本发明专利技术公开了一种用于烟气活性焦干法脱硫装置，包括同轴固定安装于吸附塔外壁的支撑环，吸附塔的顶部开设有开口，吸附塔内部由上到下依次固定连接有第一隔板、第二隔板和缓冲壳体，第一隔板沿竖向固定插接第一漏斗，第二隔板上贯穿有下料口，下料口内设置有螺旋叶片输送机构，缓冲壳体的外壁与吸附塔的内壁固定连接，吸附塔侧壁上固定连接有烟气进口管道，吸附塔侧壁上固定连接有烟气出口管道，烟气出口管道设置于第一隔板与第二隔板之间，缓冲壳体上固定插接有下料管道，相邻两下料管道之间的位置处固定插接有出烟壳体，出烟壳体的腔体与缓冲壳体的内腔相连通，出烟壳体的上端开设有出烟孔。适应于烟气脱硫技术领域。适应于烟气脱硫技术领域。适应于烟气脱硫技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种用于烟气活性焦干法脱硫装置
[0001]本专利技术属于烟气脱硫
，具体地说，涉及一种用于烟气活性焦干法脱硫装置。
技术介绍
[0002]烟气中的二氧化硫脱除方式主要有湿法脱硫、半干法脱硫及干法脱硫的方式，采用活性焦干法烟气脱硫技术是烟气脱硫的近年来新兴技术之一，具有无废水排放、硫资源化利用及多种污染物可一体化脱除的优势特点，活性焦脱硫是利用活性焦吸附烟气中的SO2，在烟道氧气、水蒸汽存在的条件下，氧化为硫酸而吸附在活性焦的孔隙内的烟气净化技术，在干法脱硫装置进行脱硫时，活性焦对烟气的吸收不够充分，使得烟气中残留有大量的硫化物，并且吸收后的活性焦内，也存在大量的活性焦没有能够吸收硫化物，反应不充分，为此，我们提出一种用于烟气活性焦干法脱硫装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种用于烟气活性焦干法脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：一种用于烟气活性焦干法脱硫装置，关键点在于，包括同轴固定安装于吸附塔外壁的支撑环，所述支撑环的底部呈环形阵列固定连接有四个支撑腿，所述吸附塔的顶部开设有开口，且吸附塔内部由上到下依次固定连接有第一隔板、第二隔板和缓冲壳体，所述第一隔板沿竖向固定插接有若干个间隔分布的第一漏斗，所述第二隔板上沿竖向贯穿有若干个间隔分布的下料口，所述下料口内设置有防止被活性焦堵塞的螺旋叶片输送机构，所述缓冲壳体的外壁与吸附塔的内壁固定连接，且吸附塔侧壁上固定连接有伸入至缓冲壳体内腔的烟气进口管道，所述吸附塔侧壁上固定连接有烟气出口管道，所述烟气出口管道设置于第一隔板与第二隔板之间，所述缓冲壳体上沿竖向固定插接有若干个间隔分布的下料管道，相邻两所述下料管道之间的位置处沿竖向固定插接有出烟壳体，所述出烟壳体的腔体与缓冲壳体的内腔相连通，所述出烟壳体的上端开设有若干个出烟孔，所述吸附塔的底板上沿竖向固定插接有若干个间隔分布的第二漏斗，所述吸附塔的底部设置有用于将活性焦转运处理的转运机构。
[0005]进一步的，所述转运机构包括设置于吸附塔底部的倾斜下料板，所述倾斜下料板原理吸附塔的一端的下部对接有用于将活性焦输送到加热还原装置内的第一传送带装置，所述加热还原装置内部通过输气管与脱硫塔相连通，所述吸附塔旁边设置有用于将加热还原装置内还原后的活性焦提升的提升装置，所述提升装置的上方固定连接有用于将活性焦输送到吸附塔顶部开口的第二传送带装置。
[0006]进一步的，所述吸附塔的下方同轴设置有控料板，所述控料板设置于倾斜下料板的上端，所述控料板的周侧间隔固定连接有四个支撑柱，右前侧的所述支撑柱上固定安装
有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有用于将控料板上的活性焦拨入到倾斜下料板上的拨料杆。
[0007]进一步的，所述第二隔板的侧部固定安装有驱动机构，所述驱动机构通过传动组件与各螺旋叶片输送机构传动连接。
[0008]进一步的，所述螺旋叶片输送机构包括同轴设置于下料口内的螺旋轮，所述螺旋轮同轴固定连接于转动杆上，所述传动组件包括于所述第二隔板的下方且于吸附塔的内壁上固定连接的定位杆，所述转动杆转动连接于定位杆上，且转动杆的下端同轴固定装配有同步轮，各所述同步轮通过皮带传动连接，所述驱动机构包括固定连接于第二隔板上的第二电机，所述第二电机的输出轴转动连接于定位杆上，且第二电机的输出轴与最右侧的同步轮同轴固定装配。
[0009]进一步的，所述下料口呈上开口大下、开口小的圆台状，且所述出烟壳体的出烟孔的轴线在由外向内方向上向上倾斜。
[0010]进一步的，所述吸附塔侧壁上水平滑动连接有用于遮挡开口的盖板，所述吸附塔的侧壁上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端与盖板的端部固定连接。
[0011]本专利技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：通过将活性焦从进口放入到吸附塔的内部，同时，将烟气从烟气进口管道进入到缓冲壳体内腔，烟气通过出烟壳体的出烟孔，然后通过第二隔板后从而烟气出口管道排出，第一隔板的上端储存大量的活性焦，其内部的过各个第一漏斗缓慢的向下输送活性焦，吸附塔的上端通过电动伸缩杆定期的打开盖板，从而通过进口对吸附塔的内侧上部补充活性焦，活性焦落到第二隔板的上端，且堆积一些活性焦在第二隔板的上端，使得第二隔板的上端形成一层活性焦层，对烟气进行吸收脱硫处理，并且启动螺旋叶片输送机构，它使得活性焦只会顺着下料口的侧壁留下，同时也避免了下料口出现堵料现象，活性焦从下料口落入到缓冲壳体上，再通过下料管落入到吸附塔的下部，并通过第二漏斗缓慢输送活性焦至转运机构；在此过程中，第一隔板与第二隔板之间的空间形成活性焦层，从而吸收烟气中硫化物，并且通过设置第一漏斗，使得活性焦缓慢掉落至第二隔板上，对硫化物进行持续吸收，吸收硫化物后的活性焦从下料口掉落并且漫过缓冲壳体，使得吸收后的活性焦而未吸收完全的能够再次吸收烟气中的硫化物，充分利用活性焦。
附图说明
[0012]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0013]在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的剖视图；图3为图2中A处的放大图；图4为图2中B处的放大图；图5为本专利技术的控料板与倾斜下料板连接的结构示意图。
[0014]标注部件：1、吸附塔；2、进口；3、盖板；4、电动伸缩杆；5、烟气出口管道；6、烟气进口管道；7、第一隔板；8、第一漏斗；9、第二隔板；10、下料口；11、转动杆；12、螺旋轮；13、同步
轮；14、皮带；15、第一电机；16、定位杆；17、缓冲壳体；18、下料管道；19、第二漏斗；20、出烟壳体；21、出烟孔；22、控料板；23、倾斜下料板；24、拨料杆；25、第一传送带装置；26、加热还原装置；27、储料壳体；28、提升装置；29、第二传送带装置；30、脱硫塔；31、第二电机；32、支撑环。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0016]本专利技术公开了一种用于烟气活性焦干法脱硫装置，如图1
‑
5所示，包括同轴固定安装在吸附塔1外壁的支撑环32，支撑环32的底部呈环形阵列固定连接有四个支撑腿，吸附塔1的顶部开设有进口2，且吸附塔1内部由上到下依次固定连接有第一隔板7、第二隔板9和缓冲壳体17，第一隔板7沿竖直方向固定插接有多个间隔分布的第一漏斗8，第二隔板9上沿竖直方向贯穿有多个间隔分布的下料口10，下料口10内设置有防止被活性焦堵塞的螺旋叶片输送机构，缓冲壳体17的外壁和吸附塔1的内壁固定连接，且吸附塔1侧壁上固定连接有伸入至缓冲壳体17内腔的烟气进口管道6，吸附塔1侧壁上固定连接有烟气出口管道5，烟气出口管道5设置在第一隔板7和第二隔板9之间，缓冲壳体17上沿竖直方向固定插接有多个间隔分布的下料管道18，相邻两个下料管道1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于烟气活性焦干法脱硫装置，其特征在于：包括同轴固定安装于吸附塔外壁的支撑环，所述支撑环的底部呈环形阵列固定连接有四个支撑腿，所述吸附塔的顶部开设有开口，且吸附塔内部由上到下依次固定连接有第一隔板、第二隔板和缓冲壳体，所述第一隔板沿竖向固定插接有若干个间隔分布的第一漏斗，所述第二隔板上沿竖向贯穿有若干个间隔分布的下料口，所述下料口内设置有防止被活性焦堵塞的螺旋叶片输送机构，所述缓冲壳体的外壁与吸附塔的内壁固定连接，且吸附塔侧壁上固定连接有伸入至缓冲壳体内腔的烟气进口管道，所述吸附塔侧壁上固定连接有烟气出口管道，所述烟气出口管道设置于第一隔板与第二隔板之间，所述缓冲壳体上沿竖向固定插接有若干个间隔分布的下料管道，相邻两所述下料管道之间的位置处沿竖向固定插接有出烟壳体，所述出烟壳体的腔体与缓冲壳体的内腔相连通，所述出烟壳体的上端开设有若干个出烟孔，所述吸附塔的底板上沿竖向固定插接有若干个间隔分布的第二漏斗，所述吸附塔的底部设置有用于将活性焦转运处理的转运机构。2.根据权利要求1所述的一种用于烟气活性焦干法脱硫装置，其特征在于：所述转运机构包括设置于吸附塔底部的倾斜下料板，所述倾斜下料板远离吸附塔的一端的下部对接有用于将活性焦输送到加热还原装置内的第一传送带装置，所述加热还原装置内部通过输气管与脱硫塔相连通，所述吸附塔旁边设置有用于将加热还原装置内还原后的活性焦提升的提升装置，所述提升装置的上方固定连接有用于将活性焦输送到吸附塔顶部开口的第二传送带装置。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴响春，戴志豪，朱智勇，崔光应，王岩，郑旭光，刘青雄，陈国龙，李亚烽，
申请(专利权)人：湖南省工业设备安装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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