切断装置及切断方法制造方法及图纸

切断装置(1)是对具有具有彼此背对的第1面(12a)和第2面(12b)的集电板(12)、层叠于第1面(12a)的第1活性物质层(14)以及层叠于第2面(12b)的第2活性物质层(16)的电极板(2)的连续体(4)进行切断的装置，包括：加工部(8)，其从第1活性物质层(14)侧以超过集电板(12)且直至连续体(4)的第2活性物质层(16)侧的表面的跟前的深度使切断刃(26)进入，将第1活性物质层(14)和集电板(12)切断；以及支承部(10)，其隔着连续体4与加工部(8)相对并支承连续体(4)，并且在与切断刃(26)相对的位置具有向远离加工部(8)的方向凹陷的槽(30)，使第2活性物质层(16)的与槽(30)重叠的部分剥离。(16)的与槽(30)重叠的部分剥离。(16)的与槽(30)重叠的部分剥离。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】切断装置及切断方法


[0001]本公开涉及切断装置及切断方法。

技术介绍

[0002]近年来，伴随电动汽车(EV)、混合动力汽车(HV)、插电式混合动力汽车(PHV)等的普及，车载用的二次电池的出货增加。特别是锂离子二次电池的出货增加。另外，不限于车载用，例如作为笔记本型计算机等便携终端用的电源，二次电池的普及也在推进。
[0003]作为一个示例的二次电池，具有层叠有多张电极板的层叠电极体以及收纳层叠电极体和电解液的电池壳体。电极板具有在由金属箔等构成的集电板的表面层叠电极活性物质层的构造。对于这样的电极板，例如在专利文献1中公开了一种电极制造设备，输送在带状的集电板上涂布了电极活性物质而成的电极材料，用模辊切刀冲裁电极材料，由此连续地形成电极板。
[0004][在先技术文献][0005][专利文献][0006]专利文献1：日本特开2017
‑
196669号公报

技术实现思路

[0007][专利技术要解决的课题][0008]本专利技术人等对电极板的制造方法反复进行深入研究，发现在用模辊切刀冲裁电极材料的以往的制造方法中，在提高电极板的品质的方面存在改善的余地。
[0009]本公开鉴于以上状况而完成，其目的之一在于提供一种实现电极板的品质提高的技术。
[0010][用于解决技术课题的技术方案][0011]本公开的一个方案是对电极板的连续体进行切断的切断装置，该电极板的连续体具有：具有彼此背对的第1面和第2面的集电板、层叠于第1面的第1活性物质层以及层叠于第2面的第2活性物质层。该切断装置包括：加工部，其从第1活性物质层侧以超过集电板且直至连续体的第2活性物质层侧的表面的跟前的深度使切断刃进入，将第1活性物质层和集电板切断；以及支承部，其隔着连续体与加工部相对并支承连续体，并且在与切断刃相对的位置具有向远离加工部的方向凹陷的槽，使第2活性物质层的与槽重叠的部分剥离。
[0012]本公开的其他方案是对电极板的连续体进行切断的切断方法，该电极板的连续体具有：具有彼此背对的第1面和第2面的集电板、层叠于第1面的第1活性物质层以及层叠于第2面的第2活性物质层。该切断方法包括以下步骤：从第1活性物质层侧以超过集电板且直至连续体的第2活性物质层侧的表面的跟前的深度使切断刃进入，将第1活性物质层和集电板切断；以及从第2活性物质层侧起，通过具有槽的支承部支承连续体，并且在与切断刃相对的位置设置槽，从而使第2活性物质层的与槽重叠的部分剥离。
[0013]以上构成要素的任意组合、以及将本公开的表现在方法、装置、系统等之间进行转
换的方式，作为本公开的方式也是有效的。
[0014][专利技术效果][0015]根据本公开，能够实现电极板的品质提高。
附图说明
[0016]图1是实施方式1的切断装置的立体图。
[0017]图2是示意性地表示切断装置的剖视图。
[0018]图3是示意性地表示实施方式2的切断装置的剖视图。
具体实施方式
[0019]以下，基于优选的实施方式并参照附图来说明本公开。实施方式并非限定本公开而仅是例示，实施方式中记载的所有特征及其组合未必是本公开的本质性内容。对各附图所示的相同或同等的构成要素、构件、处理标注相同的附图标记，并适当省略重复的说明。另外，为了容易说明，各附图所示的各部的比例尺及形状被方便地设定，只要没有特别提及则不被限定性地解释。另外，在本说明书或权利要求中使用“第1”、“第2”等用语的情况下，只要没有特别提及则该用语并非表示任何顺序、重要度，而是为了区分某一构成和其他构成。另外，在各附图中，省略在说明实施方式时不重要的构件的一部分而显示。
[0020](实施方式1)
[0021]图1是实施方式1的切断装置1的立体图。图2是示意性地表示切断装置1的剖视图。在图2中，省却输送辊18的图示，加工部8仅图示出切断刃26，输送鼓20仅图示出鼓主体22的一部分。另外，图示出使连续体4呈直线状延伸的状态。切断装置1是将电极板2的连续体4切断而单片化为多个电极板2的装置，包括输送部6、加工部8以及支承部10。
[0022]连续体4是在连续体4的输送方向上连结有多个电极板2的带状体。连续体4被加工部8和支承部10切断而被单片化为多个电极板2。通过被单片化的各电极板2夹着隔板相互层叠而得到层叠型电极体。所得到的层叠型电极体能够用于锂离子电池、镍
‑
氢电池、镍
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镉电池等可充电的二次电池、双电层电容器等电容器等。
[0023]各电极板2具有：集电板12、第1活性物质层14以及第2活性物质层16。集电板12具有彼此背对的第1面12a和第2面12b。第1活性物质层14层叠于第1面12a。第2活性物质层16层叠于第2面12b。因此，电极板2采用集电板12被第1活性物质层14和第2活性物质层16夹着的三层构造。在一般的锂离子二次电池的情况下，集电板12若为正极则由铝箔等构成，若为负极则由铜箔等构成。第1活性物质层14和第2活性物质层16能够通过用公知的涂布装置在集电板12的第1面12a和第2面12b上涂布电极复合材料，并进行干燥和轧制而形成。电极复合材料通过将电极活性物质、粘结材料、导电材料等材料与分散介质混炼，使其均匀地分散而得到。在一般的锂离子二次电池的情况下，电极活性物质若为正极则是钴酸锂、磷酸铁锂等，若为负极则是石墨等。
[0024]连续体4由输送部6输送。作为一个示例，输送部6通过输送辊18及输送鼓20等输送连续体4。在本实施方式中，在连续体4的输送方向上，输送辊18被配置于比输送鼓20靠上游侧。输送鼓20具有圆筒状的鼓主体22和沿鼓主体22的圆周方向排列的多个保持头24。多个保持头24具有对连续体4和被单片化的电极板2进行吸附保持的保持面。各保持头24的保持
面朝向鼓主体22的外侧。连续体4和被单片化的电极板2在被吸附保持于多个保持头24的保持面的状态下，通过鼓主体22的旋转而被输送。
[0025]输送辊18以辊的周面与连续体4的第1活性物质层14侧的面接触的方式配置。连续体4的输送方向由输送辊18而折返，被交接给输送鼓20。输送鼓20通过各保持头24的保持面吸附保持连续体4的第2活性物质层16侧的面来输送连续体4。因此，连续体4在第1活性物质层14侧的面朝向鼓的外侧的状态下被输送。在连续体4的输送路径上配置有加工部8。作为一个示例，加工部8以与输送鼓20相对的方式配置。连续体4在输送鼓20与加工部8相对的位置处通过二者之间后，被输送到输送鼓20的下游侧。
[0026]加工部8被设为在输送鼓20的径向上能够相对于输送鼓20进退。另外，加工部8具有朝向输送鼓20侧的切断刃26。在连续体4的宽度方向(与输送方向正交的方向)上，切断刃26以与连续体4的整体重叠的方式延伸。加工部8从连续体4的第1活性物质层14侧按超过集电板12且直至连续体4的第2活性物质层16侧的表面(朝向输送鼓20的面)的跟前的深度使切断刃26进入。即，切断刃26本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种切断装置，其是对电极板的连续体进行切断的切断装置，所述电极板的连续体具有：具有彼此背对的第1面和第2面的集电板、层叠于所述第1面的第1活性物质层以及层叠于所述第2面的第2活性物质层，所述切断装置包括：加工部，其从所述第1活性物质层侧以超过所述集电板且直至所述连续体的所述第2活性物质层侧的表面的跟前的深度使切断刃进入，将所述第1活性物质层和所述集电板切断，以及支承部，其隔着所述连续体与所述加工部相对并支承所述连续体，并且在与所述切断刃相对的位置具有向远离所述加工部的方向凹陷的槽，使所述第2活性物质层的与所述槽重叠的部分剥离。2.如权利要求1所述的切断装置，所述槽的宽度比所述切断刃的宽度窄。3.如权利要求1或2所述的切断装置，包括：输送所述连续体的输送部；所述加工部和...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿部龙太，正田达也，丸山雅秀，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：