一种密集母线槽制造技术

本实用新型专利技术属于母线槽技术领域，且公开了一种密集母线槽，包括底板、盖板和两个侧板，所述底板和盖板均采用工字钢结构，所述侧板采用槽钢结构，两个所述侧板通过螺钉对称连接在底板的顶部两侧，所述盖板通过螺钉连接在两个所述侧板的顶端，所述底板的顶面且位于两个侧板之间连接有下散热板，所述下散热板的顶面等间隔垂直连接有下导热片，所述下导热片之间紧密插接有导电母排，本实用新型专利技术安装方便，结构牢固，整体密封性和防护性强，能够将导电母排紧密排列在母线槽外壳内，提高了密集度，减小了整体的体积，能够每个导电母排的四周均有效进行散热，提高了整体的散热效果，延长了使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种密集母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
，具体为一种密集母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆；母线槽特点是具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长，在现有技术中，如专利CN214314433U公开的一种密集母线槽，包括有上盖板、下盖板、第一侧板、第二侧板、散热板、母排、绝缘板、散热槽和防护板，母排产生的热量可以通过散热板排出，通过防护弹簧和防护板实现对母线排两侧的缓冲保护，但是其结构不够完善，密集度较低，增加了整体的体积，不能将母排的热量直接传递到母线槽的外壳，只是通过散热板将热量通过散热槽、散热孔排出，散热效果一般，造成了母线槽内部不能密封，容易进入灰尘和水汽，从而影响母线槽的使用寿命。
[0003]因此，本技术设计了一种密集母线槽，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种密集母线槽，安装方便，结构牢固，整体密封性和防护性强，导电母排紧密排列，整体散热性良好，具有高密集、配电能效优良的特点。
[0006]（二）技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种密集母线槽，包括底板、盖板和两个侧板，所述底板和盖板均采用工字钢结构，所述侧板采用槽钢结构，两个所述侧板通过螺钉对称连接在底板的顶部两侧，所述盖板通过螺钉连接在两个所述侧板的顶端，所述底板的顶面且位于两个侧板之间连接有下散热板，所述下散热板的顶面等间隔垂直连接有下导热片，所述下导热片之间紧密插接有导电母排，所述导电母排的顶部之间插接有上导热片，且所述上导热片的底端贴合在下导热片的顶端，所述上导热片的顶端连接有上散热板，且所述上散热板压紧贴合在盖板的底面，所述侧板的凹槽面上沿着长度均匀连接有散热翅板，且所述散热翅板的表面均匀设有散热通孔，所述侧板相对于凹槽面的另一面贴合在下导热片和上导热片的表面。
[0009]优选的，所述底板的顶部两端且位于两个侧板之间连接有密封块，且所述盖板的两端压紧在密封块的顶部。
[0010]优选的，所述导电母排的外侧包覆有绝缘层，所述导电母排的端部贯穿于密封块并设有导电接头。
[0011]优选的，所述底板的底部两端和盖板的顶部两端均连接有连接块，所述连接块的两端对称连接有接头护板，且所述接头护板位于导电接头的两侧。
[0012]优选的，所述侧板的顶端面和底端面均胶接有密封垫。
[0013]优选的，所述底板和盖板的两侧均连接有绝缘板。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种密集母线槽。具备以下有益效果：
[0016]（1）、通过设置的底板、盖板和两个侧板的配合，能够装配成机械强度较高的母线槽外壳，具有良好的防护作用，通过设置的下散热板、下导热片、上导热片和上散热板的配合，能够将导电母排产生的热量快速传递给母线槽外壳进行散热，并通过散热翅板及其上的散热通孔，能够对导电母排产生较多热量的侧面进行高效散热，从而能够每个导电母排的四周均有效进行散热，提高了散热效果；
[0017]（2）、将导电母排紧密排列在母线槽外壳内，提高了密集度，减小了整体的体积，通过在母线槽外壳的两端内侧设有密封块，能够对导电母排的端部进行密封连接，以及侧板的顶端和底端设有密封垫，能够对母线槽外壳的四周进行密封连接，提高了整体的密封性，延长了使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术的底板顶部和侧板之间的结构示意图；
[0020]图3为本技术的整体一端的结构示意图；
[0021]图4为本技术的侧板的结构示意图。
[0022]图中：1、底板；11、绝缘板；2、盖板；3、侧板；31、散热翅板；311、散热通孔；32、密封垫；4、下散热板；41、下导热片；5、上散热板；51、上导热片；6、导电母排；61、导电接头；7、密封块；8、连接块；81、接头护板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例1
[0024]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种密集母线槽，包括底板1、盖板2和两个侧板3，底板1和盖板2均采用工字钢结构，侧板3采用槽钢结构，两个侧板3通过螺钉对称连接在底板1的顶部两侧，盖板2通过螺钉连接在两个侧板3的顶端，底板1的顶面且位于两个侧板3之间连接有下散热板4，下散热板4的顶面等间隔垂直连接有下导热片41，下导热片41之间紧密插接有导电母排6，导电母排6的顶部之间插接有上导热片51，且上导热片51的底端贴合在下导热片41的顶端，上导热片51的顶端连接有上散热板5，且上散热板5压紧贴合在盖板2的底面，侧板3的凹槽面上沿着长度均匀连接有散热翅板31，且散热翅板31的表面均匀设有散热通孔311，侧板3相对于凹槽面的另一面贴合在下导热片41和上导热片51的表面。
[0025]进一步地，如图2和图3所示，底板1的顶部两端且位于两个侧板3之间连接有密封
块7，且盖板2的两端压紧在密封块7的顶部，能够对导电母排6的端部进行密封连接，同时保持导电母排6之间的稳定。
[0026]需要说明的是，导电母排6的外侧包覆有绝缘层，导电母排6的端部贯穿于密封块7并设有导电接头61，通过导电接头61两个母线槽之间的导电母排6相互连接。
[0027]在本实施方案中：在装配时，将两个侧板3通过螺钉对称连接在底板1的顶部两侧，将下散热板4连接在底板1的顶面且位于两个侧板3之间，使得下导热片41贴合在侧板3的内侧面，将密封块7紧密套接在导电母排6的两端，然后将导电母排6嵌装在下导热片41之间的空隙内，使得密封块7位于底板1两端，然后将上散热板5通过上导热片51插接在导电母排6的顶部之间，最后将盖板2通过螺钉连接在两个侧板3的顶端进行封装，在使用时，通过设置的底板1、盖板2和两个侧板3的配合，能够装配成机械强度较高的母线槽外壳，将导电母排6紧密排列在母线槽外壳内，提高了密集度，减小了整体的体积，具有良好的支撑和防护作用，通过设置的下散热板4、下导热片41、上导热片51和上散热板5，能够将导电母排6产生的热量快速传递给母线槽外壳进行散热，最后通过散热翅板31及其上的散热通孔311，能够对导电母排6产生较多热量的侧面进行高效散热，从而能够每个导电母排6的四周均有效进行散热，提高了散热效果。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密集母线槽，其特征在于：包括底板（1）、盖板（2）和两个侧板（3），所述底板（1）和盖板（2）均采用工字钢结构，所述侧板（3）采用槽钢结构，两个所述侧板（3）通过螺钉对称连接在底板（1）的顶部两侧，所述盖板（2）通过螺钉连接在两个所述侧板（3）的顶端，所述底板（1）的顶面且位于两个侧板（3）之间连接有下散热板（4），所述下散热板（4）的顶面等间隔垂直连接有下导热片（41），所述下导热片（41）之间紧密插接有导电母排（6），所述导电母排（6）的顶部之间插接有上导热片（51），且所述上导热片（51）的底端贴合在下导热片（41）的顶端，所述上导热片（51）的顶端连接有上散热板（5），且所述上散热板（5）压紧贴合在盖板（2）的底面，所述侧板（3）的凹槽面上沿着长度均匀连接有散热翅板（31），且所述散热翅板（31）的表面均匀设有散热通孔（311），所述侧板（3）相对于凹槽面的另一面贴合在下导热片...

【专利技术属性】
技术研发人员：常鑫，常加军，赵开封，陆燕，
申请(专利权)人：全赛智能电气江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：