一种管道维修用堵水设备制造技术

技术编号:39294085 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-07 11:01
本发明专利技术公开了一种管道维修用堵水设备,属于管道维修设备技术领域,包括封堵机构,所述封堵机构的外侧设置有定位机构和泄压机构,封堵机构包括储料筒,储料筒的背面固定连通有外螺纹管,外螺纹管内滑动连接有推杆,推杆背面的一端固定连接有推板。本发明专利技术中,通过设置封堵机构,通过推板控制推杆带动活塞块在储料筒内向前移动,在储料筒内存储大量细沙,此时能够将储料筒内的细沙推出至气囊内,从而能够让气囊膨胀并封堵在管道内,且加强了气囊在管道内的稳定性,而设置的硅胶圈能够增大气囊与管道内壁之间的摩擦系数,能够极大的保证气囊的稳定效果,避免气囊受到水流的冲击出现不稳定的情况,不会有水流漏出影响工作人员的工作。不会有水流漏出影响工作人员的工作。不会有水流漏出影响工作人员的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种管道维修用堵水设备


[0001]本专利技术属于管道维修设备
,尤其涉及一种管道维修用堵水设备。

技术介绍

[0002]管道维修保持和恢复运输管道及其设备正常运行的主要措施,包括经常性的和临时性的管道维护修理。
[0003]管道出现破裂漏水的情况是经常发生的,在维修管道时经常需要使用堵水设备将管道内部暂时封堵,避免水流大量流出影响工作人员对管道的维修作业,现有技术中的堵水设备一般利用气囊进行封堵,但是气囊容易受到水流的冲击出现不稳定的情况,导致还是会有水流漏出,且现有堵水设备虽然具备固定结构,能够将堵水设备固定在管道内,但是如果管道内水压较大,还是容易将堵水设备冲出管道,此时水流大量喷涌而出会对工作人员的工作造成极大阻碍。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决现有技术中的堵水设备一般利用气囊进行封堵,易受到水流的冲击出现不稳定的情况,且如果管道内水压较大,易将堵水设备冲出管道对工作造成极大阻碍的问题,而提出的一种管道维修用堵水设备。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种管道维修用堵水设备,包括封堵机构,所述封堵机构的外侧设置有定位机构和泄压机构,封堵机构包括储料筒,储料筒的背面固定连通有外螺纹管,外螺纹管内滑动连接有推杆,推杆背面的一端固定连接有推板,推杆正面的一端固定连接有活塞块,活塞块设置在储料筒内;储料筒的正面固定连接有气囊,气囊与储料筒的连接处开设有通孔,气囊的外表面固定连接有硅胶圈。
[0006]进一步,所述储料筒的外表面卡接有第一圆板,第一圆板固定连接在气囊的背面,气囊的正面固定连接有第二圆板。
[0007]进一步,所述泄压机构包括固定连接在第二圆板正面的挡水罩,挡水罩的背面固定连通有空心管,空心管卡接在第二圆板内。
[0008]进一步,所述空心管贯穿通孔延伸至储料筒内,空心管的左右两侧面均通过支撑杆固定连接在储料筒的内壁上。
[0009]进一步,所述空心管的左右两侧面均连通有软管的一端,软管的另一端贯穿储料筒的外侧并连通在集水管的正面,集水管固定连接在泄压壳的正面。
[0010]进一步,所述泄压壳固定连接在外螺纹管的外表面,泄压壳的上表面转动连接有螺纹柱,螺纹柱的顶端固定连接有拧块,螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹套,螺纹套的外侧卡接有压板,压板下表面的左右两侧均固定连接有第二滑杆,第二滑杆滑动连接在泄压壳上表面卡接的第二滑套内。
[0011]进一步,所述第二滑杆的底端固定连接有固定杆,两个固定杆之间固定连接有堵塞块,堵塞块为橡胶材质,堵塞块贴合在集水管的背面,泄压壳下表面的左右两侧均固定连通有排水管。
[0012]进一步,所述定位机构包括套设在外螺纹管外侧的螺纹帽,螺纹帽的外侧卡接有手轮,螺纹帽外侧套设有轴套。
[0013]进一步,所述轴套的外表面固定连接有多个第一铰接片,每两个第一铰接片之间铰接有连接杆的一端,连接杆的数量为四个,四个连接杆分布在储料筒的上下两侧和左右两侧。
[0014]进一步,所述连接杆的另一端铰接在两个第二铰接片之间,两个第二铰接片固定连接在滑块的背面,滑块滑动连接在固定块正面开设的滑槽内,固定块固定连接在储料筒的外表面,滑块远离储料筒的一侧面通过第一滑杆固定连接有抵压块,第一滑杆滑动连接在固定块远离储料筒一侧面卡接的第一滑套内。。
[0015]本专利技术的有益效果:1、本专利技术中,通过设置封堵机构,通过推板控制推杆带动活塞块在储料筒内向前移动,在储料筒内存储大量细沙,此时能够将储料筒内的细沙推出至气囊内,从而能够让气囊膨胀并封堵在管道内,设置的第一圆板和第二圆板能够控制气囊的膨胀方向,不仅能够对气囊进行一定程度的保护,且加强了气囊在管道内的稳定性,而设置的硅胶圈能够增大气囊与管道内壁之间的摩擦系数,能够极大的保证气囊的稳定效果,避免气囊受到水流的冲击出现不稳定的情况,不会有水流漏出影响工作人员的工作。
[0016]2、本专利技术中,通过设置泄压机构,挡水罩能够独挡管道内的水流冲击,让工作人员在控制气囊膨胀封管时受到的影响较小,挡水罩能够将水输送到空心管内,空心管内的水能够通过两个软管流入到集水管内,如果管道内水压较强影响设备在管道内的稳定性时,拧动拧块带动螺纹柱旋转,此时螺纹帽能够带动压板向上移动,压板上下移动时能够带动两个第二滑杆上移,通过固定杆带动堵塞块上移控制堵塞集水管排出口的大小,集水管排出口露出的面积越大,则排水越多,此时管道内水压减小,对设备造成的冲击力度越小,不会将设备冲出管道外,避免对工作人员的维修工作造成影响,如果管道内水压不高,则不需要泄压排水,排入泄压壳内的水能够通过两个排水管排出。
[0017]3、本专利技术中,通过设置定位机构,转动手轮即可带动螺纹套旋转,在外螺纹管的作用下,螺纹套能够前后移动,在轴套的作用下,螺纹套在旋转移动时能够带动连接杆的一端前后移动,连接杆的另一端能够移动并带动滑块移动,当螺纹套向前移动时能够带动多个滑块相远离,此时多个第一滑杆分别带动多个抵压块支撑在管道的内壁上,达到将储料筒固定在管道内部的目的,控制螺纹套向后移动时,多个抵压块相互靠近不再支撑管道的内壁,此时储料筒不再被固定住并能够被取出或放入管道中。
附图说明
[0018]图1为一种管道维修用堵水设备的立体结构示意图;图2为一种管道维修用堵水设备中A处的放大结构示意图;图3为一种管道维修用堵水设备中固定块和连接杆立体的结构示意图;图4为一种管道维修用堵水设备中泄压壳剖开的立体结构示意图;
图5为一种管道维修用堵水设备中气囊和储料筒俯视的剖面结构示意图。
[0019]图中,1、封堵机构;11、储料筒;12、外螺纹管;13、推杆;14、推板;15、第一圆板;16、气囊;17、硅胶圈;18、第二圆板;19、通孔;2、定位机构;21、手轮;22、螺纹套;23、轴套;24、第一铰接片;25、连接杆;26、第二铰接片;27、滑块;28、固定块;29、第一滑杆;210、抵压块;3、泄压机构;31、挡水罩;32、空心管;33、支撑杆;34、软管;35、集水管;36、堵塞块;37、固定杆;38、第二滑杆;39、泄压壳;310、排水管;311、拧块;312、螺纹柱;313、压板。
具体实施方式
[0020]下面结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]参阅图1

5,一种管道维修用堵水设备,包括封堵机构1,所述封堵机构1的外侧设置有定位机构2和泄压机构3,封堵机构1包括储料筒11,储料筒11的背面固定连通有外螺纹管12,外螺纹管12内滑动连接有推杆13,推杆13背面的一端固定连接有推板14,推杆13正面的一端固定连接有活塞块,活塞块设置在储料筒11内;储料筒11的正面固定连接有气囊16,气囊16与储料筒11的连接处开设有通孔19,气囊16的外表面固定连接有硅胶圈17,所述储料筒11的外表面卡接有第一圆板15,第一圆板15固定连接在气囊16的背面,气囊16的正面固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道维修用堵水设备,包括封堵机构(1),其特征在于,所述封堵机构(1)的外侧设置有定位机构(2)和泄压机构(3),封堵机构(1)包括储料筒(11),储料筒(11)的背面固定连通有外螺纹管(12),外螺纹管(12)内滑动连接有推杆(13),推杆(13)背面的一端固定连接有推板(14),推杆(13)正面的一端固定连接有活塞块,活塞块设置在储料筒(11)内;储料筒(11)的正面固定连接有气囊(16),气囊(16)与储料筒(11)的连接处开设有通孔(19),气囊(16)的外表面固定连接有硅胶圈(17)。2.根据权利要求1所述的一种管道维修用堵水设备,其特征在于,所述储料筒(11)的外表面卡接有第一圆板(15),第一圆板(15)固定连接在气囊(16)的背面,气囊(16)的正面固定连接有第二圆板(18)。3.根据权利要求1所述的一种管道维修用堵水设备,其特征在于,所述泄压机构(3)包括固定连接在第二圆板(18)正面的挡水罩(31),挡水罩(31)的背面固定连通有空心管(32),空心管(32)卡接在第二圆板(18)内。4.根据权利要求3所述的一种管道维修用堵水设备,其特征在于,所述空心管(32)贯穿通孔(19)延伸至储料筒(11)内,空心管(32)的左右两侧面均通过支撑杆(33)固定连接在储料筒(11)的内壁上。5.根据权利要求4所述的一种管道维修用堵水设备,其特征在于,所述空心管(32)的左右两侧面均连通有软管(34)的一端,软管(34)的另一端贯穿储料筒(11)的外侧并连通在集水管(35)的正面,集水管(35)固定连接在泄压壳(39)的正面。6.根据权利要求5所述的一种管道维修用堵水设备,其特征在于,所述泄压壳(39)固定连接在外螺纹管(12)的外表面,泄压壳(39...

【专利技术属性】
技术研发人员:王军波林倍正杜晟吕进军赵晓袁玉荟于泽慧孔志鹏杨晓费立华汪浩孙冰栾晓宁周太亮孙鹏
申请(专利权)人:国网山东省电力公司烟台市牟平区供电公司
类型:发明
国别省市:

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