一种用于滴眼液生产的灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及滴眼液灌装机技术领域，具体设计一种用于滴眼液生产的灌装机，包括灌装机外壳，所述灌装机外壳的内壁固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有一号转盘，所述一号转盘的顶部安装有用于输送不同高度的滴眼液容器的调节装置，通过安装有螺纹杆、限位杆、收集槽、二号转盘、开孔、一号箱体、二号电机、一号齿轮、二号齿轮、螺纹管，使得二号电机启动带动二号电机输出端的一号齿轮转动，一号齿轮转动带动一号齿轮两侧的二号齿轮转动，二号齿轮转动带动二号齿轮内的螺纹管转动，螺纹管在螺纹杆上转动，使得二号转盘可以在限位杆上移动，通过调节二号转盘的高度，来改变滴眼液容器的受力位置，避免了容器被打翻的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滴眼液生产的灌装机


[0001]本技术涉及滴眼液灌装机
，具体涉及一种用于滴眼液生产的灌装机。

技术介绍

[0002]眼药水灌装机适用于制药、化工、食品、轻工等行业对玻璃、塑料、金属等容器进行用真空负压、自吸灌液设备，该机用于被灌容器的口径应小，口径内液体表面涨展应力应大于液体静压。如口服液塑料瓶。风油精瓶、眼药水瓶、化妆品香水瓶、电池液灌装等等。
[0003]现有技术存在以下不足：眼药水灌装机在使用的过程中，都是通过转盘上的收集槽来固定容器，从而带动容器进行移动，并且转盘都是位于容器的下半部分，可以移动不同大小的容器，容器的高度较高的话，容器的重心也会较高，在移动的过程中，由于是容器的底部受力，所以会导致装满眼药水的容器发生倾斜，将容器打翻。
[0004]因此，专利技术一种用于滴眼液生产的灌装机很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种用于滴眼液生产的灌装机，通过启动一号箱体内的二号电机，二号电机启动使得二号电机输出端的一号齿轮转动，一号齿轮转动带动一号齿轮两侧的二号齿轮转动，二号齿轮转动带动二号齿轮内的螺纹管转动，螺纹管在螺纹杆上转动，使得二号转盘可以在限位杆上移动，通过调节二号转盘的高度，来改变滴眼液容器的受力位置，以解决容器被打翻的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于滴眼液生产的灌装机，包括灌装机外壳，所述灌装机外壳的顶部开设有环形凹槽，所述灌装机外壳的内壁固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有一号转盘，所述一号转盘的底部对称安装有滚轮，且滚轮有四个，所述一号转盘的顶部安装有用于输送不同高度的滴眼液容器的调节装置。
[0007]优选的，所述调节装置包括螺纹杆，所述一号转盘的顶部对称安装有螺纹杆，所述一号转盘的顶部对称安装有限位杆，所述一号转盘的外壁对称开设有收集槽，且收集槽有若干个。
[0008]优选的，所述限位杆的外壁滑动安装有二号转盘，所述二号转盘的内壁对称开设有开孔，且开孔有四个。
[0009]优选的，所述调节装置包括二号电机，所述二号转盘的顶部固定安装有一号箱体，所述一号箱体的内壁固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端安装有一号齿轮。
[0010]优选的，所述调节装置包括二号齿轮，所述二号转盘的内壁对称安装有二号齿轮，且二号齿轮与一号齿轮啮合，所述二号齿轮的内壁开设有螺纹管，且螺纹管与螺纹杆的外表面螺纹连接。
[0011]优选的，所述灌装机外壳的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内壁固定安装
有电动伸缩杆，所述支撑架的外壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定安装有一号固定杆。
[0012]优选的，所述电动伸缩杆的一端固定安装有限位板，所述限位板的外壁固定安装有连接板，所述连接板的内壁对称开设有开槽，所述开槽的内壁固定安装有二号固定杆。
[0013]优选的，所述连接板的外壁安装有二号箱体，所述二号箱体的内壁固定安装有三号电机，所述三号电机的输出端安装有双向螺纹杆。
[0014]优选的，所述开槽的内壁滑动安装有限位柱，且限位柱与双向螺纹杆的外表面螺纹连接，所述限位柱的顶部安装有连接管，所述限位柱的底部安装有喷头。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过安装有螺纹杆、限位杆、收集槽、二号转盘、开孔、一号箱体、二号电机、一号齿轮、二号齿轮、螺纹管，使得二号电机启动带动二号电机输出端的一号齿轮转动，一号齿轮转动带动一号齿轮两侧的二号齿轮转动，二号齿轮转动带动二号齿轮内的螺纹管转动，螺纹管在螺纹杆上转动，使得二号转盘可以在限位杆上移动，通过调节二号转盘的高度，来改变滴眼液容器的受力位置，避免了容器被打翻的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的侧面结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的侧面结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的一号转盘整体结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的二号转盘整体结构示意图；
[0021]图5为本技术提供的连接板正面结构示意图。
[0022]图中：1、灌装机外壳；101、环形凹槽；102、一号电机；103、一号转盘；104、滚轮；2、螺纹杆；201、限位杆；202、收集槽；3、二号转盘；301、开孔；4、一号箱体；401、二号电机；402、一号齿轮；5、二号齿轮；501、螺纹管；6、支撑架；601、电动伸缩杆；602、限位槽；603、一号固定杆；7、限位板；701、连接板；702、开槽；703、二号固定杆；8、二号箱体；801、三号电机；802、双向螺纹杆；9、限位柱；901、连接管；902、喷头。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照附图1
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5，一种用于滴眼液生产的灌装机，包括灌装机外壳1，灌装机外壳1的顶部开设有环形凹槽101，灌装机外壳1的内壁固定安装有一号电机102，一号电机102用于驱动转盘转动，一号电机102的输出端安装有一号转盘103，一号转盘103的底部对称安装有滚轮104，且滚轮104有四个，滚轮104可以在环形凹槽101内滚动，使得一号转盘103转动的更加的稳定，并且可以起到支撑的作用，一号转盘103的顶部对称安装有螺纹杆2，一号转盘103的顶部对称安装有限位杆201，限位杆201穿过二号转盘3上的开孔301与二号转盘3滑动连接，一号转盘103的外壁对称开设有收集槽202，且收集槽202有若干个，限位杆201的外壁滑动安装有二号转盘3，二号转盘3的外壁也开设有若干个收集槽202，并且与一号转盘103上的收集槽202的位置一致，二号转盘3的内壁对称开设有开孔301，且开孔301有四个，二号
转盘3的顶部固定安装有一号箱体4，一号箱体4的内壁固定安装有二号电机401，二号电机401的输出端安装有一号齿轮402，二号转盘3的内壁对称安装有二号齿轮5，且二号齿轮5与一号齿轮402啮合，二号齿轮5的内壁开设有螺纹管501，且螺纹管501与螺纹杆2的外表面螺纹连接，启动一号箱体4内的二号电机401，二号电机401启动使得二号电机401输出端的一号齿轮402转动，一号齿轮402转动带动一号齿轮402两侧的二号齿轮5转动，二号齿轮5转动带动二号齿轮5内的螺纹管501转动，螺纹管501在螺纹杆2上转动，使得二号转盘3可以在限位杆201上移动，通过调节二号转盘3的高度，来改变滴眼液容器的受力位置，避免了容器被打翻的情况。
[0025]灌装机外壳1的顶部固定安装有支撑架6，支撑架6的内壁固定安装有电动伸缩杆601，支撑架6的外壁开设有限位槽602，限位槽602的内壁固定安装有一号固定杆603，一号固定杆603穿过限位板7与限位板7滑动连接，电动伸缩杆601的一端固定安装有限位板7，限位板7的外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滴眼液生产的灌装机，包括灌装机外壳(1)，其特征在于：所述灌装机外壳(1)的顶部开设有环形凹槽(101)，所述灌装机外壳(1)的内壁固定安装有一号电机(102)，所述一号电机(102)的输出端安装有一号转盘(103)，所述一号转盘(103)的底部对称安装有滚轮(104)，且滚轮(104)有四个，所述一号转盘(103)的顶部安装有用于输送不同高度的滴眼液容器的调节装置。2.根据权利要求1所述的一种用于滴眼液生产的灌装机，其特征在于：所述调节装置包括螺纹杆(2)，所述一号转盘(103)的顶部对称安装有螺纹杆(2)，所述一号转盘(103)的顶部对称安装有限位杆(201)，所述一号转盘(103)的外壁对称开设有收集槽(202)，且收集槽(202)有若干个。3.根据权利要求2所述的一种用于滴眼液生产的灌装机，其特征在于：所述限位杆(201)的外壁滑动安装有二号转盘(3)，所述二号转盘(3)的内壁对称开设有开孔(301)，且开孔(301)有四个。4.根据权利要求3所述的一种用于滴眼液生产的灌装机，其特征在于：所述调节装置包括二号电机(401)，所述二号转盘(3)的顶部固定安装有一号箱体(4)，所述一号箱体(4)的内壁固定安装有二号电机(401)，所述二号电机(401)的输出端安装有一号齿轮(402)。5.根据权利要求4所述的一种用于滴眼液生产的灌装机，其特征在于：所述调节装置包括二号齿轮(5)，所述二号...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠继淮，袁安攀，梁咏诗，
申请(专利权)人：广东稳健药业有限公司，
类型：新型
国别省市：