一种防止主轴运动间隙的数控机床制造技术

技术编号:39293478 阅读:51 留言:0更新日期:2023-11-07 11:01
本发明专利技术提供一种防止主轴运动间隙的数控机床,涉及数控机床技术领域,包括数控机床本体,所述数控机床本体的内部安装有传动轴,所述传动轴通过防护机构安装有主轴。本发明专利技术中将主轴卡合安装至卡合槽的内部,并通过第一引导块与第一引导槽的配合,来对主轴的位置进行定位,然后在主轴安装完成后,使用者在对转环进行旋转,让转环带动定位块卡入定位槽的内部,对主轴进行固定,让主轴,第一引导块和连接架之间形成整体,从而在主轴进行工作时产生的震动会通过第一引导块和定位块传递至连接架的内部,让主轴与连接架产生同频震动,避免主轴由于震动和连接架之间产生间隙的情况,提高主轴的加工精准度,同时也更好的对主轴的保护工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种防止主轴运动间隙的数控机床


[0001]本专利技术涉及数控机床
,具体而言,涉及一种防止主轴运动间隙的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,通过运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,而主轴是精密加工数控机床中的关键功能部件,主轴设计、制造及性能直接影响加工机床的整体发展水平,但是在对主轴进行安装的过程中,一般都是通过螺栓拧紧的方式来对主轴进行熬制工作,但是主轴在运行过程中,尤其是主轴带动铣刀旋转铣削工件时,随着铣刀与加工料的碰撞,会使得铣刀与主轴产生震动,从而在长期使用的过程中,主轴会通过震动带动螺栓产生晃动,导致主轴与传动轴之间产生间隙,甚至导致主轴产生偏移的情况,从而产生主轴不仅加工精度降低,同时也会产生震动大、噪音大等问题,因此我们提出一种防止主轴运动间隙的数控机床,来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种防止主轴运动间隙的数控机床,解决了主轴带动铣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止主轴运动间隙的数控机床,包括数控机床本体(1),其特征在于:所述数控机床本体(1)的内部安装有传动轴(3),所述传动轴(3)通过防护机构(4)安装有主轴(2);所述防护机构(4)包括有连接架(401),所述连接架(401)活动安装在数控机床本体(1)的内部,所述连接架(401)与传动轴(3)之间固定连接,所述连接架(401)远离传动轴(3)的一侧设有卡合槽(402),所述主轴(2)卡合安装至卡合槽(402)的内部;所述连接架(401)的外侧活动安装有转环(406),所述转环(406)的内部分别活动安装有若干定位块(412),所述定位块(412)分别活动贯穿安装在连接架(401)的内部,所述定位块(412)互相靠近的一端分别卡合安装在主轴(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种防止主轴运动间隙的数控机床,其特征在于:所述卡合槽(402)的内部安装有若干第一引导块(403),所述主轴(2)的外侧分别设有若干第一引导槽(404),所述第一引导块(403)分别卡合安装在第一引导槽(404)的内部。3.根据权利要求1所述的一种防止主轴运动间隙的数控机床,其特征在于:所述连接架(401)的外侧设有第一凹槽(405),所述转环(406)卡合安装在第一凹槽(405)的内部,所述转环(406)的内部设有第二凹槽(408),所述第二凹槽(408)与第一凹槽(405)之间互相连接,所述定位块(412)活动安装在第二凹槽(408)与第一凹槽(405)之间。4.根据权利要求3所述的一种防止主轴运动间隙的数控机床,其特征在于:所述第一凹槽(405)的内部两端分别设有第一限位槽(410),所述转环(406)的两侧分别固定安装有限位块(409),所述限位块(409)分别卡合安装在第一限位槽(410)的内部,所述转环(406)的外侧安装有若干摩擦块(407)。5.根据权利要求3所述的一种防止主轴运动间隙的数控机床,其特征在于:所述第二凹槽(408)的内部分别设有若干第二引导槽(411),所述第二引导槽(411)皆设为倾斜状态,所述定位块(412)位于第二凹槽(408)内部的一端分别贯穿安装有第一引导杆(413),所述第一引导杆(413)分别卡合安装在第二引导槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘少华
申请(专利权)人:欧伯朗精工江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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