本发明专利技术公开了一种面料抗起球性能测试装置：包括：进料装置、面料处理部及与面料处理部相对应的辅助处理部；面料处理部包括中心轴及以中心轴为轴心旋转的刷头、多个用于处理面料纤维的刀头；辅助处理部设有柔性弧板；当进料装置驱动待加工面料在面料处理部与柔性弧板之间进料时，刷头或刀头将待加工面料作用于柔性弧板；且当刀头将待加工面料作用于柔性弧板时，柔性弧板驱动待加工面料贴合于刀头表面。本发明专利技术可通过对面料表面进行处理，继而改变面料特性，如湿度、清洁度、纤维长度、纤维密度等参数，用于测试同种材质的面料被处理之后的抗起球性能，为面料抗起球性能的研究提供依据。为面料抗起球性能的研究提供依据。为面料抗起球性能的研究提供依据。
【技术实现步骤摘要】
一种面料抗起球性能测试装置
[0001]本专利技术涉及刷毛机
，具体而言涉及一种面料抗起球性能测试装置。
技术介绍
[0002]面料的抗起球性能与纤维长度、纤维表面光洁度与截面形状有一定的关系。纤维长度越长，根数越少，在纱线和织物单位面积上的纤维头端就越少；较长纤维之间的摩擦力及抱合力较大，纤维难以滑到纺织面料表面形成毛绒，也就难以纠缠成球。因此短纤维纱线织物比长丝织物的起毛起球现象更加严重；细的纤维比粗的纤维易于起球，纤维越细，暴露在纱线表面的纤维末梢就越多，纤维柔软性越好，因此较易纠缠成球。纤维越粗越刚硬，竖起于表面的纤维头端越不易纠缠成球。
[0003]而现有技术中面料纤维的长度、表面光洁度是由面料本身特性决定的，一旦面料织成之后，无法进行调整。因此在对面料进行抗起球性能测试时，为了测试不同纤维状态下的抗起球性能，只能通过编织不同参数的面料实现，这种方式成本比较高，并且效率低下。鉴于上述原因，在对面料抗起球性能测试过程中，需要一种可以改变面料自身特性的装置，用于测试该种面料在不同特性（如湿度、清洁度、纤维长度、纤维密度）下的抗起球性能，为面料抗起球性能的研究提供依据。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种面料抗起球性能测试装置，为实现上述目的，本发采用如下技术手段：一种面料抗起球性能测试装置：包括：进料装置、面料处理部及与面料处理部相对应的辅助处理部；面料处理部包括中心轴及以中心轴为轴心旋转的刷头、多个用于处理面料纤维的刀头；辅助处理部设有柔性弧板；当进料装置驱动待加工面料在面料处理部与柔性弧板之间进料时，刷头或刀头将待加工面料作用于柔性弧板；且当刀头将待加工面料作用于柔性弧板时，柔性弧板驱动待加工面料贴合于刀头表面。
[0005]优选，前述的一种面料抗起球性能测试装置：面料处理部外表面设有用于将面料处理部盖合于待加工面料的收集壳；收集壳内设有收集腔，收集腔上沿设有与刀头配合的筛板；当刷头或刀头旋转至收集腔上方时，筛板可将刷头或刀头的杂物清理至收集腔内部。
[0006]优选，前述的一种面料抗起球性能测试装置：收集腔可相对于面料处理部弹性滑动，收集腔的两端设有导向板，刀头的两侧设有用于与导向板配合的导向轮，当导向轮与导向板配合时，筛板可清洁至刀头根部。
[0007]优选，前述的一种面料抗起球性能测试装置：刀头包括面料连接面呈平面的平刀头、面料连接面是中心向远离中心轴方向延伸的外圆弧刀头、中心向靠近中心轴方向延伸的内圆弧刀头。
[0008]优选，前述的一种面料抗起球性能测试装置：辅助处理部包括等间距设置在进料装置外壁底端的吹气平台，滑动连接在吹气平台内部中部的下压块，镜像设置在下压块顶端的伸缩弹簧，柔性弧板设置于伸缩弹簧的上端。
[0009]优选，前述的一种面料抗起球性能测试装置：吹气平台外壁的底端设置有吹气底座，吹气底座两侧镜像设置有连通管；吹气平台两侧镜像设置有导通于连通管的吹气孔，吹气孔的一侧开设有调节孔。
[0010]优选，前述的一种面料抗起球性能测试装置：吹气底座内部的中间位置处还设有加湿组件；下压块外壁的两侧镜像设置有梯形块，且梯形块适于堵在调节孔的开口端；下压块外壁底端的中间位置处设置有下压杆，且下压杆延伸至加湿组件的内部；当毛刷向下挤压柔性弧板时，梯形块能够在调节孔的开口端下沉，以使气流能够从调节孔的内部吹出。
[0011]优选，前述的一种面料抗起球性能测试装置：当气流从调节孔内部吹出时，梯形块可引导风吹至待加工面料的外壁。
[0012]优选，前述的一种面料抗起球性能测试装置：连通管内部的一侧开设有滑动槽；加湿组件包括开设在吹气底座内部中间位置处的蓄水通孔，设置在蓄水通孔内部中间位置处的受力板，镜像设置在受力板两侧的弹簧板，以及设置在弹簧板一侧的加湿滑块，且加湿滑块适于伸入滑动槽的内部；下压杆能够挤压受力板，以使加湿滑块能够伸入连通管。
[0013]优选，前述的一种面料抗起球性能测试装置：平刀头、外圆弧刀头、内圆弧刀头分别设有平刀片、外圆弧刀片、内圆弧刀片，平刀片、外圆弧刀片、内圆弧刀片连接于同一刀片驱动套，刀片驱动套套在中心轴；当刀头旋转至筛板时，刀片驱动套移动至所有刀片与刀头重合的位置。
[0014]本专利技术的有益效果是：相对于现有技术，本专利技术可通过对面料表面进行处理，继而改变面料特性，如湿度、清洁度、纤维长度、纤维密度等参数，用于测试同种材质的面料被处理之后的抗起球性能，为面料抗起球性能的研究提供依据。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1是本专利技术整体结构立体图；图2是本专利技术辅助处理部结构图；图3是本专利技术面料处理部、收集腔结构图；图4是本专利技术内圆弧刀头结构图；图5是本专利技术平刀头结构图；图6是本专利技术外圆弧刀头结构图；
图中附图标记的含义：2
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进料装置；21
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放卷辊；22
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收卷辊；23
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支撑辊；3
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待加工面料；4
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收集壳；5
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辅助处理部；51
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吹气平台；511
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吹气孔；512
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调节孔；52
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吹气底座；521
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连通管；522
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滑动槽；53
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加湿组件；531
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蓄水通孔；532
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受力板；533
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弹簧板；534
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加湿滑块；54
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柔性弧板；541
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应力槽口；542
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伸缩弹簧；543
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下压块；544
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梯形块；545
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下压杆；6
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面料处理部；61
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中心轴；62
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平刀头；621
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平刀片；63
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外圆弧刀头；631
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外圆弧刀片；64
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内圆弧刀头；641
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内圆弧刀片；65
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刷头；66
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导向轮；7
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收集腔；71
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导向杆；72
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导向板；73
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筛板。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0018]请参阅图1
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6，本实施例公开了一种面料抗起球性能测试装置，包括：进料装置2、面料处理部6及与面料处理部6相对应的辅助处理部5。面料处理部6包括中心轴61及以中心轴61为轴心旋转的刷头65、多个用于处理面料纤维的刀头。
[0019]其中，进料装置2包括依次连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料抗起球性能测试装置，其特征在于：包括：进料装置（2）、面料处理部（6）及与面料处理部（6）相对应的辅助处理部（5）；所述面料处理部（6）包括中心轴（61）及以中心轴（61）为轴心旋转的刷头（65）、多个用于处理面料纤维的刀头；所述辅助处理部（5）设有柔性弧板（54）；当进料装置（2）驱动待加工面料在面料处理部（6）与柔性弧板（54）之间进料时，所述刷头（65）或刀头将待加工面料作用于柔性弧板（54）；且当刀头将待加工面料作用于柔性弧板（54）时，所述柔性弧板（54）驱动待加工面料贴合于刀头表面。2.根据权利要求1所述的一种面料抗起球性能测试装置，其特征在于：所述面料处理部（6）外表面设有用于将面料处理部（6）盖合于待加工面料的收集壳（4）；所述收集壳（4）内设有收集腔（7），所述收集腔（7）上沿设有与刀头配合的筛板（73）；当刷头（65）或刀头旋转至收集腔（7）上方时，所述筛板（73）可将刷头（65）或刀头的杂物清理至收集腔（7）内部。3.根据权利要求2所述的一种面料抗起球性能测试装置，其特征在于：所述收集腔（7）可相对于面料处理部（6）弹性滑动，所述收集腔（7）的两端设有导向板（72），所述刀头的两侧设有用于与导向板（72）配合的导向轮（66），当导向轮（66）与导向板（72）配合时，所述筛板（73）可清洁至刀头根部。4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种面料抗起球性能测试装置，其特征在于：所述刀头包括面料连接面呈平面的平刀头（62）、面料连接面是中心向远离中心轴（61）方向延伸的外圆弧刀头（63）、中心向靠近中心轴（61）方向延伸的内圆弧刀头（64）。5.根据权利要求4所述的一种面料抗起球性能测试装置，其特征在于：所述辅助处理部（5）包括等间距设置在所述进料装置（2）外壁底端的吹气平台（51），滑动连接在所述吹气平台（51）内部中部的下压块（543），镜像设置在所述下压块（543）顶端的伸缩弹簧（542），所述柔性弧板（54）设置于伸缩弹簧（542）的上端。6.根据权利要求5所述的一种面料抗起球性能测试装置，其特征在于：所述吹气平台（51）外壁的底端设置有吹气底座（52），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯志峰，
申请(专利权)人：南通梦洁家纺有限公司，
类型：发明
国别省市：
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