本发明专利技术涉及钢瓶运输设备技术领域，具体公开了一种液化气瓶运输装置，包括底板、第一圆轴杆、第二圆轴杆、第一螺杆、第二螺杆、多根第一转动臂、多根第二转动臂、第一螺母、第二螺母、压臂、搭接梁以及锁紧件，所述底板的顶部设有后端开口的围栏，所述围栏的右侧横向安装有第一圆轴杆和第一螺杆，所述围栏的前侧横向安装有第二圆轴杆和第二螺杆，所述围栏的左侧横向安装有搭接梁，所述第一转动臂的第一端活动套设在第一圆轴杆上，所述第二转动臂的第一端活动套设在第二圆轴杆上，所述压臂的第一端铰接在围栏后端的一侧，所述第一螺杆上螺纹连接有多颗第一螺母，所述第二螺杆上螺纹连接有多颗第二螺母，本发明专利技术能够提升固定气瓶的便利性和稳定性。和稳定性。和稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种液化气瓶运输装置
[0001]本专利技术涉及钢瓶运输设备
，尤其涉及一种液化气瓶运输装置。
技术介绍
[0002]批量运输液化气瓶时，通常会利用集装格来装运气瓶，集装格能避免气瓶在运输过程中晃动，能够保证安全性。但现有集装格的尺寸是为了特定尺寸和数量的钢瓶而设计，只有当钢瓶满格时，才能够避免钢瓶在运输过程中晃动，如果钢瓶未满格，则所有钢瓶都会晃动，还需要利用绑带对钢瓶进行限位，绑扎钢瓶不仅效率低，且麻烦。
技术实现思路
[0003]为解决
技术介绍
中提到的问题，本专利技术的目的在于提供一种液化气瓶运输装置。
[0004]为了实现上述目标，本专利技术的技术方案为：
[0005]一种液化气瓶运输装置，包括矩形的底板、第一圆轴杆、第二圆轴杆、第一螺杆、第二螺杆、多根第一转动臂、多根第二转动臂、第一螺母、第二螺母、压臂、搭接梁以及锁紧件，所述底板的顶部设有后端开口的围栏，所述围栏后端的一侧铰接有挡门，所述挡门通过门栓锁紧在围栏上，所述围栏的右侧横向安装有第一圆轴杆和第一螺杆，所述围栏的前侧横向安装有第二圆轴杆和第二螺杆，所述围栏的左侧横向安装有搭接梁，所述第一圆轴杆和第二圆轴杆相垂直，所述第一转动臂的第一端均活动套设在第一圆轴杆上，所述第一转动臂垂直于第一圆轴杆且第一转动臂能够水平搭放于搭接梁上，所述第二转动臂的第一端均活动套设在第二圆轴杆上，所述第二转动臂垂直于第二圆轴杆且第二转动臂能够水平搭放于第一转动臂上，所述压臂的第一端铰接在围栏后端的一侧，所述压臂能够将第二转动臂压紧在第一转动臂上且压臂能够通过锁紧件锁紧在围栏上，所述第一螺杆上螺纹连接有多颗第一螺母，每根所述第一转动臂均能够通过其中两颗第一螺母夹紧，所述第二螺杆上螺纹连接有多颗第二螺母，每根所述第二转动臂均能够通过其中两颗第二螺母夹紧。
[0006]进一步的，所述围栏包括四根立柱和三根横梁，四根所述立柱分别纵向固定在底座的四角处，于所述底座左侧、后侧以及右侧的每两根立柱之间均横向固接有一根横梁，所述第一圆轴杆和第一螺杆横向固定于底座右侧的两根立柱之间，所述第二圆轴杆和第二螺杆横向固定于底座前侧的两根立柱之间，所述搭接梁横向固定于底座左侧的两根立柱之间，所述挡门的第一侧边铰接在底座右后端的立柱上，所述挡门的第二侧边通过门栓锁紧在底座左后端的立柱上。
[0007]进一步的，于所述底座右后端的立柱的顶部安装有铰座，于所述底座左后端的立柱的顶部纵向设置有螺孔，所述压臂的第一端铰接在铰座内，所述锁紧件为螺栓，所述螺栓贯穿压臂的第二端并螺纹连接在螺孔中。
[0008]进一步的，所述门栓为插销式门栓。
[0009]本专利技术的有益效果为：多根第一转动臂和第二转动臂可组合形成格栅，液化气瓶能够被夹紧在格栅的空格内，格栅的空格的尺寸可以调节，因此能够夹紧不同半径的气瓶，
并且即便液化气瓶未满格也不会出现晃动的情况，无需再利用绑带绑扎气瓶，既提升了便利性，又保证了气瓶运输的稳定性。
附图说明
[0010]图1为本专利技术实施例的轴测图；
[0011]图2为本专利技术实施例的俯视图；
[0012]图3为本专利技术实施例第一转动臂、第二转动臂、挡门以及压臂打开时的示意图。
[0013]附图编号说明：1、底板，11、围栏，111、立柱，1111、铰座，1112、螺孔，112、横梁，12、第一圆轴杆，13、第二圆轴杆，14、第一螺杆，15、第二螺杆，16、搭接梁，2、挡门，3、门栓，4、第一转动臂，5、第二转动臂，6、第一螺母，7、第二螺母，8、螺栓，9,、压臂。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0015]如图1
‑
图3所示，一种液化气瓶运输装置，包括矩形的底板1、第一圆轴杆12、第二圆轴杆13、第一螺杆14、第二螺杆15、三根第一转动臂4、三根第二转动臂5、第一螺母6、第二螺母7、压臂9、搭接梁16、锁紧件以及挡门2，底板1的顶部设有后端开口的围栏11，具体的说，围栏11包括四根立柱111和三根横梁112，四根立柱111分别纵向固定在底座的四角处，于底座左侧、后侧以及右侧的每两根立柱111之间均横向固接有一根横梁112，横梁112位于立柱111的中部，第一圆轴杆12和第一螺杆14横向固定于底座右侧的两根立柱111的上部之间，第一圆轴杆12和第一螺杆14平行，第二圆轴杆13和第二螺杆15横向固定于底座前侧的两根立柱111的上部之间，第二圆轴杆13和第二螺杆15相平行，第一圆轴杆12和第二圆轴杆13相垂直，搭接梁16横向固定于底座左侧的两根立柱111的上部之间，挡门2的第一侧边铰接在在底座右后端的立柱111上，挡门2的第二侧边通过插销式门栓3锁紧在底座左后端的立柱111上，三根第一转动臂4的第一端均活动套设在第一圆轴杆12上，第一转动臂4既能够绕第一圆轴杆12转动，又能够沿第一圆轴杆12滑动，第一转动臂4垂直于第一圆轴杆12且第一转动臂4能够水平搭放于搭接梁16上，三根第二转动臂5的第一端均活动套设在第二圆轴杆13上，第二转动臂5垂直于第二圆轴杆13且第二转动臂5能够水平搭放于第一转动臂4上，底座右后端的立柱111的顶部安装有铰座1111，底座左后端的立柱111的顶部纵向设置有螺孔1112，压臂9的第一端铰接在铰座1111内，锁紧件为螺栓8，螺栓8贯穿压臂9的第二端并螺纹连接在螺孔1112中，压臂9将第二转动臂5压紧在第一转动臂4上，第一螺杆14上螺纹连接有六个第一螺母6，每根第一转动臂4的第一端均能够通过两颗第一螺母6夹紧，第二螺杆15上螺纹连接有六个第二螺母7，每根第二转动臂5的第一端均能够通过两颗第二螺母7夹紧。
[0016]三根第一转动臂4和第二转动臂5可以形成一个能够最多容纳16个气瓶的格栅，由于第一转动臂4和第二转动臂5均能够移动，因此格栅的空格的尺寸可以调节，因此能够夹紧不同半径的气瓶，由于每个液化气瓶均被单独夹紧，即便液化气瓶未满格也不会出现晃动的情况，无需再利用绑带绑扎气瓶，既提升了便利性，又保证了气瓶运输的稳定性。
[0017]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液化气瓶运输装置，包括矩形的底板(1)，所述底板(1)的顶部设有后端开口的围栏(11)，所述围栏(11)后端的一侧铰接有挡门(2)，所述挡门(2)通过门栓(3)锁紧在围栏(11)上，其特征在于，还包括第一圆轴杆(12)、第二圆轴杆(13)、第一螺杆(14)、第二螺杆(15)、多根第一转动臂(4)、多根第二转动臂(5)、第一螺母(6)、第二螺母(7)、压臂(9)、搭接梁(16)以及锁紧件，所述围栏(11)的右侧横向安装有第一圆轴杆(12)和第一螺杆(14)，所述围栏(11)的前侧横向安装有第二圆轴杆(13)和第二螺杆(15)，所述围栏(11)的左侧横向安装有搭接梁(16)，所述第一圆轴杆(12)和第二圆轴杆(13)相垂直，所述第一转动臂(4)的第一端活动套设在第一圆轴杆(12)上，所述第一转动臂(4)垂直于第一圆轴杆(12)且第一转动臂(4)能够水平搭放于搭接梁(16)上，所述第二转动臂(5)的第一端活动套设在第二圆轴杆(13)上，所述第二转动臂(5)垂直于第二圆轴杆(13)且第二转动臂(5)能够水平搭放于第一转动臂(4)上，所述压臂(9)的第一端铰接在围栏(11)后端的一侧，所述压臂(9)能够将第二转动臂(5)压紧在第一转动臂(4)上且压臂能够通过锁紧件锁紧在围栏(11)上，所述第一螺杆(14)上螺纹连接有多颗第一螺母(6)，每根所述第一转动臂(4)均能够通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏宏，
申请(专利权)人：重庆市涪陵区强箭气体有限公司，
类型：发明
国别省市：
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