由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板及制备方法，其特征在于：按质量百分比，包括以下材料：废玻璃粉80～95％wt，发泡剂0.1～5％wt，发泡助剂0.1～3％wt，助熔剂0.1～2％wt和粘土矿物粉3～20％wt，以上材料混合后，经烧结发泡、冷却制备而成。通过在以废玻璃粉为主的原材料里添加经过加热处理的无水硼砂，以及调整废玻璃粉、发泡剂、发泡助剂、粘土矿物粉的粒度和配比量，大幅降低烧结温度和烧结时间，并且原材料不需要湿磨成泥浆后再进行高温喷雾干燥。制造工艺简单、成本低，是一种低成本再生利用废玻璃的方法。本发明专利技术制备的保温板为六角形蜂窝状独立气孔结构，体积密度小、抗压强度高、吸水率低、热传导率低、性价比高。价比高。

【技术实现步骤摘要】
由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板及制备方法


[0001]本专利技术涉及一种由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板及制备方法，属于废玻璃再生利用


技术介绍

[0002]现市场上有一种利用废玻璃粉制造的发泡玻璃，一般称作泡沫玻璃。泡沫玻璃的烧结温度高，需900～950℃，烧结时间长，需2～3小时，冷却时间长，是一种耗能高、效率低、污染重、制备工艺复杂的废玻璃再生方法，且抗压强度较低(参见中国专利：CN201810508215一种新型泡沫玻璃及其制备方法)。
[0003]发泡陶瓷保温材料是近年来发展起来的一种新型保温材料，具有体积密度低、抗压强度高、热传导率低、耐腐蚀等优点，主要原材料为无机粉，其制造工艺繁杂，所有原材料需湿磨成泥浆，再进行喷雾干燥，且烧结温度较高，耗能大，制造成本高(参见中国专利2：CN102887721A一种发泡陶瓷保温板及其制备方法)。
[0004]目前，废玻璃瓶因处理工艺繁杂，要分拣、清洗、干燥、破碎、磨粉等，大量的生活用玻璃瓶并没有充分回收利用，另一方面，国家正在大力推行垃圾分类回收，势必需要一种低成本再生废玻璃瓶的技术。
[0005]目前，还没有以废玻璃为主原料制备发泡陶瓷保温板的技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于：
[0007]1.提供一种由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板，以量大、价格低廉的废玻璃瓶为主原料，废玻璃瓶只需打碎、干磨成粉末，不需分拣、清洗、磨成泥浆后再进行高温喷雾干燥处理。
[0008]2.提供一种发泡烧结温度低、时间短，制造工艺简单、工序少、成本低的轻质发泡陶瓷保温板制备方法，所制备的轻质发泡陶瓷保温板体积密度小、抗压强度高、吸水率低、热传导率低、性价比高。
[0009]本专利技术的技术方案：
[0010]一种由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板，按质量百分比，包括以下材料：废玻璃粉80～95％wt，发泡剂0.1～5％wt，发泡助剂0.1～3％wt，助熔剂0.1～2％wt和粘土矿物粉3～20％wt，以上材料混合后，经烧结、冷却制备而成。
[0011]上述的由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板，所述组分为：废玻璃粉87.7％wt，发泡剂3％wt，发泡助剂1％wt，助熔剂0.3％wt和粘土矿物粉8％wt。
[0012]上述的由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板，所述废玻璃粉为废平板玻璃、废玻璃瓶或废碱石灰玻璃打碎磨成粉而成，其粒度为100目～250目。
[0013]上述的由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板，所述发泡剂为碳酸盐和碳化硅，碳酸盐粒度为600～1200目；碳化硅粒径为10～20μm。
[0014]上述的由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板，所述碳酸盐为碳酸钠、碳酸钙、碳酸锌、碳酸镁、碳酸钾,使用其中一种或二种以上。
[0015]上述的由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板，所述碳酸盐为碳酸钙或碳酸钠，使用其中一种或二种。
[0016]上述的由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板，所述发泡助剂为金属镁，粒度为600～1200目。
[0017]上述的由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板，所述助熔剂为芒硝、硼酸、硼砂、氧化锌、氧化铝或氧化硼，其粒度为600～1200目，使用一种或二种以上。
[0018]上述的由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板，所述助熔剂为硼砂，使用经过加热无水化处理的硼砂，其中分子式为Na2B4O7·
10H2O十水四硼酸钠的硼砂其加热温度为350～400℃，分子式为Na2B4O7·
5H2O五水四硼酸钠的硼砂其加热温度为110～150℃，加热时间为15～30分钟。
[0019]上述的由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板，所述粘土矿物粉为包括高岭石族、伊利石族、蒙脱石族、蛭石族以及海泡石族粘土矿物粉，具体为高岭土粉、地开石粉、埃洛石粉、珍珠石粉、蒙脱石粉、蛭石粉、粘土级云母粉、伊利石粉、海绿石粉、绿泥石粉、麦饭石粉、沸石粉、膨润土粉、粘土粉、陶土粉、耐火粘土粉、坡缕石粉、煤灰粉或微硅粉，其粒度为200～600目，使用一种或二种以上。
[0020]上述的由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板，所述粘土矿物粉为高岭土粉、粘土粉、陶土粉、微硅粉，使用其中一种或二种以上。
[0021]由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板的制备方法，包括以下步骤：
[0022]S1、一次打碎
[0023]用破碎机把原料废玻璃打碎成3～6mm的玻璃碎块；
[0024]S2、传送、除铁屑
[0025]把玻璃碎块传送至球磨机，在传送过程中，用磁铁吸附除去铁屑；
[0026]S3、二次粉碎、磨粉
[0027]球磨机把玻璃碎块进一步打碎、磨成玻璃粉；
[0028]S4、筛选机过筛和分离杂物
[0029]通过筛选机把比玻璃轻的标签、纸、塑料杂物分离出去，并分离小于所需目数的玻璃粉，送回球磨机再磨细，过筛留下大于所需目数的玻璃粉；
[0030]S5、混合
[0031]把玻璃粉传送到混合筒内；
[0032]把按配比称量的发泡剂、发泡助剂、助熔剂、粘土矿物粉投入混合筒内，混合均匀；
[0033]S6、烧结成形
[0034]把混合料倒入窑炉的进料漏斗里；
[0035]漏斗振动投放混合料到轨道窑炉网带上，并将混合料表面抹平；
[0036]混合料进入窑炉，通过加热区、融熔区和发泡区，温度从650℃上升到850℃，烧结时间为30分钟，烧结成轻质发泡陶瓷保温板；
[0037]进入冷却区，先快速冷却至650℃，再按15℃/min的下降速率徐冷至180℃以下，冷却时间在60分钟以内；
[0038]S7、切割打磨成形，包装。
[0039]上述的由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板的制备方法，在所述的废玻璃粉、发泡剂、发泡助剂、助熔剂，粘土矿物粉的混合粉体里，根据使用目的，放置钢筋、钢丝、钢纤维、铁丝网、玻纤或陶瓷布，制备高强度及大尺寸的轻质发泡陶瓷保温板；或将所述的废玻璃粉、发泡剂、发泡助剂、助熔剂和粘土矿物粉的混合料放置在陶瓷砖上，烧结制成单面有陶瓷砖的轻质发泡陶瓷保温板。
[0040]本专利技术的有益效果
[0041]1.本专利技术的轻质发泡陶瓷保温板制备方法，烧结温度较低，烧结时间较短，大幅降低能耗
[0042]未经加热无水化处理的硼砂呈颗粒状，粒径在0.2～0.3mm，颗粒较大，硬度较高，经过加热，硼砂体积膨胀数倍，呈蓬松状粉末。助熔剂有降低玻璃软化溶融温度的作用，而粉末硼砂则能大幅降低玻璃的玻璃软化溶融温度，添加无水粉末硼砂，玻璃在670℃左右，就开始软化，并在700℃左右形成饴糖样的玻璃粘体，而饴糖样的玻璃粘体本身温度远高于烧结温度，使发泡剂碳酸盐和碳化硅开始热分解，释放气体，在玻璃粘体里产生气泡。由于发泡提前，使发泡烧结时间缩短。无水粉末状硼砂能大幅降低玻璃溶融温度，其机理尚不清楚，只本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板，其特征在于：按质量百分比，包括以下材料：废玻璃粉80～95％wt，发泡剂0.1～5％wt，发泡助剂0.1～3％wt，助熔剂0.1～2％wt和粘土矿物粉3～20％wt，以上材料混合后，经烧结发泡、冷却制备而成。2.根据权利要求1所述的由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板，其特征在于：所述组分为：废玻璃粉87.7％wt，发泡剂3％wt，发泡助剂1％wt，助熔剂0.3％wt和粘土矿物粉8％wt。3.根据权利要求1所述的由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板，其特征在于：所述废玻璃粉为废平板玻璃、废玻璃瓶或废碱石灰玻璃打碎磨成粉而成，其粒度为100目～250目。4.根据权利要求1所述的由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板，其特征在于：所述发泡剂为碳酸盐和碳化硅，碳酸盐粒度为600～1200目，碳化硅粒径为10～20μm。5.根据权利要求4所述的由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板，其特征在于：所述碳酸盐为碳酸钠、碳酸钙、碳酸锌、碳酸镁或碳酸钾,使用其中一种或二种以上。6.根据权利要求5所述的由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板，其特征在于：所述碳酸盐为碳酸钙或碳酸钠，使用其中一种或二种。7.根据权利要求1所述的由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板，其特征在于：所述发泡助剂为金属镁，粒度为600～1200目。8.根据权利要求1所述的由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板，其特征在于：所述助熔剂为芒硝、硼酸、硼砂、氧化锌、氧化铝或氧化硼，其粒度为600～1200目，使用一种或二种以上。9.根据权利要求8所述的由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板，其特征在于：所述助熔剂为硼砂，使用经过加热无水化处理的硼砂，其中分子式为Na2B4O7·
10H2O十水四硼酸钠的硼砂其加热温度为350～400℃，分子式为Na2B4O7·
5H2O五水四硼酸钠的硼砂其加热温度为110～150℃，加热时间为15～30分钟。10.根据权利要求1所述的由废玻璃再生制备的轻质发泡陶瓷保温板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱新玲，陆荣生，钱新民，区大锴，
申请(专利权)人：深圳市陆讯纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：