色谱样品瓶自动化清洗装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种色谱样品瓶自动化清洗装置及使用方法，清洗装置包括开盖机构，开盖机构的出料端设有倾倒机构，倾倒机构的出料端设有冲洗机构，冲洗机构的出料端设有超声清洗机构，开盖机构、倾倒机构、冲洗机构和超声清洗机构均连接控制器，通过控制器使开盖机构、倾倒机构、冲洗机构和超声清洗机构相互配合，实现连续作业；所述开盖机构包括连接控制器的振动盘，振动盘上设有螺旋向上且截面为U形的送料通道，送料通道的一侧设有倾斜的滑道，滑道截面为U形，滑道从上端到下端依次设有进料缺口、筛选机构和开盖器。本发明专利技术具有清洗效率高和清洗合格率高的优点。和清洗合格率高的优点。和清洗合格率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
色谱样品瓶自动化清洗装置及使用方法


[0001]本专利技术属于色谱样品瓶清洗领域，尤其涉及一种色谱样品瓶自动化清洗装置及使用方法。

技术介绍

[0002]在色谱样品瓶在环境检测领域具有广泛的运用，在色谱分析过程中用到，包括玻璃材质的瓶体，瓶体的开口处向内收缩并螺纹连接有塑料材质的瓶盖，瓶体和瓶盖之间形成环形槽。由于样品数量大，在检测过程中需要用到大量的色谱样品瓶。由于瓶体价格比较高，瓶体在使用后一般会进行彻底的清洗，重复使用。
[0003]现有的清洗工艺是，打开瓶盖，倒出瓶体中的废液，瓶体自来水冲洗，瓶体纯水超声清洗，瓶体乙醇浸泡清洗，干燥。
[0004]目前，色谱样品瓶的瓶体由人工进行清洗，清洗效率很低，由于瓶体数量多，导致检测人员在清洗上花费大量的时间，影响到正常检测作业。并且，色谱样品瓶的洁净度要求高，人工清洗时存在人为失误概率，比如漏洗、冲洗不充分等，部分瓶体未能达到要求，清洗合格率较低，会增加检测误差。
[0005]因此，人工清洗色谱样品瓶存在清洗效率低和清洗合格率较低的缺陷。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于，提供一种色谱样品瓶自动化清洗装置及使用方法。本专利技术具有清洗效率高和清洗合格率高的优点。
[0007]本专利技术的技术方案：色谱样品瓶自动化清洗装置，包括开盖机构，开盖机构的出料端设有倾倒机构，倾倒机构的出料端设有冲洗机构，冲洗机构的出料端设有超声清洗机构，开盖机构、倾倒机构、冲洗机构和超声清洗机构均连接控制器，通过控制器使开盖机构、倾倒机构、冲洗机构和超声清洗机构相互配合，实现连续作业。
[0008]前述的色谱样品瓶自动化清洗装置中，所述开盖机构包括连接控制器的振动盘，振动盘上设有螺旋向上且截面为U形的送料通道，送料通道的一侧设有倾斜的滑道，滑道截面为U形，滑道从上端到下端依次设有进料缺口、筛选机构和开盖器。
[0009]前述的色谱样品瓶自动化清洗装置中，所述筛选机构包括分别位于滑道两侧的第一通孔和第二通孔，还包括固定在滑道外侧的第一气缸，第一气缸通过第一电磁阀连接控制器，第一气缸的伸缩端设有推板，推板位于第二通孔的轴线上，滑道的底面上设有棱条，棱条位于筛选机构的后侧；第一通孔和第二通孔之间设有连接控制器的第一距离感应器，第一距离感应器位于滑道的底面上方。
[0010]前述的色谱样品瓶自动化清洗装置中，所述开盖器包括分别位于滑道两侧的第三通孔和第四通孔，第四通孔内设有胶板，胶板的外侧设有连接滑道的第一挡板，第三通孔的外侧端设有第一支架，第一支架上设有滑轨，滑轨的上方设有滑板，滑轨通过滑块连接滑板，第一支架上设有第二气缸，第二气缸通过第二电磁阀连接控制器，第二气缸的输出端连
接滑板，滑板上设有连接控制器的第一电机，第一电机的输出端设有转板，转板的端面上设有至少两个凸尖，转板的两侧均设有与第一支架固定的脱离轴；开盖器还包括限位片，限位片固定在滑道的内侧壁上，限位片位于第三通孔的后侧；第三通孔和第四通孔之间设有连接控制器的第二距离感应器，第二距离感应器位于位于滑道的底面上方。
[0011]前述的色谱样品瓶自动化清洗装置中，所述倾倒机构包括第二支架，第二支架的上方设有转盘，第二支架上设有连接控制器的第二电机，第二电机的输出端连接转盘，转盘上设有支撑套，支撑套顶部设有多个避让缺口。
[0012]前述的色谱样品瓶自动化清洗装置中，所述滑轨的下端设有第二挡板，滑道的下端设有翻转缺口，翻转缺口位于支撑套的上方，滑轨下端的内侧底面上设有弧面形的凹槽，凹槽的一端连通翻转缺口。
[0013]前述的色谱样品瓶自动化清洗装置中，所述冲洗机构包括位于转盘上方的旋转接头，旋转接头的旋转端通过水泵连接水源，水泵连接控制器，旋转接头的固定端设有多头的管接头，管接头的设有一个进水口和多个出水口，进水口连接旋转接头，出水口通过管道连接冲洗针，管道上设有连接控制器的第三电磁阀，多个冲洗针分别位于多个避让缺口的内侧，冲洗针的外周上设有多个喷水口；
[0014]所述转盘的上方设有俯视为弧形的卸料板，卸料板的顶部设有斜面，卸料板的外周面靠近冲洗针的分布圆的内侧。
[0015]前述的色谱样品瓶自动化清洗装置中，所述超声清洗机构包括第一超声波清洗机和第二超声波清洗机，第一超声波清洗机上设有第一清洗池，第二超声波清洗机上设有第二清洗池，第一清洗池内设有第一输送机，第一输送机的出料端倾斜向上延伸至第二清洗池的上方，第二清洗池内设有第二输送机，第二输送机的进料端位于第一输送机的出料端的下方，第二输送机的出料端倾斜向上伸出第二清洗池，第二输送机的出料端的下方设有顶部开口的容器。
[0016]前述的色谱样品瓶自动化清洗装置的使用方法，对色谱样品瓶进行清洗时，第一清洗池内灌注纯水，第二清洗池内灌注乙醇。
[0017]前述的色谱样品瓶自动化清洗装置的使用方法，所述第一清洗池内的纯水定期更换，所述第二清洗池内的乙醇定期更换。
[0018]与现有技术相比，本专利技术通过开盖机构自动打开色谱样品瓶的瓶盖，通过倾倒机构自动使瓶体开口向下，倒出瓶体中的废液，然后利用冲洗机构自动冲洗瓶体，最后利用超声清洗机构先后对瓶体进行超声清洗，确保瓶体干净，整个过程中，工人只需要将多个色谱样品瓶同时放进振动盘，一段时间后便可回收到清洗好的瓶体，简单烘干即可，清洗效率高，占用检测人员的时间少，不影响到检测人员的正常检测作用。并且由于整个清洗过程为机器控制，不存在人为失误因素，清洗合格率高，避免回收利用后增加检测误差。因此，本专利技术具有清洗效率高和清洗合格率高的优点。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的结构示意图。
[0020]图2是开盖机构的俯视图。
[0021]图3是筛选机构的俯视示意图。
[0022]图4是筛选机构的左视示意图。
[0023]图5是滑道正视示意图。
[0024]图6是开盖器的俯视示意图。
[0025]图7是开盖器的左视示意图。
[0026]图8是倾倒机构的正视示意图。
[0027]图9是卸料板的结构示意图。
[0028]图10是超声清洗机构的结构示意图。
[0029]图11是控制器的连接示意图。
[0030]图12是瓶体在卸料板最高处时的示意图。
[0031]附图中的标记为：1
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开盖机构，100
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振动盘，101
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送料通道，102
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滑道，103
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进料缺口，104
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筛选机构，105
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开盖器，107
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第一通孔，108
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第二通孔，109
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第一气缸，110
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第一电磁阀，111
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推板，112
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棱条，113
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第一距离感应器，114
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第三通孔，115
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.色谱样品瓶自动化清洗装置，其特征在于：包括开盖机构(1)，开盖机构(1)的出料端设有倾倒机构(2)，倾倒机构(2)的出料端设有冲洗机构(3)，冲洗机构(3)的出料端设有超声清洗机构(4)，开盖机构(1)、倾倒机构(2)、冲洗机构(3)和超声清洗机构(4)均连接控制器(6)，通过控制器(6)使开盖机构(1)、倾倒机构(2)、冲洗机构(3)和超声清洗机构(4)相互配合，实现连续作业。2.根据权利要求1所述的色谱样品瓶自动化清洗装置，其特征在于：所述开盖机构(1)包括连接控制器(6)的振动盘(100)，振动盘(100)上设有螺旋向上且截面为U形的送料通道(101)，送料通道(101)的一侧设有倾斜的滑道(102)，滑道(102)截面为U形，滑道(102)从上端到下端依次设有进料缺口(103)、筛选机构(104)和开盖器(105)。3.根据权利要求2所述的色谱样品瓶自动化清洗装置，其特征在于：所述筛选机构(104)包括分别位于滑道(102)两侧的第一通孔(107)和第二通孔(108)，还包括固定在滑道(102)外侧的第一气缸(109)，第一气缸(109)通过第一电磁阀(110)连接控制器(6)，第一气缸(109)的伸缩端设有推板(111)，推板(111)位于第二通孔(108)的轴线上，滑道(102)的底面上设有棱条(112)，棱条(112)位于筛选机构(104)的后侧；第一通孔(107)和第二通孔(108)之间设有连接控制器(6)的第一距离感应器(113)，第一距离感应器(113)位于滑道(102)的底面上方。4.根据权利要求2所述的色谱样品瓶自动化清洗装置，其特征在于：所述开盖器(105)包括分别位于滑道(102)两侧的第三通孔(114)和第四通孔(115)，第四通孔(115)内设有胶板(116)，胶板(116)的外侧设有连接滑道(102)的第一挡板(117)，第三通孔(114)的外侧端设有第一支架(118)，第一支架(118)上设有滑轨(119)，滑轨(119)的上方设有滑板(120)，滑轨(119)通过滑块(128)连接滑板(120)，第一支架(118)上设有第二气缸(121)，第二气缸(121)通过第二电磁阀(122)连接控制器(6)，第二气缸(121)的输出端连接滑板(120)，滑板(120)上设有连接控制器(6)的第一电机(123)，第一电机(123)的输出端设有转板(124)，转板(124)的端面上设有至少两个凸尖(125)，转板(124)的两侧均设有与第一支架(118)固定的脱离轴(126)；开盖器(105)还包括限位片(127)，限位片(127)固定在滑道(102)的内侧壁上，限位片(127)位于第三通孔(114)的后侧；第三通孔(114)和第四通孔(115)之间设有连接控制器(8)的第二距离感应器(129)，第二距...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞孝丰，黄卓成，冯琴琴，郑敏，钱倩，张忠强，徐健，
申请(专利权)人：湖州标谱环境检测技术有限公司，
类型：发明
国别省市：