一种卷烟重量控制方法、装置、设备及可读存储介质制造方法及图纸

技术编号:39296059 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-07 11:03
本发明专利技术公开了一种卷烟重量控制方法、装置、设备及可读存储介质,属于烟草机械控制领域,用于对卷烟的颗粒填充量进行精准控制,解决了卷烟重量难以精确控制的问题。考虑到多支卷烟的重量均值可以反映卷烟的颗粒填充量的准确性,因此本申请中可以响应于称重触发指令,获取最新生产的第一预设数量支卷烟的平均重量,然后判断平均重量与预设目标重量的差值绝对值是否大于第一预设阈值,如果大于,说明当前对于卷烟的颗粒填充量与理想值偏差较大,便可以对进料盘的高度进行调整,以便将卷烟的平均重量控制在预设目标重量,实现卷烟重量的精准控制,精确控制成本的同时还提升了用户体验。验。验。

【技术实现步骤摘要】
一种卷烟重量控制方法、装置、设备及可读存储介质


[0001]本专利技术涉及烟草机械控制领域,特别是涉及一种卷烟重量控制方法,本专利技术还涉及一种卷烟重量控制方法、装置、设备及计算机可读存储介质。

技术介绍

[0002]颗粒型加热卷烟是新型烟草制品的一个新品种,与传统卷烟差异大,其主要构成不是传统烟丝,而是烟草颗粒,烟草颗粒的定量填充为颗粒型加热卷烟卷制成形设备高速自动化连续生产的一个重要环节,由于各种因素的影响,颗粒型加热卷烟在生产过程中的烟草颗粒填充量可能会产生偏差,从而影响用户体验且难以精确控制成本。
[0003]因此,如何提供一种解决上述技术问题的方案是本领域技术人员目前需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种卷烟重量控制方法,通过将多支卷烟的重量均值与预设目标值对比从而确定出卷烟的颗粒填充量与理想值偏差较大的情况,并通过对进料盘的高度调整实现了卷烟重量的精准控制,精确控制成本的同时还提升了用户体验;本专利技术的另一目的是提供一种卷烟重量控制装置、设备及计算机可读存储介质,通过将多支卷烟的重量均值与预设目标值对比从而确定出卷烟的颗粒填充量与理想值偏差较大的情况,并通过对进料盘的高度调整实现了卷烟重量的精准控制,精确控制成本的同时还提升了用户体验。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种卷烟重量控制方法,包括:
[0006]响应于称重触发指令,获取最新生产的第一预设数量支卷烟的平均重量;
[0007]判断所述平均重量与预设目标重量的差值绝对值是否大于第一预设阈值;
[0008]若大于,则根据所述平均重量与所述预设目标重量的差值、进料盘的当前高度以及进料盘高度与颗粒灌入量的对应关系,对所述进料盘的高度进行调整,以便所述卷烟的平均重量等于所述预设目标重量。
[0009]优选地,该卷烟重量控制方法还包括:
[0010]判断最新生产出的单支卷烟的单支重量是否合格;
[0011]若不合格,则将不合格的所述卷烟剔除;
[0012]判断卷烟生产是否结束;
[0013]若未结束,执行所述判断最新生产出的单支卷烟的单支重量是否合格的步骤。
[0014]优选地,所述判断最新生产出的单支卷烟的单支重量是否合格之后,该卷烟重量控制方法还包括:
[0015]若不合格,将连续不合格数量加一并判断所述连续不合格数量是否达到第二预设阈值;
[0016]若达到,生成所述称重触发指令;
[0017]若合格,将所述连续不合格数量清零。
[0018]优选地,所述判断最新生产出的单支卷烟的单支重量是否合格之后,该卷烟重量控制方法还包括:
[0019]判断以当前时刻为基准,最后生产出的第二预设数量支卷烟中的不合格卷烟占比是否大于第三预设阈值;
[0020]若大于,则生成所述称重触发指令。
[0021]优选地,所述判断最新生产出的单支卷烟的单支重量是否合格包括:
[0022]根据最新生产出的单支卷烟的烟草颗粒的灌装高度、卷烟纸管的内径以及卷烟颗粒密度,确定出最新生产出的单支卷烟的单支重量;
[0023]判断所述单支重量与所述预设目标重量的差值是否大于所述第一预设阈值;
[0024]若大于,则判定最新生产出的单支卷烟重量不合格;
[0025]若不大于,判定最新生产出的单支卷烟重量合格。
[0026]优选地,所述根据所述平均重量与所述预设目标重量的差值、进料盘的当前高度以及进料盘高度与颗粒灌入量的对应关系,对所述进料盘的高度进行调整之后,该卷烟重量控制方法还包括:
[0027]生成所述称重触发指令。
[0028]优选地,所述根据所述平均重量与所述预设目标重量的差值、进料盘的当前高度以及进料盘高度与颗粒灌入量的对应关系,对所述进料盘的高度进行调整包括:
[0029]根据进料盘的当前高度以及进料盘高度与颗粒灌入量的对应关系,确定出当前颗粒灌入量;
[0030]根据所述当前颗粒灌入量以及所述平均重量与所述预设目标重量的差值,确定出目标颗粒灌入量;
[0031]根据所述目标颗粒灌入量以及所述对应关系,确定出所述进料盘的目标高度;
[0032]控制所述进料盘的高度为目标高度,以便为每支卷烟注入所述目标颗粒灌入量的颗粒。
[0033]为解决上述技术问题,本专利技术还提供了一种卷烟重量控制装置,包括:
[0034]获取模块,用于响应于称重触发指令,获取最新生产的第一预设数量支卷烟的平均重量;
[0035]判断模块,用于判断所述平均重量与预设目标重量的差值绝对值是否大于第一预设阈值,若大于,则触发动作模块;
[0036]所述动作模块,用于根据所述平均重量与所述预设目标重量的差值、进料盘的当前高度以及进料盘高度与颗粒灌入量的对应关系,对所述进料盘的高度进行调整,以便所述卷烟的平均重量等于所述预设目标重量。
[0037]为解决上述技术问题,本专利技术还提供了一种卷烟重量控制设备,包括:
[0038]存储器,用于存储计算机程序;
[0039]处理器,用于执行所述计算机程序时实现如上所述卷烟重量控制方法的步骤。
[0040]为解决上述技术问题,本专利技术还提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上所述卷烟重量控制方法的步骤。
[0041]本专利技术提供了一种卷烟重量控制方法,考虑到多支卷烟的重量均值可以反映卷烟的颗粒填充量的准确性,因此本申请中可以响应于称重触发指令,获取最新生产的第一预设数量支卷烟的平均重量,然后判断平均重量与预设目标重量的差值绝对值是否大于第一预设阈值,如果大于,说明当前对于卷烟的颗粒填充量与理想值偏差较大,便可以对进料盘的高度进行调整,以便将卷烟的平均重量控制在预设目标重量,实现卷烟重量的精准控制,精确控制成本的同时还提升了用户体验。
[0042]本专利技术还提供了一种卷烟重量控制装置、设备及计算机可读存储介质,具有如上卷烟重量控制方法相同的有益效果。
附图说明
[0043]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对相关技术和实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0044]图1为本专利技术提供的一种卷烟重量控制方法的流程示意图;
[0045]图2为本专利技术提供的一种卷烟重量控制设备的结构示意图;
[0046]图3为本专利技术提供的一种卷烟重量控制装置的结构示意图。
具体实施方式
[0047]本专利技术的核心是提供一种卷烟重量控制方法,通过将多支卷烟的重量均值与预设目标值对比从而确定出卷烟的颗粒填充量与理想值偏差较大的情况,并通过对进料盘的高度调整实现了卷烟重量的精准控制,精确控制成本的同时还提升了用户体验;本发本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷烟重量控制方法,其特征在于,包括:响应于称重触发指令,获取最新生产的第一预设数量支卷烟的平均重量;判断所述平均重量与预设目标重量的差值绝对值是否大于第一预设阈值;若大于,则根据所述平均重量与所述预设目标重量的差值、进料盘的当前高度以及进料盘高度与颗粒灌入量的对应关系,对所述进料盘的高度进行调整,以便所述卷烟的平均重量等于所述预设目标重量。2.根据权利要求1所述的卷烟重量控制方法,其特征在于,该卷烟重量控制方法还包括:判断最新生产出的单支卷烟的单支重量是否合格;若不合格,则将不合格的所述卷烟剔除;判断卷烟生产是否结束;若未结束,执行所述判断最新生产出的单支卷烟的单支重量是否合格的步骤。3.根据权利要求2所述的卷烟重量控制方法,其特征在于,所述判断最新生产出的单支卷烟的单支重量是否合格之后,该卷烟重量控制方法还包括:若不合格,将连续不合格数量加一并判断所述连续不合格数量是否达到第二预设阈值;若达到,生成所述称重触发指令;若合格,将所述连续不合格数量清零。4.根据权利要求3所述的卷烟重量控制方法,其特征在于,所述判断最新生产出的单支卷烟的单支重量是否合格之后,该卷烟重量控制方法还包括:判断以当前时刻为基准,最后生产出的第二预设数量支卷烟中的不合格卷烟占比是否大于第三预设阈值;若大于,则生成所述称重触发指令。5.根据权利要求2所述的卷烟重量控制方法,其特征在于,所述判断最新生产出的单支卷烟的单支重量是否合格包括:根据最新生产出的单支卷烟的烟草颗粒的灌装高度、卷烟纸管的内径以及卷烟颗粒密度,确定出最新生产出的单支卷烟的单支重量;判断所述单支重量与所述预设目标重量的差值是否大于所述第一预设阈值;若大于,则判定最新生产出的单支卷烟重量不合格;若不大于,判定最新生产出的单支卷烟重量合格...

【专利技术属性】
技术研发人员:任科明周义民陈啸陈智敏吴玄皓
申请(专利权)人:常德烟草机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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