本发明专利技术公开了一种６５Ｍｎ钢制电子秤传感器弹性体的热处理方法，该热处理在一条热处理连续生产线上完成热处理，具体步骤如下：将６５Ｍｎ钢制电子秤传感器弹性体冲压成型材料加热至８３０℃后保温１５～３０分钟后，在１００℃热油中５分钟冷却淬火，再清洗，吹干；然后４００℃加热保温８０分钟回火；回火后采用水冷快速冷却，烘干，检验产品；本发明专利技术方法将回火温度提高到４００℃，获得的硬度在４３±１．５范围内，能满足线性度的要求；提高回火温度，通过增加回火索氏体的比例来提高零件的塑性和韧性；本发明专利技术方法回火后快冷，抑制材料中有害杂质元素Ｐ、Ｓ、Ｏ等向晶界偏聚析出，以抑制回火脆性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属材料及热处理领域，具体涉及一种65Mn钢制电子秤传感器弹性 体的热处理方法。
技术介绍
工程上一般采用热轧巻板65M钢制电子秤传感器弹性体415体和417型体，现 有生产流程是冲压成型-热处理(85(TC加热保温后油冷淬火+38(TC回火80分钟后气 冷)-一 疲劳寿命试验-一 产品质量检验_电镀成品-一 疲劳寿命试验。 存在问题大批量生产弹性体415型体和417型体过程中，无论在热处理后或成品 中取样做疲劳寿命试验，其结果都是部分产品寿命次数达不到1. 8万次的要求，而且疲劳 寿命次数分散，数据从不到5000到大于18000次。 根据前期初步金相分析，结合断裂的基本过程，裂纹源的萌生-一 裂纹的亚稳扩 展-一 瞬间断裂。提高材料的塑性和韧性，可延缓裂纹亚稳扩展的时间，达到提高疲劳寿命 的目的。现有对策一是牺牲强度换取塑性和韧性得到提高，降低产品的硬度，选择461.5HRC 下限硬度，有一定的效果；二是采用二次回火，以排除回火不足因素的影响，二次回火后的 效果仍然不理想。无论采用单一的方法或同时采用上述两种方法，都不能使产品达到100% 合格。 经过对产品的受力(应力)分析、金相分析、硬度测定、断口宏观和断口扫描电镜 分析，分析结果认为415(417)弹性体承受较大的应力辐值，而发生早期疲劳断裂。扫描电 镜断口分析结果断口沿晶断裂居多，所以裂纹扩展速度快，疲劳寿命短。属韧性不足及回火 脆性所导致。
技术实现思路
为克服现有热处理工艺方法的缺点本专利技术提出采取如下措施 1.热处理由原工艺改为83(TC加热保温后油冷淬火+400°C回火80分钟。降低淬 火温度，细化晶粒(细化晶粒是唯一提高材料韧性的同时不降低其强度的方法)；提高回火 温度，由380提高到40(TC，增加回火索氏体的比例来提高零件的塑性和韧性(产品硬度由 原来46HRC降到43HRC)。 2.回火后水冷，抑制回火脆性。回火脆性断裂的断口形貌特征是沿晶开裂，采取上 述新措施后，对批量产品抽验率60%，上机做疲劳试验的结果是产品100%合格，全部抽验 弹性体都超过疲劳寿命18000次的要求。除了最低的一件是18900次，其他全部超过2万次，而最高的超过了 io万次疲劳寿命，这是前所末有的好结果。 本专利技术的目的是克服现有热处理工艺方法的缺点，提供一种新的65Mn钢制电子 秤传感器弹性体热处理方法。 本专利技术所述的，该热处理在一 条热处理连续生产线上完成热处理，具体步骤如下3 1)将65Mn钢制电子秤传感器弹性体冲压成型材料加热至83(TC后保温15 30分钟后，在IO(TC热油中5分钟冷却淬火，再清洗，吹干；2)然后40(TC加热保温80分钟回火； 3)回火后采用水冷快速冷却，烘干，检验产品。 上述淬火加热炉为高温网带式连续炉，采用甲醇炉内裂解气保护，冷却油为快速光亮淬火油，回火采用风扇强迫空气循环式网带炉，回火后水冷是采用清水冷却。 使用上述热处理方法的弹性体硬度43+1. 5，制成的传感器仍然有较好的线性度。弹性体在上述疲劳试验规范条件下做疲劳试验，合格率达到100%。采用原常规热处理工艺，合格率只有50%。 本专利技术的有益效果 本专利技术的热处理方法以提高塑性韧性和抑制回火脆性为目的。具有三个特点，一 是降低淬火温度，二是提高回火温度，三是回火后快速冷却。降低淬火温度可以细化晶粒， 在零件保证淬透的前提下，是唯一能够提高韧性又不降低强度的热处理工艺方法；常规热 处理后所获得的强度与韧性是矛与盾的关系。要韧性高，则强度就低。热处理工艺上提高 回火温度，即牺牲强度换取高的韧性。弹性体最终要做成传感器，有线性度的要求，但是弹 性体过低的硬度不能满足这一要求。本专利技术方法将回火温度提高到40(TC，获得的硬度在 43±1. 5范围内，能满足线性度的要求。提高回火温度，通过增加回火索氏体的比例来提高 零件的塑性和韧性。本专利技术方法回火后快冷，抑制材料中有害杂质元素P、 S、 0等向晶界偏 聚析出，以抑制回火脆性。具体实施例方式本专利技术所述的热处理方法将65Mn钢制电子秤传感器弹性体(冲压成型零件) 放在一条连续生产线上完成热处理的全部过程。工艺流程83(TC加热保温15 30分 钟一IOO°C热油冷却5分钟 一清洗、吹干一400°C加热保温80分钟回火后水冷 一 烘干 一检 验产、热处理产品。 上述淬火加热炉为高温网带式连续炉，采用甲醇炉内裂解气保护；热油冷却淬火 用输送带式等温油槽，冷却油为快速光亮淬火油；上述清洗先是采用金属清洗剂热水溶液 清洗，后采用净水喷淋，均在输送带上进行；上述回火后水冷是采用清水冷却；上述烘干采 用电热鼓风网带式连续烘干炉。权利要求，其特征是在一条热处理连续生产线上完成热处理，具体步骤如下1)将65Mn钢制电子秤传感器弹性体冲压成型材料加热至830℃后保温15～30分钟后，在100℃热油中5分钟冷却淬火，再清洗，吹干；2)然后400℃加热保温80分钟回火；3)回火后采用水冷快速冷却，烘干，检验产品。2. 根据权利要求1所述的热处理方法，其特征是上述淬火加热炉为高温网带式连续 炉，采用甲醇炉内裂解气保护，冷却油为快速光亮淬火油，回火采用风扇强迫空气循环式网 带炉，回火后水冷是采用清水冷却。全文摘要本专利技术公开了，该热处理在一条热处理连续生产线上完成热处理，具体步骤如下将65Mn钢制电子秤传感器弹性体冲压成型材料加热至830℃后保温15～30分钟后，在100℃热油中5分钟冷却淬火，再清洗，吹干；然后400℃加热保温80分钟回火；回火后采用水冷快速冷却，烘干，检验产品；本专利技术方法将回火温度提高到400℃，获得的硬度在43±1.5范围内，能满足线性度的要求；提高回火温度，通过增加回火索氏体的比例来提高零件的塑性和韧性；本专利技术方法回火后快冷，抑制材料中有害杂质元素P、S、O等向晶界偏聚析出，以抑制回火脆性。文档编号C21D1/18GK101775473SQ20101011292公开日2010年7月14日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日专利技术者卢国辉, 揭晓华, 杨建宏, 黄惠平 申请人:广东工业大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种６５Ｍｎ钢制电子秤传感器弹性体的热处理方法，其特征是在一条热处理连续生产线上完成热处理，具体步骤如下： １）将６５Ｍｎ钢制电子秤传感器弹性体冲压成型材料加热至８３０℃后保温１５～３０分钟后，在１００℃热油中５分钟冷却淬火，再清洗，吹干； ２）然后４００℃加热保温８０分钟回火； ３）回火后采用水冷快速冷却，烘干，检验产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢国辉，黄惠平，揭晓华，杨建宏，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]
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