磁性元件制造技术

一种磁性元件，所述的磁性元件可供应用于各类型需要磁性元件的电子装置中，例如通信电路、变压器电路等，主要由一基板及一铁芯所组构而成，其中，基板上成形有一容置槽，供铁芯组设于其中，又，基板与铁芯分别布设有一垂直电路，且基板的上、下平面进一步布设有一水平电路，上述构件完成组设后，由各垂直电路与各水平电路，电连接形成有一具有线圈架构的磁性元件。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种磁性元件，可供组设于电子装置中，本技术尤指利用基板设置铁芯，以及 运用印刷电路取代绕线式线圈的磁性元件。
技术介绍
一般所称的无源磁性元件，例如变压器、电感器等常见磁性元件，其具有电流流入 便产生磁场的特性，以电感的磁性元件来举例，其主要由一铁芯及一线圈所组构而成，本领 域中普通技术人员都可明了，此种类型的电感，在绕线部份的制造程序相当的繁杂；磁性元 件也是目前各电子信息装置的重要元件，例如一携带式电话，就有多达数百种的无源元件 组设于其中，且主要的功能运作皆需应用磁性元件来达成，尤其在效能的提升，功能的多样 化，都必须进一步的扩充元件数量以达到所构想的目标，然而现今信息设备讲求轻薄短小， 使得元件的镶嵌、焊接和测试工作更显困难，且在此种情况下，线圈和电感器仍采用在陶瓷 基板上，以厚膜技术或是空心绕组法制成。随着电子装置的小型化，其所使用的元件与构件的小型化的要求日益殷切，因此， 遂有先前技术提出另外一种不同结构的磁性元件，借以缩小磁性元件的体积，例如美国专 利公开第20070063807号揭露一种磁性元件，其主要将磁性元件制作于一基板上，并将铁 芯组设于基板中，借助在基板上布设有导电图案，以在组装后形成线圈，虽然这种结构因为 以导电图案取代线圈，而有助于磁性元件缩小整体的体积，但在其制程与组装上，却存在着 急待解决的问题，以至于所产出的磁性元件，良率始终无法提升；上述的磁性元件，主要由 一第一基板及一第二基板所组构而成，其中，第二基板布设有导电图案，且第二基板上成形 有一组设槽，组设槽的中心位置成形有一凸柱，当第一基板与第二基板进行相互粘合时，因 应力的关系，极容易造成凸柱，因受力不均，导致第二基板产生破裂，且破裂的情况也会导 致第二基板上的导电图案产生断路，因此磁性元件的不合格率居高不下。
技术实现思路
有鉴于上述的问题，本专利技术人依据多年来，从事相关产品研发的经验，针对磁性元 件的结构及制程进行研究及分析，期能研发出更为适切的结构及制程，因此，本技术主 要的目的在于提供一种组装容易、电连接点精确且高合格率的磁性元件。为达上述的目的，本技术所称的磁性元件，其主要由一基板及一铁芯所组构 而成，其中，基板的平面上成形有一容置槽，沿容置槽的端缘，则布设有数道垂直电路，铁芯 组设于容置槽之中，且铁芯的中心区域成形有绝缘体，并在绝缘体中布设有另外的垂直电 路，又，基板的上、下表面分别布设有数道水平电路；上述构件完成组设后，借助基板上、下 表面的各水平电路与基板及铁芯的各垂直电路电连接，形成一线圈式的电路，以完成磁性 元件的制作。具体来说，本技术的磁性元件包括一个基板，成形有一个容置槽，邻近该容 置槽的上、下表面，分别布设有第一水平电路及第二水平电路，另布设有垂直贯穿该基板的第一垂直电路，该第一垂直电路两端分别电连接于该第一水平电路及该第二水平电路的一 端；一个铁芯，组设于该容置槽之中，该铁芯中心区域填充有绝缘体，该绝缘体垂直贯穿布 设有第二垂直电路，该第一水平电路及该第二水平电路的另一端与该第二垂直电路形成电 性导通；以及一个绝缘层，涂布于该基板的表面。本技术的有益技术效果是以布设有水平电路及垂直电路的基板，使铁芯可完 成精准的线圈绕线，以提升磁性元件产品合格率，据此，本技术其据以实施后，确实可 以达到提供一种组装容易、电连接点精确且合格率高的磁性元件。以上关于本
技术实现思路
的说明及以下的实施方式的说明，用以示范与解释本实 用新型的精神与原理，并且提供本技术更进一步解释。附图说明图1为本技术的立体外观图。 图2为本技术的实施示意图(一) 图3为本技术的实施示意图(二) 图4为本技术的实施示意图(三) 图5为本技术的实施示意图(四) 图6为本技术的俯视透视图。 图7为本技术的实施示意图(五) 图8为本技术的实施例一。 图9为本技术的实施例二。 图10为本技术的实施例三。 图11为本技术的实施例四。 主要元件符号说明10磁性元件 1021绝缘体 1015导电材料 1018第二水平电路 21电感器 40磁性构件101基板102铁芯 1011第一水平电路1012容置槽1013垂直透孔1014垂直透孔1016第一垂直电路1017第二垂直电路1019电性接脚 103绝缘层 20变压器30变压器31电感器32电感器41磁性元件42无源元件 43无源元件44无源元件45无源元件具体实施方式请参阅图1，图中所示为本技术的立体外观图，如图所示，本技术所称的 磁性元件10，主要由一基板101及一铁芯(本图未绘示)所组构而成，其中，基板101的表 面，具有一绝缘层103，且基板101上布设有数道第一水平电路1011。请参阅图2，图中所示为本技术的实施示意图(一)，并请搭配参照图3，图中 所示为本技术的实施示意图(二)，如图所示，本技术实施时，预先在基板101的平 面上，成形有一容置槽1012，再将铁芯102放置于容置槽1012之中，且容置槽1012的大小 与铁芯102大小呈相对应，又，铁芯102呈一中空状，铁芯102完成组设后，在铁芯102内缘的中空区域，填充绝缘材料，并使绝缘材料固化后，形成一绝缘体1021 ；又，绝缘体1021形 成后，即可在容置槽1012的端缘及铁芯102的内缘区域，钻设有数个垂直透孔1013、1014。请参阅图4，图中所示为本技术的实施示意图(三)，请搭配参照图3，承上述， 垂直透孔1013、1014钻设完毕后，在基板101的上、下平面，涂布有一导电材料1015，并进一 步使导电材料1015填充于各垂直透孔1013、1014之中，以形成数个第一垂直电路1016以 及数个第二垂直电路1017。请参阅图5，图中所示为本技术的实施示意图(四)，并请搭配参照图4，如图 所示，导电材料1015涂布完成后，利用光电制程，例如曝光、显影、蚀刻等，对欲保留的导电 材料1015进行加工，制程结束后，便在基板101的上表面成形有数道第一水平电路1011，下 表面成形有数道第二水平电路1018 ；如此，基板101平面上的水平电路1011、1018及各垂 直电路1016、1017，相互形成电连接以形成线圈状，再者，铁芯102受到各电路所形成的线 圈环绕，以形成磁性元件10。请参阅图6，图中所示为本技术的上视透视图，并请搭配参照图5，如图所示， 各电路所形成的线圈式电路布设说明如下(第一水平电路1011—第一垂直电路1016 —第二水平电路1018 —第二垂直电路 1017)—第一水平电路1011 —第一垂直电路1016 -...；承上述，在括号内为一线圈式的 电路，当再次接续另一第一水平电路1011后，即接续进入第二个线圈式的电路；又，如图所 示，各电路所构成的线圈式电路，使铁芯102受到环绕，形成一磁性元件10 ；又，如本实用新 型所述，磁性元件10的各电路利用印刷电路技术完成，故在组设时，可以达到精准对位的 效果，使各相邻的水平电路之间的间距相等(依预设值)，以及使各相邻的垂直电路之间的 间距也相等(依预设值)，如此，不仅使制程上可以达到精准电连接的效果，且排除了现有 绕线所产生的问题，例如线圈缠绕时，线与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁性元件，供组设于需要磁性元件的电子装置中，其特征在于包括：基板，成形有一个容置槽，邻近该容置槽的上、下表面分别布设有第一水平电路及第二水平电路，另布设有垂直贯穿该基板的第一垂直电路，该第一垂直电路两端分别电连接于该第一水平电路及该第二水平电路的一端；铁芯，组设于该容置槽之中，该铁芯中心区域填充有绝缘体，该绝缘体垂直贯穿布设有第二垂直电路，该第一水平电路及该第二水平电路的另一端与该第二垂直电路形成电性导通；以及绝缘层，涂布于该基板的表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宗桦，
申请(专利权)人：精顺科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71