一种花粉阻隔剂涂抹器制造技术

技术编号:39290822 阅读:4 留言:0更新日期:2023-11-07 10:59
本实用新型专利技术公开了一种花粉阻隔剂涂抹器,包括罐体,所述罐体上端连接有涂抹头,且涂抹头外部固定连接有限位环,所述涂抹头上端设置有密封盖,且密封盖下端内壁与限位环卡合连接,所述涂抹头底端固定连接有隔板,且隔板中部贯穿有导管,所述涂抹头顶端内部开设有导流槽,且导管顶端贯穿至导流槽内部。该花粉阻隔剂涂抹器,通过设置滚珠式涂抹结构,在使用时通过与涂抹滚珠的接触并对其向内挤压,使其在滚动式附带药剂完成涂抹,能够防止药剂流出过多造成浪费的情况,同时配合有活塞挤压结构,能够对罐体内部空间不断压缩,从而使药剂能够在压力下顺利向外流出,解决了药剂流动性差的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种花粉阻隔剂涂抹器


[0001]本技术涉及涂抹器
,具体为一种花粉阻隔剂涂抹器。

技术介绍

[0002]随着城市生活日趋现代化,汽车尾气、化妆品、装饰材料和食品添加剂等,这些都是引发鼻炎(包括过敏性鼻炎、慢性鼻炎、慢性鼻窦炎等)的主要原因;目前患鼻炎的人数越来越多,而现有花粉阻隔剂能够有效对鼻炎的发生进行预防,花粉阻隔剂是一款不掺杂任何一种物质的至纯碳氢化合物,能更好地隔离那些沙尘、粉尘还有带有污秽的毛发与鼻子接触,从而能使鼻子得到清洁,降低各类鼻炎发生的概率,花粉阻隔剂在使用时可涂抹于鼻前庭,但现有的涂抹器在使用时还存在一些问题。
[0003]现有如中国专利公开号为CN201333259Y的新型药膏涂抹器;包括药瓶体和出药管,其特征是在出药管口部设有滚轴,滚轴上设有毛刷;但现有的该药膏涂抹器使用不方便,因花粉阻隔剂呈膏体状,流动性较差,在涂抹时需受到一定外力才能顺利流出,但通常涂抹器为硬性罐体,因药剂流动性差,使用时药剂不易流出,使用不便,且内壁易附着部分药膏,产生浪费,且现有部分涂抹器采用活塞结构,但易因操作力度过大,导致挤压过度药剂喷出的情况。
[0004]所以我们提出了一种花粉阻隔剂涂抹器,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种花粉阻隔剂涂抹器,以解决上述
技术介绍
提出的现有的花粉阻隔剂涂抹器使用不便,药剂不易自行流出,且现有的多数涂抹器易因操作不当造成药剂的浪费的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种花粉阻隔剂涂抹器,包括罐体:
[0007]所述罐体上端连接有涂抹头,且涂抹头外部固定连接有限位环,所述涂抹头上端设置有密封盖,且密封盖下端内壁与限位环卡合连接;
[0008]所述涂抹头底端固定连接有隔板,且隔板中部贯穿有导管,所述涂抹头顶端内部开设有导流槽,且导管顶端贯穿至导流槽内部;
[0009]所述涂抹头上端中部导通连接有密封环,且密封环内部设置有涂抹滚珠。
[0010]优选的,所述密封环上端与涂抹滚珠卡合连接,且密封环顶端开口小于涂抹滚珠直径,并且密封环内壁直径大于涂抹滚珠直径。
[0011]采用上述技术方案,通过密封环的设置,当涂抹滚珠处于密封环内部上端时,密封环上端与涂抹滚珠贴合,完成对涂抹头的密封能够防止药剂流出。
[0012]优选的,所述导流槽内部设置有托环,且托环上端内径大于下端内径,并且托环内壁与涂抹滚珠吻合。
[0013]采用上述技术方案,通过托环的设置能够限制涂抹滚珠的位置,同时因托环内壁
与涂抹滚珠吻合,在使用时涂抹滚珠能够进行旋转,并在其内部向密封环上端开口处转动时附着药剂。
[0014]优选的,所述托环两侧固定有连杆,所述导流槽两侧固定连接有滑动导向杆,且滑动导向杆贯穿连杆,并且滑动导向杆与连杆构成滑动结构;
[0015]所述滑动导向杆下端贯穿有复位弹簧,且连杆下端面与复位弹簧固定连接。
[0016]采用上述技术方案,通过复位弹簧的设置,能够推动托环和连杆向上活动,进而带动涂抹滚珠向上活动并与密封环上端内壁进行卡合,完成密封防止药剂流出涂抹头外部。
[0017]优选的,所述罐体下端开设有安装槽,且安装槽中部轴承连接有螺纹丝杆,并且螺纹丝杆上端贯穿至罐体内部,所述罐体内部上端固定连接有安装架,且安装架下端与螺纹丝杆轴承连接;
[0018]所述罐体内部设置有活动板,且活动板外壁固定连接有密封圈,并且密封圈与罐体内壁接触构成密封结构。
[0019]采用上述技术方案,通过螺纹丝杆的设置,在其旋转时能够带动活动板和密封圈活动,进而对内部空间进行压缩,挤压内部的药剂使其向涂抹头方向活动,进而更加便于使用,且螺纹丝杆能够对活动板进行定位,并且不会因操作力度过大导致药剂喷出过多形成浪费的情况。
[0020]优选的,所述罐体内部固定连接有滑动限位杆,且滑动限位杆上端贯穿活动板,并且滑动限位杆与活动板构成滑动结构。
[0021]采用上述技术方案,通过滑动限位杆的设置能够对活动板的旋转进行限制,确保螺纹丝杆旋转时其能够正常升降,且滑动限位杆能够提高活动板的升降稳定性。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该花粉阻隔剂涂抹器;
[0023]1、通过设置滚珠式涂抹结构,在使用时通过与涂抹滚珠的接触并对其向内挤压,使其在滚动式附带药剂完成涂抹,能够防止药剂流出过多造成浪费的情况,同时配合有活塞挤压结构,能够对罐体内部空间不断压缩,从而使药剂能够在压力下顺利向外流出,解决了药剂流动性差的问题;
[0024]2、通过滚珠与密封环的配合,通过复位弹簧推动连杆和托环向上活动时,使得涂抹滚珠与密封环内壁上端卡合密封,防止药剂流出,在使用时会对涂抹滚珠向内进行按压,涂抹时涂抹滚珠发生旋转,并且旋转时会附着导流槽内部的药剂,从而完成涂抹,能够有效控制药剂的涂抹量,防止产生浪费的情况。
附图说明
[0025]图1为本技术外视结构示意图;
[0026]图2为本技术剖视结构示意图;
[0027]图3为本技术隔板和导管结构示意图;
[0028]图4为本技术密封环和涂抹滚珠结构示意图;
[0029]图5为本技术螺纹丝杆和活动板结构示意图。
[0030]图中:1、罐体;2、涂抹头;3、限位环;4、密封盖;5、隔板;6、导管;7、密封环;8、涂抹滚珠;9、托环;10、连杆;11、滑动导向杆;12、复位弹簧;13、安装槽;14、安装架;15、螺纹丝杆;16、活动板;17、密封圈;18、滑动限位杆;19、导流槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种花粉阻隔剂涂抹器,包括罐体1,罐体1上端连接有涂抹头2,且涂抹头2外部固定连接有限位环3,涂抹头2上端设置有密封盖4,且密封盖4下端内壁与限位环3卡合连接;涂抹头2底端固定连接有隔板5,且隔板5中部贯穿有导管6,涂抹头2顶端内部开设有导流槽19,且导管6顶端贯穿至导流槽19内部;涂抹头2上端中部导通连接有密封环7,且密封环7内部设置有涂抹滚珠8;通过罐体1对花粉阻隔剂进行存储,通过导管6的设置,罐体1内部药剂能够流动至涂抹头2内部的导流槽19内部,并通过涂抹头2上端的密封环7和涂抹滚珠8的配合,在向涂抹头2内部按压涂抹滚珠8时,涂抹滚珠8外壁能够附带药剂。
[0033]密封环7上端与涂抹滚珠8卡合连接,且密封环7顶端开口小于涂抹滚珠8直径,并且密封环7内壁直径大于涂抹滚珠8直径;导流槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花粉阻隔剂涂抹器,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)上端连接有涂抹头(2),且涂抹头(2)外部固定连接有限位环(3),所述涂抹头(2)上端设置有密封盖(4),且密封盖(4)下端内壁与限位环(3)卡合连接;所述涂抹头(2)底端固定连接有隔板(5),且隔板(5)中部贯穿有导管(6),所述涂抹头(2)顶端内部开设有导流槽(19),且导管(6)顶端贯穿至导流槽(19)内部;所述涂抹头(2)上端中部导通连接有密封环(7),且密封环(7)内部设置有涂抹滚珠(8)。2.根据权利要求1所述的一种花粉阻隔剂涂抹器,其特征在于:所述密封环(7)上端与涂抹滚珠(8)卡合连接,且密封环(7)顶端开口小于涂抹滚珠(8)直径,并且密封环(7)内壁直径大于涂抹滚珠(8)直径。3.根据权利要求1所述的一种花粉阻隔剂涂抹器,其特征在于:所述导流槽(19)内部设置有托环(9),且托环(9)上端内径大于下端内径,并且托环(9)内壁与涂抹滚珠(8)吻合。4.根据权利要求3所述的一种花粉阻隔剂涂抹器,其特征在于:所述托环...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈满华孙厚高黄宗梁军陈创盛
申请(专利权)人:海南诺恩生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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