本申请提供了一种瓦楞纸板加工用自动化涂胶设备，涉及瓦楞纸板制造技术领域，包括机架，等距转动连接在机架内侧壁的输送辊，安装于机架一侧的滚珠丝杆副，安装于滚珠丝杆副移动端的龙门架以及安装于机架侧壁用于驱动滚珠丝杆副的伺服电机，龙门架的内顶部安装有气动推杆一，通过伺服电机可驱动滚珠丝杆副运动进而带动龙门架在机架上水平滑动，还包括：涂胶部件和供给部。通过气动推杆三可以推动两个副喷管运动，实现主喷管和副喷管长度的调节，以适用不同长度瓦楞纸板的涂胶，进一步的在调节时相互折叠部分的副喷头会折叠在主喷管内，且折叠部分的副喷头能够实现自动闭合，解决了现有技术中不便对不同长度瓦楞纸板涂胶的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板加工用自动化涂胶设备
[0001]本专利技术涉及瓦楞纸板制造
，具体而言，涉及一种瓦楞纸板加工用自动化涂胶设备。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板主要采用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再经过机械加工轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板在喷胶粘合时，需要将胶水喷刷到瓦楞纸箱的表面；
[0003]但是传统的组合加工制造设备不便于调整涂覆面积，难以适用不同大小的纸板，且在对纸板进行输送时需要使用到机械臂进行输送，其组合加工的成本较高，因此，我们对此做出改进，提出一种瓦楞纸板加工用自动化涂胶设备。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种瓦楞纸板加工用自动化涂胶设备，解决传统的组合加工制造设备不便于调整涂覆面积，难以适用不同大小的纸板，且在对纸板进行输送时需要使用到机械臂进行输送，其组合加工的成本较高的问题。
[0005]本申请具体是这样的：
[0006]包括机架，等距转动连接在机架内侧壁的输送辊，安装于机架一侧的滚珠丝杆副，安装于滚珠丝杆副移动端的龙门架以及安装于机架侧壁用于驱动滚珠丝杆副的伺服电机，所述龙门架的内顶部安装有气动推杆一，通过伺服电机可驱动滚珠丝杆副运动进而带动龙门架在机架上水平滑动，还包括：
[0007]涂胶部件，所述涂胶部件包括固定连接于气动推杆一驱动端的主喷管，滑动连接于主喷管两端的副喷管，固定连接于主喷管底部的主喷头，转动连接于副喷管底端的副喷头；<br/>[0008]其中，副喷管通过固定相连接的弹性软管与副喷管相连通，所述主喷管的顶部固定连接有阀门，所述主喷管的上表面还设置有用于开闭阀门的气动推杆二以及侧壁设置的用于调节两个副喷管间距的气动推杆三，通过气动推杆三可实现对主喷管和副喷管之间间距的调节，进而实现对涂胶面积的调整，以此适用于不同的瓦楞纸板加工；
[0009]供给部件，连接于机架的内部，用于控制纸板的间隙式输送，从而实现自动上卸料的效果，提高生产效率。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述副喷管与主喷管是通过固定连接在副喷管端部的滑块实现的，所述滑块的侧壁还固定连接有用于提高主喷管侧壁密封效果的密封圈，通过密封圈实现对主喷管和副喷管连接位置的密封。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述主喷管还包括设置在内壁的输送腔一和输送腔二，所述输送腔一分别与若干个主喷头相连通，所述输送腔二与副喷管相连通，所述主喷管的底部还固定连接有导向件。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述副喷头的侧壁固定连接有弹性构件，所述弹性构件与副喷管相连接为副喷头提供相对于副喷管翻转的旋转力，所述副喷头的底部还固定连接有平衡凸起，当副喷头折叠在输送腔二内时平衡凸起顶升副喷头至水平状态使弹性软管挤压形变至密封状态，从而实现副喷头的自动开闭。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述气动推杆二的一端与主喷管转动连接，所述气动推杆二的驱动端与阀门的驱动手柄转动连接，所述气动推杆三的底端与主喷管的侧壁固定相连，所述气动推杆三的顶端与副喷管固定相连，通过气动推杆二可打开阀门，方便将外界的涂胶原料输送至主喷管和副喷管。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述供给部件包括转动连接在机架内侧壁的三角转盘，所述三角转盘的三个顶角处分别转动连接有连杆一、连杆二和连杆三；
[0015]所述供给部件还包括从左至右依次转动连接在机架内侧壁顶部的顶升件一、顶升件二和限位件；
[0016]所述连杆一、连杆二和连杆三分别与顶升件一、顶升件二和限位件转动连接。
[0017]作为本申请优选的技术方案，所述供给部件还包括转动连接于机架内底壁的气动推杆四，所述气动推杆四的输出端转动连接有旋转架，所述旋转架与三角转盘的顶角固定相连，通过气动推杆四即可推动旋转架带动三角转盘运动，进而实现自动上卸料。
[0018]作为本申请优选的技术方案，所述顶升件一和顶升件二的上表面均构造有一个倾斜平面，所述限位件的一端向侧壁延伸形成限制部，限制部可用于阻挡下一个瓦楞纸板的输送，倾斜平面可调整至水平状态将瓦楞纸板顶升至与输送辊脱离。
[0019]作为本申请优选的技术方案，所述龙门架的内侧壁还转动连接有一个承接盒，所述承接盒的底部设置有用于保持承接盒在空载状态下处于水平状态的配重块，所述承接盒的内侧壁还构造有一个防溢板，当所述承接盒翻转至垂直状态时防溢板与承接盒共同围合成排流通道，所述承接盒的侧壁还开设有排流孔，所述防溢板朝向排流孔的一侧的内壁逐渐缩小，防溢板可促进涂胶原料排出。
[0020]作为本申请优选的技术方案，所述机架的内侧壁还固定连接有一个与承接盒相对应的排流管，从而将收集的涂胶原料自动排出。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0022]在本申请的方案中：
[0023]1.通过供给部件的设置，当瓦楞纸板输送至龙门架位置时，气动推杆四推动旋转架转动进而带动三角转盘、连杆一、连杆二和连杆三同步转动，使得顶升件一和顶升件二相配合将瓦楞纸板顶升与输送辊脱离，此时即可对瓦楞纸板进行涂胶，进一步的限位件也会运动至下一个瓦楞纸板的前端，限制瓦楞纸板的运动，从而达到了自动上卸料的效果；
[0024]2.通过气动推杆三、主喷管和副喷管等结构的设置，气动推杆三可以推动两个副喷管运动，实现主喷管和副喷管长度的调节，以适用不同长度瓦楞纸板的涂胶，进一步的在调节时相互折叠部分的副喷头会折叠在主喷管内，且折叠部分的副喷头能够实现自动闭合，解决了现有技术中不便对不同长度瓦楞纸板涂胶的问题；
[0025]3.通过导向件、承接盒、防溢板和排流孔的设置，当主喷头和副喷头抬升时，承接盒能够自动复位至主喷头和副喷头的底部，承接主喷头和副喷头滴落的涂胶原料，且当主喷头和副喷头下落时能够通过导向件推动承接盒翻转，为主喷头和副喷头提供工作空间，
且翻转后承接盒内的原料会通过排流孔自动排出，达到了自动清理的目的。
附图说明
[0026]图1为本申请提供的一种瓦楞纸板加工用自动化涂胶设备的立体结构示意图；
[0027]图2为本申请提供的一种瓦楞纸板加工用自动化涂胶设备的第二视角结构示意图；
[0028]图3为本申请提供的一种瓦楞纸板加工用自动化涂胶设备的涂胶部件的结构示意图；
[0029]图4为本申请提供的一种瓦楞纸板加工用自动化涂胶设备的涂胶部件的第二形态结构示意图；
[0030]图5为本申请提供的一种瓦楞纸板加工用自动化涂胶设备的涂胶部件的局部结构示意图；
[0031]图6为本申请提供的一种瓦楞纸板加工用自动化涂胶设备的涂胶部件的局部剖开结构示意图；
[0032]图7为本申请提供的一种瓦楞纸板加工用自动化涂胶设备的供给部件的结构示意图；
[0033]图8为本申请提供的一种瓦楞纸板加工用自动化涂胶设备的供给部件的第二形态结构示意图；
[0034]图9为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板加工用自动化涂胶设备，包括机架(10)，等距转动连接在机架(10)内侧壁的输送辊(11)，安装于机架(10)一侧的滚珠丝杆副(12)，安装于滚珠丝杆副(12)移动端的龙门架(13)以及安装于机架(10)侧壁用于驱动滚珠丝杆副(12)的伺服电机(14)，其特征在于，所述龙门架(13)的内顶部安装有气动推杆一(15)，还包括：涂胶部件(20)，所述涂胶部件(20)包括固定连接于气动推杆一(15)驱动端的主喷管(21)，滑动连接于主喷管(21)两端的副喷管(22)，固定连接于主喷管(21)底部的主喷头(23)，转动连接于副喷管(22)底端的副喷头(24)；其中，副喷管(22)通过固定相连接的弹性软管(25)与副喷管(22)相连通，所述主喷管(21)的顶部固定连接有阀门(26)，所述主喷管(21)的上表面还设置有用于开闭阀门(26)的气动推杆二(27)以及侧壁设置的用于调节两个副喷管(22)间距的气动推杆三(28)；供给部件(30)，连接于机架(10)的内部，用于控制纸板的间隙式输送。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用自动化涂胶设备，其特征在于，所述副喷管(22)与主喷管(21)是通过固定连接在副喷管(22)端部的滑块(221)实现的，所述滑块(221)的侧壁还固定连接有用于提高主喷管(21)侧壁密封效果的密封圈(222)。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用自动化涂胶设备，其特征在于，所述主喷管(21)还包括设置在内壁的输送腔一(211)和输送腔二(212)，所述输送腔一(211)分别与若干个主喷头(23)相连通，所述输送腔二(212)与副喷管(22)相连通，所述主喷管(21)的底部还固定连接有导向件(29)。4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工用自动化涂胶设备，其特征在于，所述副喷头(24)的侧壁固定连接有弹性构件(241)，所述弹性构件(241)与副喷管(22)相连接为副喷头(24)提供相对于副喷管(22)翻转的旋转力，所述副喷头(24)的底部还固定连接有平衡凸起(242)，当副喷头(24)折叠在输送腔二(212)内时平衡凸起(242)顶升副喷头(24)至水平状态使弹性软管(25)挤压形变至密封状态。5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚彬，李荣康，杨正林，毛鑫，
申请(专利权)人：峨眉山恒利彩印包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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