一种用于敞开式炉的活动型炉罩制造技术

技术编号:39297328 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-07 11:05
本发明专利技术公开了一种用于敞开式炉的活动型炉罩,属于冶金设备领域,解决了现有炉罩漏风率大,以及不便于放置的问题。本发明专利技术由多个炉罩单元组成,分别为第一端罩、第二端罩、及连接在第一端罩和第二端罩之间的中间罩,第一端罩、中间罩、第二端罩的直径依次减小,第一端罩、中间罩和第二端罩由右到左依次采用套筒式连接;沿敞开式炉的炉墙上端设有矩形的砂封槽,第一端罩、中间罩和第二端罩的底部埋设在砂封槽内;敞开式炉两端的端墙上设有连接箱,连接箱上设有进口管和出口管,第一端罩和第二端罩的外端为封闭端且该端设有烟气管道,烟气管道活动插接在对应侧的进口管内。本发明专利技术密封效果好,打开炉罩时,炉罩单元层层套叠,而无需将炉罩整体取下。将炉罩整体取下。将炉罩整体取下。

【技术实现步骤摘要】
一种用于敞开式炉的活动型炉罩


[0001]本专利技术属于冶金设备领域,具体涉及一种用于敞开式炉的活动型炉罩。

技术介绍

[0002]近年来随着新能源电池的大规模应用,石墨负极材料、碳化硅的产能逐年递增,石墨负极材料石墨化生产、碳化硅生产广泛使用电阻炉,其主要为艾奇逊炉、箱式炉。
[0003]然而,艾奇逊炉、箱式炉都为敞开式炉,石墨化过程、碳化硅生产过程中大量烟气(含尘、SO2、NOx)未能有组织收集,严重污染环境,影响操作人员身心健康。在环保压力下,部分企业将炉体设置于室内,在炉体顶部设置粗犷式的烟气收集罩。此收集罩不仅需要设置单独的收集罩临时存放区域,而且其密封效果差,漏风率大,仍有大量烟气四散于厂房,作业场所有害气体严重超标。企业为解决此现象,往往通过一味地增大引风机引风量来降低影响。整体来看,现有粗犷式的烟气收集方式基建投资高、烟气收集效果差,进而增加了单位产品生产成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种用于敞开式炉的活动型炉罩,以解决现有炉罩漏风率大,以及不便于放置的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是:一种用于敞开式炉的活动型炉罩,活动型炉罩由多个炉罩单元组成,分别为第一端罩、第二端罩、及连接在第一端罩和第二端罩之间的一个或多个中间罩,第一端罩、中间罩、第二端罩的直径依次减小,第一端罩、中间罩和第二端罩由右到左依次采用套筒式连接;沿敞开式炉的炉墙上端设有矩形的砂封槽,第一端罩、中间罩和第二端罩的底部埋设在砂封槽内;敞开式炉两端的端墙上设有连接箱,连接箱上设有进口管和出口管,第一端罩和第二端罩的外端为封闭端且该端设有烟气管道,烟气管道活动插接在对应侧的进口管内。
[0006]作为本专利技术的进一步改进,第一端罩和中间罩的左端均设有驱动挡板,驱动挡板下端与左侧的炉罩单元相接触;中间罩和第二端罩的右端均设有密封挡板,密封挡板位于相邻的两个炉罩单元之间。
[0007]作为本专利技术的进一步改进,密封挡板内设有密封条。
[0008]作为本专利技术的进一步改进,烟气管道端部设有弹性密封圈。
[0009]作为本专利技术的进一步改进,第一端罩、第二端罩与对应端的砂封槽之间设有密封插板。
[0010]作为本专利技术的进一步改进,第一端罩或/和第二端罩外端侧部设有安装座,安装座上设有驱动机构。
[0011]作为本专利技术的进一步改进,驱动机构包括相连接的电动机和减速机,减速机的输出端设有齿轮,砂封槽侧部设有运行轨道,运行轨道上设有齿条,齿条与齿轮啮合连接。
[0012]作为本专利技术的进一步改进,齿条位于运行轨道下表面。
[0013]作为本专利技术的进一步改进,运行轨道两端设有限位板。
[0014]本专利技术的有益效果是:1. 本专利技术活动型炉罩采用多个炉罩单元套筒式连接的结构,需要打开炉罩时,将一侧的炉罩单元依次推向另一侧,炉罩单元层层套叠,即可打开炉罩进行相关作业,而无需将炉罩整体取下,不需要设置单独的收集罩临时存放区域。本专利技术炉罩底部埋设于砂封槽内实现了炉罩与炉墙之间的密封,且不影响炉罩单元的移动。
[0015]2. 本专利技术在炉罩单元上设置了驱动挡板、密封挡板等结构,密封挡板可提高相邻炉罩单元之间的密封性;另外,在炉罩单元的移动过程中,可通过驱动挡板和密封挡板之间的相互接触牵动炉罩单元依次移动,无需人工干涉。
[0016]3. 本专利技术在第一端罩或/和第二端罩上设置驱动机构,驱动机构采用齿轮齿条传动方式与运行轨道配合工作,炉罩的打开和闭合可实现机械驱动,方便省力。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的轴侧结构示意图;图2是本专利技术的俯视结构示意图;图3是图2中的A

A视图;图4是图3中的Ⅰ部放大图;图5是图2中的B

B视图;图6是图5中的Ⅱ部放大图;图7是图5中的Ⅲ部放大图。
[0018]图中:1

第一端罩;2

炉墙;3

中间罩;4

第二端罩;5

连接箱;51

进口管;52

出口管;6

砂封槽;7

驱动机构;71

电动机;72

减速机;73

齿轮;8

运行轨道;9

限位板;10

端墙;11

密封插板;12

烟气管道;13

驱动挡板;14

密封挡板;15

密封条;16

弹性密封圈;17

齿条;18

安装座。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术进行进一步详细说明。
[0020]如图1

7所示,一种用于敞开式炉的活动型炉罩,活动型炉罩由多个炉罩单元组成,分别为第一端罩1、第二端罩4、及连接在第一端罩1和第二端罩4之间的一个或多个中间罩3,第一端罩1、中间罩3、第二端罩4的直径依次减小,第一端罩1、中间罩3和第二端罩4由右到左依次采用套筒式连接;沿敞开式炉的炉墙2上端设有矩形的砂封槽6,第一端罩1、中间罩3和第二端罩4的底部埋设在砂封槽6内;敞开式炉两端的端墙10上设有连接箱5,连接箱5上设有进口管51和出口管52,第一端罩1和第二端罩4的外端为封闭端且该端设有烟气管道12,烟气管道12活动插接在对应侧的进口管51内。
[0021]第一端罩1和中间罩3的左端均设有驱动挡板13,驱动挡板13下端与左侧的炉罩单元相接触;中间罩3和第二端罩4的右端均设有密封挡板14,密封挡板14位于相邻的两个炉罩单元之间。
[0022]密封挡板14内设有密封条15。密封条15密封于相邻的两个炉罩单元之间。
[0023]烟气管道12端部设有多个弹性密封圈16。当烟气管道12插接在进口管51内时,弹
性密封圈16密封于烟气管道12和烟气管道12之间。
[0024]第一端罩1、第二端罩4与对应端的砂封槽6之间设有密封插板11。
[0025]第一端罩1或/和第二端罩4外端侧部设有安装座18,安装座18上设有驱动机构7。
[0026]驱动机构7包括相连接的电动机71和减速机72,减速机72的输出端设有齿轮73,砂封槽6侧部设有运行轨道8,运行轨道8上设有齿条17,齿条17与齿轮73啮合连接。
[0027]齿条17位于运行轨道8下表面,防止烟尘积落在齿条17上,延长设备使用寿命。
[0028]运行轨道8两端设有限位板9。限位板9对驱动机构7的移动起到限位作用,以限制第一端罩1、第二端罩4的行程。
[0029]中间罩3的数量可根据需要灵活设置,适用范围广。
[0030]各炉罩单元底部埋设在砂封槽6内,实现底部密封。各炉罩单元之间通过密封挡板上的密封本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于敞开式炉的活动型炉罩,其特征在于:所述活动型炉罩由多个炉罩单元组成,分别为第一端罩(1)、第二端罩(4)、及连接在第一端罩(1)和第二端罩(4)之间的一个或多个中间罩(3),所述第一端罩(1)、中间罩(3)、第二端罩(4)的直径依次减小,第一端罩(1)、中间罩(3)和第二端罩(4)由右到左依次采用套筒式连接;沿敞开式炉的炉墙(2)上端设有矩形的砂封槽(6),所述第一端罩(1)、中间罩(3)和第二端罩(4)的底部埋设在砂封槽(6)内;敞开式炉两端的端墙(10)上设有连接箱(5),连接箱(5)上设有进口管(51)和出口管(52),第一端罩(1)和第二端罩(4)的外端为封闭端且该端设有烟气管道(12),烟气管道(12)活动插接在对应侧的进口管(51)内。2.根据权利要求1所述的一种用于敞开式炉的活动型炉罩,其特征在于:所述第一端罩(1)和中间罩(3)的左端均设有驱动挡板(13),驱动挡板(13)下端与左侧的炉罩单元相接触;中间罩(3)和第二端罩(4)的右端均设有密封挡板(14),密封挡板(14)位于相邻的两个炉罩单元之间。3.根据权利要求2所述的一种用于敞开式炉的活动型炉罩...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚东郭键柄卢超王春
申请(专利权)人:兰州有色冶金设计研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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