块(200)，所述挤压模块(100)包括底座(110)，所述底座(110)顶面固定连接有顶座(111)，所述底座(110)顶面固定连接有底模(120)，所述顶座(111)内侧顶部设置有顶模(130)，所述顶模(130)两侧均设置有侧架(150)，所述侧架(150)侧面底部固定连接有支撑板(151)，两个所述支撑板(151)顶面滑动连接有承载板(180)，所述顶模(130)底部设置有两个滚动杆(170)，所述滚动杆(170)两端均转动连接有固定轴，所述滚动杆(170)两端均设置有与相邻固定轴侧面固定连接的转动杆(160)，且转动杆(160)侧面顶部通过轴杆与顶模(130)侧面转动连接，所述滚动杆(170)侧面设置有与固定轴转动连接的挤压座(171)。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维树脂基复合板模压成型辅助装置，其特征在于，所述底模(120)内底面两侧对应支撑板(151)开设有插接槽(121)，所述支撑板(151)顶面固定连接有限位杆(153)，两个所述限位杆(153)相对面与承载板(180)侧面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种碳纤维树脂基复合板模压成型辅助装置，其特征在于，所述顶模(130)两个侧面底部对应限位杆(153)均滑动连接有侧板(131)，所述侧板(131)内侧面转动连接有与顶模(130)内侧面旋合连接的定位丝杆(132)。4.根据权利要求1所述的一种碳纤维树脂基复合板模压成型辅助装置，其特征在于，所述转动杆(160)侧面固定连接有抵接杆(161)，所述抵接杆(161)与水平面相互垂直，且相邻两个抵接杆(161)相互接触，所述侧架(150)内侧面滑动连接有滑动杆(154)，所述滑动杆(154)侧面固定连接有两个限位块(155)，两个所述限位块(155)相对面均与相邻抵接杆(161)侧面接触。5.根据权利要求4所述的一种碳纤维树脂基复合板模压成型辅助装置，其特征在于，所述滑动杆(154)两端均固定连接有与侧架(150)内侧面滑动连接的调节块(156)，所述调节块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞前，
申请(专利权)人：扬州嘉吉机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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