厚度测量工具制造技术

本发明专利技术公开一种厚度测量工具，包括测量表和换向组件，换向组件包括换向壳体、第二测量杆、第一滑块和第二滑块，第一滑块可沿第一方向往复滑动，第二滑块可沿第二方向往复滑动，第一滑块和第一测量杆的头部连接，第二测量杆的一端与被测物的表面抵接，另一端贯穿第一安装孔与第二滑块连接，第二测量杆能够带动第二滑块沿第二方向移动，第一斜面和第二斜面抵接，第二滑块能够推动第一滑块和第一测量杆沿第一方向移动。通过设置换向组件，使得第二测量杆的移动方向与第一测量杆的移动方向垂直，当被测物周围的空间过小以至测量表无法伸入时，可以通过换向组件将测量表的测量方向进行换向，从而实现一次测量就能够得出被测物的数据。据。据。

【技术实现步骤摘要】
厚度测量工具


[0001]本专利技术涉及船舶量具领域，尤其涉及一种厚度测量工具。

技术介绍

[0002]在船用设备安装中，调整垫片的安装厚度的测量尤为重要，以往的主要测量方法以及量具：1、使用内卡钳放到测量点测出高度，再用合适量程的外径千分尺对内卡钳进行数据测取。最大的缺点是测量精度低，通常还要备二把外径千分尺。2、使用内径百分表对测量点进行测量，再用外径千分尺测量内径百分表进行读数。其最大的缺点是内径百分表的测量行程非常短，要经常换测量头。上述的两种方法效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例的目的在于：提供一种厚度测量工具，其能够方便在狭小间隙中测量物体的厚度。
[0004]为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]提供一种厚度测量工具，包括：
[0006]测量表，所述测量表为千分表或百分表，所述测量表包括表体和第一测量杆，所述第一测量杆的长度沿第一方向延伸，
[0007]换向组件，所述换向组件包括换向壳体、第二测量杆、第一滑块和第二滑块，所述换向壳体和所述表体固定，且所述换向壳体的表面与外部基准面贴合，所述第一滑块和所述第二滑块均滑动设置在所述换向壳体内，所述第一滑块可沿第一方向往复滑动，所述第二滑块可沿第二方向往复滑动，所述第一方向和所述第二方向垂直，所述第一滑块和所述第一测量杆的头部连接，所述第二测量杆的长度沿所述第二方向延伸，所述换向壳体上设置有第一安装孔，所述第二测量杆的一端与被测物的表面抵接，另一端贯穿所述第一安装孔与所述第二滑块连接，所述第二测量杆能够带动所述第二滑块沿所述第二方向移动，所述第一滑块上设置有第一斜面，所述第一斜面和所述第一方向的锐角夹角为α，所述第二滑块上设置有第二斜面，所述第二斜面和所述第二方向的锐角夹角为β，α+β＝90
°
，所述第一斜面和所述第二斜面抵接，所述第二滑块能够推动所述第一滑块和所述第一测量杆沿所述第一方向移动。
[0008]作为厚度测量工具的一种优选方案，α＝β＝45
°
。
[0009]作为厚度测量工具的一种优选方案，所述换向组件包括第一复位弹簧和第二复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端与所述换向壳体固定，另一端与所述第一滑块连接，所述第一复位弹簧始终具有驱动所述第一滑块靠近所述表体的移动趋势；
[0010]所述第二复位弹簧的一端与所述换向壳体固定，另一端与所述第二滑块连接，所述第二复位弹簧始终具有驱动所述第二滑块拉动所述第二测量杆缩回至所述换向壳体的移动趋势。
[0011]作为厚度测量工具的一种优选方案，所述第二复位弹簧套设在所述第二测量杆
上。
[0012]作为厚度测量工具的一种优选方案，所述换向壳体包括第一壳本体和第二壳本体，所述第一壳本体呈管状且所述第一壳本体内的第一空腔两端导通，所述第二壳本体上设置有第二安装孔，所述第一空腔通过所述第二安装孔与所述第二壳本体的第二空腔连通，所述第一滑块和所述第二滑块均设置在所述第二壳本体内，所述第一空腔内设置有顶杆，所述第一复位弹簧套设在所述顶杆上，所述顶杆的一端与所述第一测量杆的头部抵接，另一端穿过所述第二安装孔与所述第一滑块抵接。
[0013]作为厚度测量工具的一种优选方案，所述第一滑块上设置有第一安装槽，所述第一安装槽的槽壁设置有第三安装孔，所述顶杆包括杆本体和球体，所述球体设置在所述第一安装槽内，所述球体的表面与所述第一安装槽的槽壁抵接，所述杆本体远离所述第一测量杆的一端依次穿过所述第二安装孔和所述第三安装孔与所述球体连接。
[0014]作为厚度测量工具的一种优选方案，所述球体上设置有螺纹孔，所述杆本体的端部设置有螺纹柱，所述螺纹柱旋拧入所述螺纹孔内。
[0015]作为厚度测量工具的一种优选方案，所述第一壳本体内设置有挡环，所述挡环位于所述第一空腔的中部区域，所述顶杆贯穿所述挡环，所述顶杆上设置有安装凸块，所述第一复位弹簧的两端分别与所述安装凸块和所述挡环抵接。
[0016]作为厚度测量工具的一种优选方案，所述第一安装孔的孔壁设置有防尘圈，所述防尘圈封堵所述第二测量杆和所述第一安装孔之间的间隙。
[0017]作为厚度测量工具的一种优选方案，包括微调组件，所述微调组件包括微调壳体、推杆和微调头，所述微调壳体与所述表体固定，所述推杆设置在所述壳体内，所述第一测量杆的尾部伸出于所述表体，所述推杆的一端与所述第一测量杆的尾部连接，另一端与所述微调头连接，转动所述微调头，所述推杆能够沿第一方向移动。
[0018]本专利技术的有益效果为：通过设置换向组件，使得第二测量杆的移动方向与第一测量杆的移动方向垂直，当被测物周围的空间过小以至测量表无法伸入时，可以通过换向组件将测量表的测量方向进行换向，从而实现一次测量就能够得出被测物的数据。
附图说明
[0019]下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0020]图1为本专利技术实施例所述厚度测量工具示意图。
[0021]图2为本专利技术实施例所述厚度测量工具内部结构示意图(初始状态)。
[0022]图3为图2的A处局部放大示意图(测量状态)。
[0023]图4为本专利技术实施例所述推杆和微调头示意图。
[0024]图5为图4的B处放大示意图。
[0025]图6为本专利技术实施例所述推杆的连接端的剖视示意图。
[0026]图7为本专利技术实施例所述厚度测量工具使用状态示意图。
[0027]图中：
[0028]100、船体基座；200、固定垫片；300、设备基座；
[0029]1、测量表；11、表体；12、第一测量杆；13、第一安装套；14、第二安装套；2、换向组件；21、换向壳体；211、第一壳本体；2111、第一空腔；212、第二壳本体；2121、第二空腔；
2122、第二安装孔；2123、防尘圈；22、第一滑块；221、第一斜面；222、第一安装槽；23、第二滑块；231、第二斜面；24、第二测量杆；25、第二复位弹簧；26、顶杆；261、杆本体；262、球体；263、安装凸块；27、第一复位弹簧；28、挡环；29、第一螺钉；3、微调组件；31、微调壳体；311、第三空腔；32、推杆；321、连接端；322、凸环；323、限位凸块；33、第二螺钉；34、第三螺钉；35、微调头；351、安装壳体；352、第一棘轮；353、第二棘轮；3531、第二安装槽；3532、限位槽；354、第三复位弹簧。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厚度测量工具，其特征在于，包括：测量表，所述测量表为千分表或百分表，所述测量表包括表体和第一测量杆，所述第一测量杆的长度沿第一方向延伸，换向组件，所述换向组件包括换向壳体、第二测量杆、第一滑块和第二滑块，所述换向壳体和所述表体固定，且所述换向壳体的表面与外部基准面贴合，所述第一滑块和所述第二滑块均滑动设置在所述换向壳体内，所述第一滑块可沿所述第一方向往复滑动，所述第二滑块可沿第二方向往复滑动，所述第一方向和所述第二方向垂直，所述第一滑块和所述第一测量杆的头部连接，所述第二测量杆的长度沿所述第二方向延伸，所述换向壳体上设置有第一安装孔，所述第二测量杆的一端与被测物的表面抵接，另一端贯穿所述第一安装孔与所述第二滑块连接，所述第二测量杆能够带动所述第二滑块沿所述第二方向移动，所述第一滑块上设置有第一斜面，所述第一斜面和所述第一方向的锐角夹角为α，所述第二滑块上设置有第二斜面，所述第二斜面和所述第二方向的锐角夹角为β，α+β＝90
°
，所述第一斜面和所述第二斜面抵接，所述第二滑块能够推动所述第一滑块和所述第一测量杆沿所述第一方向移动。2.根据权利要求1所述的厚度测量工具，其特征在于，α＝β＝45
°
。3.根据权利要求2所述的厚度测量工具，其特征在于，所述换向组件包括第一复位弹簧和第二复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端与所述换向壳体固定，另一端与所述第一滑块连接，所述第一复位弹簧始终具有驱动所述第一滑块靠近所述表体的移动趋势；所述第二复位弹簧的一端与所述换向壳体固定，另一端与所述第二滑块连接，所述第二复位弹簧始终具有驱动所述第二滑块拉动所述第二测量杆缩回至所述换向壳体的移动趋势。4.根据权利要求3所述的厚度测量工具，其特征在于，所述第二复位弹簧套设在所述第二测量杆上。5.根据权利要求3所述的厚度测量工具，其特征在于，所述换向...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡元清，刘小成，湛景文，朱品胜，宋得芳，李茂雄，
申请(专利权)人：中船黄埔文冲船舶有限公司，
类型：发明
国别省市：