用于生产和处理中空塑料体的设备及该塑料体的生产方法技术

用于生产和处理中空塑料体的设备及该塑料体的生产方法。本发明专利技术涉及组合生产线，该组合生产线包括拉伸吹塑机、贴标机和／或灌装机，其中，完成的瓶位于在跟在所述吹塑机之后的、贴标机或灌装机的形式的、执行进一步处理的机器的支撑板上被冷却。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于生产和进一步处理中空塑料体的设备。另外，本专利技术涉及用于生产中空塑料体的方法。其中，该设备包括拉伸吹塑单元；和采用灌装机或贴标机形式的机器，该机器被组合连接(block-ccmnect)到所述拉伸吹塑单元并执行进一步处理，并且所述设备还包括用于冷却所述中空塑料体的部件。该方法借助于组合生产线中的拉伸吹塑生产中空塑料体，所述组合生产线包括灌装机和/或贴标机。
技术介绍
由预制件通过拉伸吹塑成型处理生产出中空塑料体特别是PET瓶。为这个目的，预制件被加热到限定的处理温度以允许进行该成型处理。为将完成吹塑成型的瓶从为此目的而设置的吹模移开，对瓶进行冷却。 然而，如果吹塑机被组合连接到灌装机和/或贴标机，即，在生产出瓶之后立即进行灌装或贴标处理，则在吹塑、灌装和贴标之间的各个间隔都较短，使得不会有较多的时间用于冷却。通过空气冲洗(air flushing)，该空气冲洗由于进行的处理的性质而不能持续长的时间，使得仅相对薄的瓶壁区域被充分地冷却到适于进行进一步处理的温度，而相对厚壁的区域，特别是瓶的底部，经常仍因为具有的温度过高而不适于进一步的处理。然而，由于所使用的瓶制造工艺，PET瓶的底部通常比瓶壁厚许多倍。材料越厚，在该区域需要更多的散热，而这不能通过在吹模中的简单的空气冲洗来实现。然而，需要最大容许温度以进一步处理PET瓶，以防止瓶在后续的贴标或灌装中发生变形。 现有技术公开了用于进一步将瓶特别是瓶底部冷却到适于进一步处理的温度的多种方法。通常，瓶被输送过一定长度的距离，并且它们在被输送时被主动地冷却。 一方面，空气被吹入瓶中，另一方面，空气被吹到瓶的外表面。根据一些其它的方法，瓶在限定的传输路径上被输送，并且冷却剂被喷射或吹到容器底部的外表面。用于该目的的冷却剂是水或冷却的空气。作为第三种可能性，通常的做法是将冷却气体吹入瓶的内部。 所有上述的冷却处理具有如下不足PET瓶必须被传输或多或少的距离，并且在该传输过程中不能继续对瓶进行进一步处理。在组合连接的生产线中，这将导致对作业的限制。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于进一步改进开始所提出的设备和方法，并且克服上述的不足。 用于实现此目的的设备具有以下特征根据本专利技术，提出了用于生产和进一步处理中空塑料体特别是PET瓶的设备，该设备包括拉伸吹塑单元和采用灌装机或贴标机形式的机器，该机器在所述拉伸吹塑单元之后且被组合连接到拉伸吹塑单元，并且用于执行进一步处理。该设备的特征在于至少一个支撑板被设置于执行进一步处理的机器，该至少一个支撑板被设计成用于在其上布置各自的中空塑料体，所述支撑板的支撑区域至少部分地对应于中空塑料体的底部外轮廓。 随后，在由以贴标机或灌装机的形式提供的、执行进一步处理的下游侧机器输送 瓶的同时，瓶在设置于各机器上的、适当地重新设计的支撑板上被冷却到所期望的温度，从 而不需要将额外的冷却路径整合到组合连接的生产线。 根据优选的实施方式，支撑板被实施为使得其至少部分地对应于PET瓶的底部轮 廓。通过将瓶设计成使得瓶与支撑板接触的面积尽可能大，将能快速地冷却瓶底。 依据本专利技术的优选实施方式，支撑板设置有成形部(sh即edpart)，并且特别地，支 撑板被实施为成形部。支撑板不仅用于在其上支撑中空塑料体，而且被用作用于中空塑料 体的输送部件。由于支撑板设置有成形部的事实，能够使支撑板本身的结构设计简单。然 而，另外能够想象到的是，将支撑板或其至少一个面实施为成形部。 根据本专利技术的一个实施方式，成形部至少部分地被布置于中空塑料体和支撑板之 间的接触区域。考虑到支撑板和中空塑料体的底侧在形状上互补的事实，中空塑料体能够 被容易地定位于支撑板或成形部。中空塑料体的底部轮廓通常是凹的，即向内弯曲。支撑 板或成形部具有互补的形状，并设置有凸面轮廓。因此，中空塑料体能够容易地被置于支撑 板上并且在支撑板上找正，另外，成形部和PET瓶底部的对应轮廓防止了侧向移位。 根据优选的实施方式，能够设想在设备中，中空塑料体被设计成在该中空塑料体 的一些部位与支撑板接触，特别地，中空塑料体被设计成以一定量的余隙(play)被置于支 撑板。成形部不必具有与容器底部轮廓精确吻合的轮廓。PET瓶的底部通常设置有加强肋， 根据优选的实施方式，没有在成形部的表面形成与该加强肋互补的形状。因此，成形部的轮 廓和支撑板的轮廓各自不必以1 : 1的比例与中空塑料体的底部轮廓对应。另外，本专利技术 想提供仅部分地与中空塑料体的各自底部轮廓对应的成形部，从而使不同设计的底部将对 应于成形部。 根据本专利技术的特别有利的实施方式，成形部大致对应于中空塑料体的底部轮廓。 中空塑料体被设计成在该中空塑料体的至少一些部位与成形部进行面接触。由于中空塑料 体和成形部之间的面接触，容器底部将被以特别有效的方式冷却。由于较高的冷却效果而 进一步减少了达到最大容许温度所需要的时间。这尤其对于处理速度将具有积极的效果。 根据本专利技术的特别有利的实施方式，支撑板和/或成形部由具有高导热率的材料 构成，特别地，该材料为铝、铜等，以从中空塑料体散热。对比于现有技术中使用的空气或其 它流体冷却剂，铝和铜具有较高的导热率系数，从而能够以特别有效的方式从容器底部散 热。因此，也能够使用其它具有类似的高导热率的材料。 根据本专利技术的进一步改进方面，成形部设置有冷却片(cooling fin)。这些冷却片 增大了成形部的表面，从而能够更为容易地散热。当其它中空塑料体被置于成形部上时，成 形部的更大的表面将额外地增加成形部的可用性。 根据特别有利的其它实施方式，成形部设置有用于供给和/或引导冷却剂通过的 开口，所述冷却剂用于冷却中空塑料体的底部。为增加从中空塑料体的底部的散热，成形部 被主动地冷却，这意味着至少向成形部施加冷却剂，所述冷却剂特别地流过成形部。根据另 一实施方式，冷却剂以在所述底部周围流动的方式被引导通过所述成形部并且被引导到中 空塑料体的底部。 根据本专利技术的进一步改进方面，支撑板是能转动的。另外，支撑板能够在上下方向上移动。在PET瓶的进一步的处理期间，瓶由保持部件固定并绕纵向轴线转动。保持部件 从瓶的与底部相反的一侧作用于PET瓶。为避免可能发生的负载峰值，支撑板被实施为可 变形，由此能够避免仍然温热并且可变形的容器底部的不希望的变形。在贴标期间，使PET 瓶转动，从而避免容器底部和也转动的支撑板之间的磨损。 而且，根据本专利技术的目标通过具有以下特征的方法得以实现根据本专利技术提出了 利用在组合生产线中的拉伸吹塑单元来生产中空塑料体特别是PET瓶的方法，该组合生产 线包括灌装机和贴标机，其中，在中空塑料体离开拉伸吹塑机之后在灌装机或在贴标机中 经受进一步处理的同时，这些中空塑料体的底部被冷却。 为这个目的，部分地适应于中空塑料体的底部的轮廓以从所述底部散热的支撑板 被用于在吹塑机之后的、执行进一步处理的机器。从中空塑料体的底部被动地散热和/或 由被额外地供给到中空塑料体的区域的冷却剂来从中空塑料体的底部主动地散热。支撑板 的冷却和特别的结构设计将会防止在对所述中空塑料体的内部加压时中空塑料体的底部 隆起。 以下内容公开了该方法和设备的其它优选实施方式。 根据所提供的设备，支撑板设置有成形部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产和进一步处理中空塑料体的设备，该中空塑料体特别是ＰＥＴ瓶，所述设备包括：拉伸吹塑单元；和采用灌装机或贴标机形式的机器，该机器被组合连接到所述拉伸吹塑单元并执行进一步处理，并且所述设备还包括用于冷却所述中空塑料体的部件，该设备的特征在于至少一个支撑板（５）被设置于执行进一步处理的所述机器（Ｆ、Ｅ），并且所述至少一个支撑板（５）被设计成在该至少一个支撑板上布置各自的中空塑料体（１），所述支撑板的支撑区域至少部分地对应于所述中空塑料体的底部外轮廓。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：乔彻恩赫蒂娜，
申请(专利权)人：克罗内斯股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]