【技术实现步骤摘要】
一种反硝化深床滤池一体化污水设备及其使用方法
[0001]本专利技术涉及污水处理设备
,具体为一种反硝化深床滤池一体化污水设备及其使用方法。
技术介绍
[0002]反硝化深床滤池一体化污水设备是用来将污水进行处理的设备,去除污水中的杂质和有毒化合物,实现水源的净化和再利用。
[0003]现有的反硝化深床滤池一体化污水设备在进行污水的处理过程中,通常在污水池位置处注入污水过程中,需要使用滤网将污水中的杂质进行分离和排出,传统的杂质分离方式采用滤网分隔,而滤网分隔过程中,由于滤网固定不动,容易堆积杂质,出现杂质堵塞,或者杂质过多堆积情况,不利于进行杂质分离,并且杂质堆积后,体积大,不便于后续的处理和运输,通常在杂质分离过程中,需要做较多的维护工作,增加企业成本,针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种反硝化深床滤池一体化污水设备及其使用方法,以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种反硝化深床滤池一体化污水设备及其使用方法,解决了现有的反硝化深床滤池一体化污水设备在进行污水的处理过程中,杂质分离方式采用滤网分隔,而滤网分隔过程中,由于滤网固定不动,容易堆积杂质,出现杂质堵塞,或者杂质过多堆积情况,不利于进行杂质分离,并且杂质堆积后,体积大,不便于后续的处理和运输,通常在杂质分离过程中,需要做较多的维护工作,增加企业成本的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本专利技术 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反硝化深床滤池一体化污水设备,包括设备底板(1),其特征在于:所述设备底板(1)的顶部设有主池体(5),所述主池体(5)的内部设有滤砖(6)、承接层(7)、滤料(8)和过滤池(9),所述主池体(5)的内部固定连接有配水槽(10);所述设备底板(1)的顶部固定连接有第一水泵(2),所述第一水泵(2)上连接有第一连接管(3),所述第一连接管(3)上连接有杂质分离设备(4);所述主池体(5)的侧壁上固定连接有污水池(11)和净水池(12),所述杂质分离设备(4)和污水池(11)相连接;所述杂质分离设备(4)包括承载座(401)、液体池(402)、杂质收纳仓(403)、支撑架(404)、固定顶板(405)、过滤网筒(406)和压缩组件。2.根据权利要求1所述的一种反硝化深床滤池一体化污水设备,其特征在于:所述设备底板(1)的顶部固定连接有气泵(14),所述气泵(14)上固定连接有气路连接管(15),所述气路连接管(15)与主池体(5)连接;所述设备底板(1)的顶部固定连接有第三水泵(18),所述第三水泵(18)上连接有第三连接管(19),所述第三连接管(19)与净水池(12)相连接,所述净水池(12)上连接有出水管(13);所述设备底板(1)上连接有第二水泵(16),所述第二水泵(16)上连接有第二连接管(17),所述第二连接管(17)与污水池(11)相连。3.根据权利要求1所述的一种反硝化深床滤池一体化污水设备,其特征在于:所述承载座(401)固定连接在设备底板(1)上,所述液体池(402)固定连接在承载座(401)上,所述液体池(402)上设有污水连接管(4021),所述杂质收纳仓(403)固定连接在液体池(402)侧壁上,所述支撑架(404)固定连接在承载座(401)上,所述固定顶板(405)固定连接在支撑架(404)上,所述过滤网筒(406)设置在固定顶板(405)底部。4.根据权利要求3所述的一种反硝化深床滤池一体化污水设备,其特征在于:所述固定顶板(405)的底部固定连接有轴承座(4051)和加固架(4052),所述第一连接管(3)固定连接在加固架(4052)上,所述过滤网筒(406)转动连接在轴承座(4051)上;所述过滤网筒(406)包括旋转管(4061),所述旋转管(4061)上固定连接有齿环(4062),所述固定顶板(405)的底部固定连接有电机支架(407),所述电机支架(407)的底部固定连接有电机本体(408),所述电机本体(408)的输出端固定连接有传动齿轮(4081),所述传动齿轮(4081)与齿环(4062)啮合。5.根据权利要求1所述的一种反硝化深床滤池一体化污水设备,其特征在于:所述压缩组件包括电动推杆(4031),所述电动推杆(4031)固定连接在杂质收纳仓(403)的侧壁上,所述电动推杆(4031)的输出端固定连接有挤压板(4032),所述挤压板(4032)上固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:骆一宁,楼军,何剑阳,
申请(专利权)人:义乌市水处理有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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