一种工具，具有：工具主体部，其沿工具轴线延伸；以及条，其配置成以所述工具轴线为中心的螺旋状。所述条具有：第一区域，其配置于所述螺旋方向的一侧；以及基准区域，其配置于比所述第一区域靠所述螺旋方向的另一侧处。所述第一区域具有一侧刃面以及另一侧刃面。所述基准区域具有一侧刃面以及另一侧刃面。在所述基准区域的齿形中的所述一侧刃面和所述另一侧刃面中的至少一方处，配置于所述工具轴线侧的内侧区域和所述工具主体部的外侧面之间的角度小于与所述内侧区域相比朝离开工具轴线的方向配置的外侧区域和所述工具主体部的外侧面之间的角度。所述第一区域中的所述另一侧刃面比所述基准区域中的所述另一侧刃面凹陷。比所述基准区域中的所述另一侧刃面凹陷。比所述基准区域中的所述另一侧刃面凹陷。
【技术实现步骤摘要】
工具及加工装置
[0001]本专利技术涉及一种工具及加工装置。
技术介绍
[0002]以往，在齿轮的切齿加工后，为了除去因该加工而产生的毛刺、去除锐利的角部，有时对齿轮端面与齿面之间的齿缘施加倒角加工。作为倒角加工的工具的一例，已知能够通过单一的工序对齿轮的左右的齿缘进行加工的倒角滚刀(日本特开昭55
‑
031571号公报)。
[0003]但是，在通过单一的工序对左右的齿缘进行加工的倒角滚刀的情况下，对滚刀切刀的形状的制约较多。因此，存在如下情况：在不同的工序中每次一侧地对左右的齿缘进行倒角加工。此时，使滚刀切刀与齿轮同步旋转，在滚刀切刀的单独的条依次对齿轮进行加工时，条的一部分与齿轮的一部分可能会产生干涉。有时，为了避免该干涉，条的刃面的形状受到设计上的制约。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供在对齿轮的齿面进行加工时能够抑制齿轮的一方的齿面与工具干涉的技术。
[0005]本申请的第一专利技术是一种工具，具有：工具主体部，所述工具主体部沿工具轴线延伸；以及条，所述条在所述工具主体部的外侧面向离开所述工具轴线的方向突出，且配置成以所述工具轴线为中心的螺旋状，所述条具有：第一区域，所述第一区域配置于所述螺旋方向的一侧；以及基准区域，所述基准区域配置于比所述第一区域靠所述螺旋方向的另一侧处，所述第一区域具有：作为所述工具轴线方向的一侧的面的一侧刃面；以及作为所述工具轴线方向的另一侧的面的另一侧刃面，所述基准区域具有：作为所述工具轴线方向的一侧的面的一侧刃面；以及作为所述工具轴线方向的另一侧的面的另一侧刃面，在所述基准区域的齿形中的所述一侧刃面和所述另一侧刃面中的至少一方处，配置于所述工具轴线侧的内侧区域和所述工具主体部的外侧面之间的角度小于与所述内侧区域相比朝离开工具轴线的方向配置的外侧区域和所述工具主体部的外侧面之间的角度，所述第一区域中的所述另一侧刃面比所述基准区域中的所述另一侧刃面凹陷。本申请的第二专利技术是一种加工装置，所述加工装置对齿轮进行加工，具备：上述工具；工具驱动部，所述工具驱动部使所述工具以所述工具轴线为中心旋转；以及齿轮驱动部，所述齿轮驱动部使所述齿轮以与所述工具轴线非平行地配置的齿轮轴线为中心旋转。
[0006]本申请的第三专利技术是一种加工装置，所述加工装置对齿轮进行加工，具备：工具；工具驱动部，所述工具驱动部使所述工具以工具轴线为中心旋转；以及齿轮驱动部，所述齿轮驱动部使所述齿轮以与所述工具轴线非平行地配置的齿轮轴线为中心旋转，所述工具具有：工具主体部，所述工具主体部沿所述工具轴线延伸；以及条，所述条在所述工具主体部的外侧面向离开所述工具轴线的方向突出，且配置成以所述工具轴线为中心的螺旋状，所
述条包括第一区域及第二区域，所述第一区域及第二区域沿所述螺旋配置于不同位置，所述条具有：右刃面，所述右刃面是轴向的一侧的面；以及左刃面，所述左刃面是轴向的另一侧的面，所述齿轮具有多个齿，所述加工装置具有以下至少一方的加工结构：所述第一区域的所述右刃面对所述齿中的所述齿轮轴线的周向一侧的面中的齿根部进行加工，所述第二区域的所述右刃面对所述齿中的所述齿轮轴线的周向一侧的面中的比齿根部靠齿顶侧处进行加工的加工结构；以及所述第一区域的所述左刃面对所述齿中的所述齿轮轴线的周向另一侧的面中的齿顶部进行加工，所述第二区域的所述左刃面对所述齿中的所述齿轮轴线的周向另一侧的面中的比所述齿顶部靠齿根侧处进行加工的加工结构，所述条具有以下至少一方的工具结构：在所述左刃面中，所述第一区域的齿形比所述第二区域的齿形凹陷的工具结构；以及在所述右刃面中，所述第二区域的齿形比所述第一区域的齿形凹陷的工具结构。
[0007]根据本专利技术，在对齿轮的齿面进行加工时，能够抑制齿轮的一方的齿面与工具干涉。此外，在对齿轮的齿面进行加工的加工装置中，能够抑制齿轮的一方的齿面与工具干涉。有以下的本专利技术优选实施方式的详细说明，参照附图，可以更清楚地理解本专利技术的上述及其他特征、要素、步骤、特点和优点。
附图说明
[0008]图1是加工装置的主视图。图2是加工装置的俯视图。图3是齿轮的立体图。图4是工具的立体图。图5是工具的立体图。图6是工具的侧视图。图7是工具的俯视图。图8是示出条的齿形的图。图9是工具的侧视图。图10是工具的仰视图。图11是示出条的齿形的图。图12是将条的齿形重叠后的图。图13是示出加工装置的动作的流程的流程图。图14是示出加工处理的流程的流程图。图15是示出第一齿面的加工的形态的图。图16是示出第二齿面的加工的形态的图。图17是条的右刃面存在退让部的工具的立体图。图18是条的两面存在退让部的工具的立体图。图19是工具的侧视图。图20是工具的仰视图。图21是工具的俯视图。
图22是示出条的齿形的图。图23是将条的齿形重叠地示出的图。图24是作为磨石切刀的工具的立体图。图25是工具的侧视图。图26是工具的仰视图。图27是示出条的齿形的图。图28是将条的齿形重叠地示出的图。
具体实施方式
[0009]＜1.加工装置的结构＞图1是一实施方式的加工装置1的主视图。图2是该加工装置1的俯视图。图1和图2中，示出了x方向、y方向和z方向。在本实施方式中，x方向及y方向是水平方向，并且是相互正交的方向。此外，在本实施方式中，z方向是铅垂方向。不过，上述x方向、y方向和z方向的定义并非对本专利技术的加工装置的姿势进行限定。即，x方向及y方向也可以是水平方向以外的方向。此外，z方向也可以是铅垂方向以外的方向。
[0010]加工装置1是对齿轮9进行加工的装置。图3是齿轮9的立体图。图3的齿轮9是斜齿轮。齿轮9呈以齿轮轴线A为中心的环状。齿轮9具有第一端面91及第二端面92。第一端面91是与齿轮轴线A平行的方向上的齿轮9的一端面。第二端面92是与齿轮轴线A平行的方向上的齿轮9的另一端面。此外，齿轮9具有多个外齿90。多个外齿90在齿轮9的外侧面朝离开齿轮轴线A的方向突出。
[0011]另外，本实施方式中，齿轮9具有多个外齿90，但也可以是，齿轮具有多个内齿。在该情况下，加工装置及加工装置具有的工具用于对齿轮的内齿进行加工。在以下的说明中，记述加工装置1对具有外齿90的齿轮9进行加工的情况。
[0012]如图3所示，多个外齿90以齿轮轴线A为中心螺旋状地延伸。各外齿90具有第一齿面901及第二齿面902。第一齿面901是以齿轮轴线A为中心的周向上的外齿90的一侧的面。第二齿面902是以齿轮轴线A为中心的周向上的外齿90的另一侧的面。第一齿面901随着从第二端面92朝向第一端面91而朝向周向的一侧地延伸。即，在沿着齿轮轴线A从第一端面91朝向第二端面92地观察的情况下，第一齿面901呈锐角面。第二齿面902随着从第二端面92朝向第一端面91而朝向周向的另一侧地延伸。即，在沿着齿轮轴线A从第一端面91朝向第二端面92地观察的情况下，第二齿面902呈钝角面。
[0013]本实施方式的加工装置1通过切削对齿轮9的第一端面91的外缘部及第二端面92的外缘部进行倒角加工。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工具，具有：工具主体部，所述工具主体部沿工具轴线延伸；以及条，所述条在所述工具主体部的外侧面向离开所述工具轴线的方向突出，且配置成以所述工具轴线为中心的螺旋状，所述条具有：第一区域，所述第一区域配置于所述螺旋方向的一侧；以及基准区域，所述基准区域配置于比所述第一区域靠所述螺旋方向的另一侧处，所述第一区域具有：作为所述工具轴线方向的一侧的面的一侧刃面；以及作为所述工具轴线方向的另一侧的面的另一侧刃面，所述基准区域具有：作为所述工具轴线方向的一侧的面的一侧刃面；以及作为所述工具轴线方向的另一侧的面的另一侧刃面，其特征在于，在所述基准区域的齿形中的所述一侧刃面和所述另一侧刃面中的至少一方处，配置于所述工具轴线侧的内侧区域和所述工具主体部的外侧面之间的角度小于与所述内侧区域相比朝离开工具轴线的方向配置的外侧区域和所述工具主体部的外侧面之间的角度，所述第一区域中的所述另一侧刃面比所述基准区域中的所述另一侧刃面凹陷。2.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述条具有第二区域，所述第二区域配置于所述第一区域与所述基准区域的所述螺旋方向之间，所述第二区域具有：作为所述工具轴线方向的一侧的面的一侧刃面；以及作为所述工具轴线方向的另一侧的面的另一侧刃面，所述第二区域中的所述另一侧刃面比所述基准区域中的所述另一侧刃面凹陷，所述第一区域中的所述另一侧刃面比所述第二区域中的所述另一侧刃面凹陷。3.根据权利要求2所述的工具，其特征在于，在将使所述第一区域的齿形和所述基准区域的齿形重叠的情况下的所述另一侧刃面中的形状的差异设为另一侧的退让部，将使所述第二区域的齿形和所述基准区域的齿形重叠的情况下的所述另一侧刃面中的形状的差异设为另一侧的退让部时，所述第一区域中的所述另一侧的退让部的所述工具轴线侧端配置于比所述第二区域中的所述另一侧的退让部的所述工具轴线侧端靠所述工具轴线侧处。4.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，将使所述第一区域的齿形和所述基准区域的齿形重叠的情况下的所述另一侧刃面中的形状的差异设为另一侧的退让部，在使所述第一区域的齿形和所述基准区域的齿形重叠的情况下，所述第一区域的所述另一侧的退让部整体被包含于所述基准区域的齿形。5.根据权利要求4所述的工具，其特征在于，
在使所述第一区域的齿形和所述基准区域的齿形重叠的情况下，所述第一区域的齿形中的所述一侧刃面的所述工具轴线侧端、所述另一侧刃面的所述工具轴线侧端及以所述工具轴线为基准的径向外端分别与所述基准区域的齿形中的所述一侧刃面的所述工具轴线侧端、所述另一侧刃面的所述工具轴线侧端及以所述工具轴线为基准的径向外端一致。6.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述第一区域的齿形中的所述一侧刃面的形状与所述基准区域的齿形中的所述一侧刃面的形状一致。7.根据权利要求1所述的工具，其特征在于，所述基准区域中的所述一侧刃面比所述第一区域中的所述一侧刃面凹陷。8.根据权利要求7所述的工具，其特征在于，在将使所述第一区域的齿形和所述基准区域的齿形重叠的情况下的所述一侧刃面中的形状的差异设为所述基准区域中的一侧的退让部时，如果使所述第一区域的齿形和所述基准区域的齿形重叠，则所述基准区域中的一侧的退让部整体被包含于所述第一区域的齿形。9.一种加工装置，所述加工装置对齿轮进行加工，其特征在于，具备：权利要求1至8中任一项所述的工具；工具驱动部，所述工具驱动部使所述工具以所述工具轴线为中心旋转；以及齿轮驱动部，所述齿轮驱动部使所述齿轮以与所述工具轴线非平行地配置的齿轮轴线为中心旋转。10.一种加工装置，所述加工装置对齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：高木达朗，G，
申请(专利权)人：尼得科机床株式会社，
类型：发明
国别省市：
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