一种基于自动化技术的防静电面料裁切设备及其裁切方法技术

本发明专利技术公开了：一种利用传感技术的面料裁切设备，包括支撑框，所述支撑框的顶部安装有n架。本发明专利技术通过安装有n架，工作人员需要把将要进行裁切的面料在n架的支撑下穿过底辊和压辊之间的间隙，同时工作人员需要在n架的支撑下控制升降杆伸长，使升降杆向下推动压辊，使压辊向下移动靠近金属棍，使面料可以通底辊和铜板在金属辊的支撑下被压辊轻微挤压，在面料穿过n架移动时面料则会在压辊的挤压下利用摩擦力推动金属辊在底辊的支撑下在活动槽的内侧转动，进而使面料上携带的静电传导给金属辊，随后金属辊则会将静电传导给铜板，并将静电传导给同样为金属的放电杆，进而防止面料上携带静电影响展平裁切工作。静电影响展平裁切工作。静电影响展平裁切工作。

【技术实现步骤摘要】
一种基于自动化技术的防静电面料裁切设备及其裁切方法


[0001]本专利技术涉及面料裁切设备
，具体为一种基于自动化技术的防静电面料裁切设备及其裁切方法。

技术介绍

[0002]面料裁切设备是在面料裁切工作中必不可少的装置之一，其能够为需要裁切的面料提供放置空间，并带动裁切刀移动对放置的面料进行裁切，面料通常自身会携带静电，静电会影响面料展平，从而影响裁切工作，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以防止面料携带静电的设施，比较麻烦，而一种基于自动化技术的防静电面料裁切设备及其裁切方法能够为工作人员提供便捷。
[0003]现有的面料裁切设备存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件：CN115787278A，公开了一种纺织面料裁切装置，“包括工作台、裁切机构和扯料机构，其中，工作台垂直于地面放置；裁切机构和扯料机构分别设置在工作台上，裁切机构包括第一支架、第一驱动组件、压料组件、切割组件和两组烫边组件，其中，第一支架可拆卸地连接在工作台两侧；第一驱动组件设置在第一支架上，压料组件、切割组件和烫边组件分别设置在第一驱动组件的下方；第一驱动组件用于推动压料组件、切割组件和烫边组件作用在纺织面料上。本申请实施例的纺织面料裁切装置，采用抻拉与刀片单向运动并存的方式进行裁切，减少了切割误差，还避免了切口处纤维膨胀和脱线的情况出现，保证了产品的质量。”传统的装置不够完善，没有可以消除防止静电的设施，面料上的静电会影响其展平裁切工作。
[0005]2、传统的装置不够完善，没有可以方便展平移动面料到传送带顶部放置的设施，比较浪费人力。
[0006]3、传统的装置不够完善，没有可以方便减小面料上的静电，提高静电释放速度的设施。
[0007]4、传统的装置不够完善，没有可以方便对裁切刀进行打磨的设施，浪费人力。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种基于自动化技术的防静电面料裁切设备及其裁切方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种利用传感技术的面料裁切设备，包括支撑框，所述支撑框的顶部安装有n架；
[0010]所述n架的顶部贯穿开设有两个导孔，所述n架的顶部贯穿安装有升降杆，所述升降杆的底部安装有压辊，所述压辊的顶部分别贯穿两个导孔安装有导杆，所述n架的两侧贯穿安装有放电杆，两个所述放电杆之间安装有底辊，所述底辊的顶部开设有活动槽，两个所述放电杆的分别一端安装有铜板，且铜板位于活动槽的内侧，两个所述铜板之间相互连接安装有金属辊。
[0011]优选的，所述支撑框的底部安装有支架，支架的顶部安装有两个撑板，且撑板分别位于支撑框的两侧，支架的正面和背面安装有支脚。
[0012]优选的，所述撑板的顶部放置有滚轮，滚轮的外侧安装有轮板，两个轮板相互远离的一面安装有马达，且马达的输出端与滚轮相连接，轮板的顶部分别安装有L脚，L脚的顶部安装有横板，横板的顶部安装有齿条，齿条的顶部放置有L板，且L板位于横板的正面，L板的顶部贯穿开设有通孔，L板的顶部安装有护罩，护罩的正面安装有电机，电机的输出端安装有齿轮，齿轮位于护罩的内侧，电动杆的底部安装有推板，推板的正面安装有刀座，刀座的内部贯穿安装有裁切刀。
[0013]优选的，所述支撑框的正面安装有两个支板，其中一个支板的左侧安装有传动机，两个支板的内部通过轴承贯穿安装有绕杆，且传动机的输出端与绕杆相连接，绕杆的外侧缠绕收卷有拉布，拉布的顶端安装有U板，U板的正面贯穿螺纹安装有两个螺栓，螺栓的背部安装有胶垫，胶垫位于U板的内侧，U板的两侧安装有边板，边板的背部安装有卡板。
[0014]优选的，所述齿轮贯穿通孔与齿条相啮合；
[0015]所述支撑框的内部贯穿安装有两个滚辊，两个滚辊的外侧装套有传送带，支撑框的一侧安装有电动机，电动机的输出端与其中一个滚辊相连接。
[0016]优选的，所述横板的背部安装有托盘，托盘的顶部开设有蓄水槽，托盘的顶部开设有导水槽，且导水槽与蓄水槽相连通，托盘的底部开设有穿孔，穿孔与导水槽相连通，托盘的底部安装有两个电动伸缩杆，电动伸缩杆的内部贯穿安装有绵辊。
[0017]优选的，所述推板的正面安装有电机二，电机二的输出端安装有转盘，转盘的正面安装有旋杆，旋杆的外侧安装有摇臂，摇臂的内部贯穿安装有转杆，转杆的背部安装有导套，导套的内侧安装有打磨纸，打磨纸和导套位于裁切刀的外侧。
[0018]优选的，面料裁切设备的使用方法如下：
[0019]S1、首先工作人员可以根据实际情况的需要将该装置利用支脚稳固放置到工作地点处，使支脚可以通过支架稳固支撑支撑框和撑板，并为该装置通电；
[0020]S2、随后工作人员可以根据实际情况的需要通过U板拉动拉布，使拉布带动绕杆在支板的支撑下转动，使收卷的拉布放出，使U板可以从传送带顶部移动到靠近n架的位置处；
[0021]S3、之后工作人员需要把将要进行裁切的面料在n架的支撑下穿过底辊和压辊之间的间隙，同时工作人员需要在n架的支撑下控制升降杆伸长，使升降杆向下推动压辊，使压辊可以在外力的作用下和导孔与导杆的移动导向作用下向下移动靠近金属棍，使面料可以通底辊和铜板在金属辊的支撑下被压辊轻微挤压，在面料穿过n架移动时面料则会在压辊的挤压下利用摩擦力推动金属辊在底辊的支撑下在活动槽的内侧转动，进而使面料上携带的静电传导给金属辊，随后金属辊则会将静电传导给铜板，并利用铜板较好的导电性将静电传导给同样为金属的放电杆，使放电杆利用尖端放电的原理将静电排放，进而防止面料上携带静电影响裁切工作；
[0022]S4、在面料的一端穿过压辊与底辊之间的间隙后，工作人员可以将面料的一端放置到U板的内侧，随后利用与U板的螺纹作用旋转螺栓，使螺栓利用螺纹作用推动胶垫向背部靠近，使胶垫配合U板的支撑作用挤压夹持面料的一端，随后工作人员需要逆时针转动U板九十度，使U板通过边板带动卡板一同转动，使卡板可以装套在支撑框的外侧，随后工作人员即可在支板的支撑下启动传动机，使传动机在带动绕杆转动，使绕杆可以在外力的作
用下利用旋转动力收卷拉布，使拉布在外力的作用下向正面拉动U板，使U板在外力的作用下和卡板与支撑框的导向配合下，配合胶垫的夹持作用向正面拉动面料，使面料可以穿过压辊与金属辊之间的间隙展平移动到传送带的顶部；
[0023]S5、之后工作人员可以根据实际情况的需要在轮板的支撑下启动马达，使马达带动滚轮转动，使滚轮在外力的作用下和支架的支撑下沿着撑板根据旋转方向前后滚动，使滚轮可以在外力的作用下通过轮板带动L脚和横板一同前后移动，同时工作人员需要在横板和护罩的支撑下启动电机，使电机带动齿轮在通孔的内侧转动，齿轮会利用旋转动力与齿轮的啮合作用推动电机根据齿轮的旋转方向左右移动，同时电机会通过护罩推动L板沿着齿条左右移动，使L板可以通过电动杆带动推板一同移动，推板会通过刀座带动裁切刀一同左右移动，且工作人员可以根据实际情况的需要在连接部件和L板的支撑下控制电动杆伸缩，使电动杆向下推动推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用传感技术的面料裁切设备，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)的顶部安装有n架(20)；所述n架(20)的顶部贯穿开设有两个导孔(21)，所述n架(20)的顶部贯穿安装有升降杆(22)，所述升降杆(22)的底部安装有压辊(24)，所述压辊(24)的顶部分别贯穿两个导孔(21)安装有导杆(23)，所述n架(20)的两侧贯穿安装有放电杆(25)，两个所述放电杆(25)之间安装有底辊(26)，所述底辊(26)的顶部开设有活动槽(27)，两个所述放电杆(25)的分别一端安装有铜板(28)，且铜板(28)位于活动槽(27)的内侧，两个所述铜板(28)之间相互连接安装有金属辊(29)。2.根据权利要求1所述的一种利用传感技术的面料裁切设备，其特征在于：所述支撑框(1)的底部安装有支架(2)，支架(2)的顶部安装有两个撑板(3)，且撑板(3)分别位于支撑框(1)的两侧，支架(2)的正面和背面安装有支脚(4)。3.根据权利要求2所述的一种利用传感技术的面料裁切设备，其特征在于：所述撑板(3)的顶部放置有滚轮(5)，滚轮(5)的外侧安装有轮板(6)，两个轮板(6)相互远离的一面安装有马达(7)，且马达(7)的输出端与滚轮(5)相连接，轮板(6)的顶部分别安装有L脚(8)，L脚(8)的顶部安装有横板(9)，横板(9)的顶部安装有齿条(10)，齿条(10)的顶部放置有L板(11)，且L板(11)位于横板(9)的正面，L板(11)的顶部贯穿开设有通孔(12)，L板(11)的顶部安装有护罩(13)，护罩(13)的正面安装有电机(14)，电机(14)的输出端安装有齿轮(15)，齿轮(15)位于护罩(13)的内侧，电动杆(16)的底部安装有推板(17)，推板(17)的正面安装有刀座(18)，刀座(18)的内部贯穿安装有裁切刀(19)。4.根据权利要求3所述的一种利用传感技术的面料裁切设备，其特征在于：所述支撑框(1)的正面安装有两个支板(33)，其中一个支板(33)的左侧安装有传动机(34)，两个支板(33)的内部通过轴承贯穿安装有绕杆(35)，且传动机(34)的输出端与绕杆(35)相连接，绕杆(35)的外侧缠绕收卷有拉布(36)，拉布(36)的顶端安装有U板(37)，U板(37)的正面贯穿螺纹安装有两个螺栓(38)，螺栓(38)的背部安装有胶垫(39)，胶垫(39)位于U板(37)的内侧，U板(37)的两侧安装有边板(40)，边板(40)的背部安装有卡板(41)。5.根据权利要求4所述的一种利用传感技术的面料裁切设备，其特征在于：所述齿轮(15)贯穿通孔(12)与齿条(10)相啮合；所述支撑框(1)的内部贯穿安装有两个滚辊(30)，两个滚辊(30)的外侧装套有传送带(31)，支撑框(1)的一侧安装有电动机(32)，电动机(32)的输出端与其中一个滚辊(30)相连接。6.根据权利要求3所述的一种利用传感技术的面料裁切设备，其特征在于：所述横板(9)的背部安装有托盘(42)，托盘(42)的顶部开设有蓄水槽(43)，托盘(42)的顶部开设有导水槽(44)，且导水槽(44)与蓄水槽(43)相连通，托盘(42)的底部开设有穿孔(45)，穿孔(45)与导水槽(44)相连通，托盘(42)的底部安装有两个电动伸缩杆(46)，电动伸缩杆(46)的内部贯穿安装有绵辊(47)。7.根据权利要求6所述的一种利用传感技术的面料裁切设备，其特征在于：所述推板(17)的正面安装有电机二(48)，电机二(48)的输出端安装有转盘，转盘的正面安装有旋杆(49)，旋杆(49)的外侧安装有摇臂(50)，摇臂(50)的内部贯穿安装有转杆(51)，转杆(51)的背部安装有导套(52)，导套(52)的内侧安装有打磨纸(53)，打磨纸(53)和导套(52)位于裁
切刀(19)的外侧。8.根据权利要求1
‑
7任意一项所述的一种利用传感技术的面料裁切设备的使用方法，面料裁切设备的使用方法如下：S1、首先工作人员可以根据实际情况的需要将该装置利用支脚(4)稳固放置到工作地点处，使支脚(4)可以通过支架(2)稳固支撑支撑框(1)和撑板(3)，并为该装置通电；S2、随后工作人员可以根据实际情况的需要通过U板(37)拉动拉布(36)，使拉布(36)带动绕杆(35)在支板(33)的支撑下转动，使收卷的拉布(36)放出，使U板(37)可以从传送带(31)顶部移动到靠近n架(20)的位置处；S3、之后工作人员需要把将要进行裁切的面料在n架(20)的支撑下穿过底辊(26)和压辊(24)之间的间隙，同时工作人员需要在n架(20)的支撑下控制升降杆(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈可，
申请(专利权)人：江苏京可为纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：