一种无纺布环保袋裁切成型一体化加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种无纺布环保袋裁切成型一体化加工装置，旨在解决当前无纺布袋中绳带熔接强度不高的技术问题，包括卷机、对折机构、组合结构及热熔压合机；所述对折机构布置于所述放卷机输出端。本发明专利技术通过机械方式将常规两跟无纺布袋绳中端通过人工、机械方式进行熔接、缝合相对来说与常规美每个无纺布袋绳多出两根无纺布袋绳，然后通过对折式双面热熔机构来对熔接、缝合后的无纺布袋绳进行四个端部的吸附展开同步进行熔接，致使该无纺布环保袋裁切成型一体化加工装置生产出的纺布袋相对常规无纺布袋多出一倍熔接连接端部，同步分散受力，有效提高生产出的纺布袋与绳带之间的连接强度，降低断裂的情况。降低断裂的情况。降低断裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布环保袋裁切成型一体化加工装置


[0001]本专利技术涉及无纺布袋生产
，尤其涉及一种无纺布环保袋裁切成型一体化加工装置。

技术介绍

[0002]无纺布袋是一种绿色产品，坚韧耐用、造型美观，透气性好，可重复使用、可洗涤，可丝印广告、唛头、使用期长。产品以无纺布为原料，它是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。该材料置于室外90天可自然分解，置于室内使用寿命长达5年，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境。在生产过程中多通过滚轴的输送以及经过折叠、裁切、热压提绳、封边集成式一体化生产加工装置进行制备。
[0003]现有无纺布环保袋裁切成型一体化加工装置对于热压提绳处理中多单面进行热压连接，该方式生产制备的出来的提绳在提拎重物相对缝合式的常规缝合提手式布袋其连接强度低，容易导致无纺布环保袋出现提绳断裂的情况，因此，如何提出一种基于无纺布环保袋热压连接且具有相对单面热压连接强度高的无纺布环保袋裁切成型一体化加工装置有显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种无纺布环保袋裁切成型一体化加工装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种无纺布环保袋裁切成型一体化加工装置，以解决当前无纺布袋中绳带熔接强度不高的技术问题。
[0005]为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：设计一种无纺布环保袋裁切成型一体化加工装置，包括放卷机、对折机构、组合结构及热熔压合机；所述对折机构布置于所述放卷机输出端；所述组合结构布置于所述对折机构输出端；所述热熔压合机布置于所述组合结构输出端；其中，所述组合结构由机台、切割机构、输送机、对折式双面热熔机构构成；所述机台布置于所述对折机构输出端；所述切割机构布置于所述机台靠近所述对折机构一侧；所述输送机布置于所述切割机构一侧连接所述机台；所述对折式双面热熔机构布置于所述切割机构另一侧连接所述机台；其中，所述放卷机、对折机构、机台、切割机构、输送机、对折式双面热熔机构及热熔压合机构成半自动化双面错位熔接结构。
[0006]优选地，所述对折机构包括组合架、三棱架、对折辊及辅助辊A；所述组合架布置于所述放卷机输出端；所述三棱架布置于所述组合架内；两个所述对折辊对称布置于所述三棱架输出端；所述辅助辊A布置于所述对折辊上端。
[0007]优选地，所述切割机构包括辅助台、受力座、升降架及刀具；所述辅助台布置于所述机台输入端；所述受力座布置于所述辅助台中端；所述升降架通过两个伸缩气缸布置于所述受力座上；所述刀具布置于所述升降架上；其中，所述刀具与所述受力座位于同一竖直中轴线上；且，所述刀具切割端至少设置有一个缺口。
[0008]优选地，所述对折式双面热熔机构包括驱动机、输送错位机构、对向驱动机构及熔
接机构；所述驱动机布置于所述机台内部；两个所述输送错位机构呈对称状布置于所述机台输出端；且，两个所述输送错位机构之间间隙构成对折错位熔接腔；所述对向驱动机构布置于所述输送错位机构一侧；两个所述熔接机构分别布置于所述对向驱动机构两个活动端。
[0009]优选地，所述输送错位机构包括驱动组件及驱动齿轮；两组所述驱动组件通过安装架布置于所述机台输出端；其中，每组所述驱动组件均通过两个驱动辊、橡胶辊构成；所述驱动齿轮布置于所述驱动辊一侧；且，两个上下分布的所述驱动齿轮相互啮合；且，相对位于高端的两个所述驱动齿轮通过两个张紧轮、传动带及驱动机构成传动结构。
[0010]优选地，所述驱动辊外表面设置有限位凸起；其中，所述橡胶辊由啮合活动辊及橡胶筒套构成；且，所述啮合活动辊内壁设置有与所述限位凸起形状相适配的限位槽，且，所述啮合活动辊通过限位凸起、限位槽与所述驱动辊滑动配合；其中，所述啮合活动辊相对靠近所述驱动齿轮一侧设置有轴向排列的啮合齿环；且，两组呈上下分布的所述啮合齿环之间设置有轴向齿轮；所述轴向齿轮内部键连接有减速驱动电机；且，两个所述啮合齿环分别于所述轴向齿轮啮合连接。
[0011]优选地，所述对向驱动机构包括辅助架、对向驱动电机、对向丝杆及滑块；所述辅助架布置于相对远离所述减速驱动电机一侧的安装架上；且，所述辅助架依次布置有限位杆、滑道；所述对向驱动电机布置于所述辅助架一侧；所述对向丝杆布置于所述对向驱动电机输出端；两个所述滑块呈对称状布置于所述对向丝杆上；且，所述滑块与所述限位杆、滑道滑动配合。
[0012]优选地，所述熔接机构包括泵机、夹具、弹簧、伸缩块、中空滚轮及电热块；所述泵机布置于所述滑块上所述夹具布置于所述泵机一侧连接所述滑块上；至少一个所述弹簧布置于所述夹具两个呈对称分布活动端内；所述伸缩块布置于所述弹簧一侧；且，所述伸缩块通过弹簧与所述夹具弹性连接；所述中空滚轮转动连接所述伸缩块内；且，所述中空滚轮边侧呈环形等间距设置有若干吸附孔；其中，所述泵机通过管道与所述夹具活动端连通；且，所述管道、夹具活动端、伸缩块通过若干吸附孔与所述中空滚轮相连通；所述电热块布置于两个所述夹具活动端相对面上。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术通过机械方式将常规两跟无纺布袋绳中端通过人工、机械方式进行熔接、缝合相对来说与常规美每个无纺布袋绳多出两根无纺布袋绳，然后通过对折式双面热熔机构的设置，来对熔接、缝合后的无纺布袋绳进行四个端部的吸附展开后，来对输送来的对折后的无纺布袋端部进行熔接工作，致使该无纺布环保袋裁切成型一体化加工装置生产出的纺布袋相对常规无纺布袋多出一倍熔接连接端部，同步分散受力，有效提高生产出的纺布袋与绳带之间的连接强度，降低断裂的情况。
[0014]2.本专利技术通过三棱架形状设置，配合对折辊及辅助辊A，致使无纺布在输送过程中进行对折卷曲，使得无纺布布料可仅通过对折式双面热熔机构单侧设置的熔接设备即可实现两组绳带溶解，相对未折叠方式需要对称设置两组对折式双面热熔机构的熔接设备有效降低该无纺布环保袋裁切成型一体化加工装置制备成本。
[0015]3.本专利技术通过刀具切割端至设置缺口的措施，致使该切割机构来对折叠后的无纺布进行局部截断工作，使得无纺布之间具有部分连接处，便于连续输送牵引拖拽。
[0016]4.本专利技术通过减速驱动电机可驱动轴向齿轮进行旋转，并通过啮合齿环使得两个上下分布的橡胶辊相对远离或靠近，同步利用橡胶辊表面橡胶材质特性，致使两个橡胶辊通过摩擦分别与对折后的无纺布开口端部进行错位分离，对折无纺布开口端部分离过程移动，利用该方式相对单一一层分离错位，致使对折后的无纺布其中一层，相对错位凸出至熔接机构所需熔接位置，且所需移动距离小，且错位分离过程中对无纺布拉伸动作，适配对折的同位调节的，仅利用无纺布自身可延展性即可实现错位分离的操作，同步有效避免单一层拉扯移动距离相对大，容易对无纺布造成拉伸破损的情况。
[0017]5.本专利技术通过弹簧对伸缩块施加弹性扭力，致使中空滚轮凸出电热块外，然后通过泵机负压抽吸工作来对绳带进行吸附，并通过夹具展开工作使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布环保袋裁切成型一体化加工装置，其特征在于，包括放卷机（1）、对折机构（2）、组合结构（3）及热熔压合机（4）；所述对折机构（2）布置于所述放卷机（1）输出端；所述组合结构（3）布置于所述对折机构（2）输出端；所述热熔压合机（4）布置于所述组合结构（3）输出端；其中，所述组合结构（3）由机台（5）、切割机构（6）、输送机（7）、对折式双面热熔机构（8）构成；所述机台（5）布置于所述对折机构（2）输出端；所述切割机构（6）布置于所述机台（5）靠近所述对折机构（2）一侧；所述输送机（7）布置于所述切割机构（6）一侧连接所述机台（5）；所述对折式双面热熔机构（8）布置于所述切割机构（6）另一侧连接所述机台（5）；其中，所述放卷机（1）、对折机构（2）、机台（5）、切割机构（6）、输送机（7）、对折式双面热熔机构（8）及热熔压合机（4）构成半自动化双面错位熔接结构。2.如权利要求1所述的无纺布环保袋裁切成型一体化加工装置，其特征在于，所述对折机构（2）包括组合架（201）、三棱架（202）、对折辊（203）及辅助辊A（204）；所述组合架（201）布置于所述放卷机（1）输出端；所述三棱架（202）布置于所述组合架（201）内；两个所述对折辊（203）对称布置于所述三棱架（202）输出端；所述辅助辊A（204）布置于所述对折辊（203）上端。3.如权利要求2所述的无纺布环保袋裁切成型一体化加工装置，其特征在于，所述切割机构（6）包括辅助台（601）、受力座（602）、升降架（603）及刀具（604）；所述辅助台（601）布置于所述机台（5）输入端；所述受力座（602）布置于所述辅助台（601）中端；所述升降架（603）通过两个伸缩气缸布置于所述受力座（602）上；所述刀具（604）布置于所述升降架（603）上；其中，所述刀具（604）与所述受力座（602）位于同一竖直中轴线上；且，所述刀具（604）切割端至少设置有一个缺口（6041）。4.如权利要求3所述的无纺布环保袋裁切成型一体化加工装置，其特征在于，所述对折式双面热熔机构（8）包括驱动机（9）、输送错位机构（10）、对向驱动机构（11）及熔接机构（12）；所述驱动机（9）布置于所述机台（5）内部；两个所述输送错位机构（10）呈对称状布置于所述机台（5）输出端；且，两个所述输送错位机构（10）之间间隙构成对折错位熔接腔；所述对向驱动机构（11）布置于所述输送错位机构（10）一侧；两个所述熔接机构（12）分别布置于所述对向驱动机构（11）两个活动端。5.如权利要求4所述的无纺布环保袋裁切成型一体化加工装置，其特征在于，所述输送错位机构（10）包括驱动组件（1001）及驱动齿轮（1002）；两组所述驱动组件（1001）通过安装架布置于所述机台（5）输出端；其中，每组所述驱动组件（1001）均通过两个驱动辊（1001
‑
a）、橡胶辊（1001
‑
b）构成；
所述驱动齿轮（1002）布置于所述驱动辊（1001
‑
a）一侧；且，两个上下分布的所述驱动齿轮（1002）相互啮合；且，相对位于高端的两个所述驱动齿轮（1002）通过两个张紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆碧，陈凤娥，刘宏积，
申请(专利权)人：温州碧亮制袋有限公司，
类型：发明
国别省市：