一种自动磨刀机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动磨刀机，涉及磨刀技术领域，该一种自动磨刀机包括台座，所述台座的顶部安装有吊架，所述吊架上设置有定位组件，用以固定刀具；支架，设置在台座一侧，所述支架包括两个对称分布的竖板，两个所述竖板的侧壁均固定有横板，两个所述竖板之间设置有两个支板，且支板可在竖板内上下滑动，两个所述支板上均滑动有滑座，且两个滑座上均设置有打磨组件，用以打磨刀具，两个所述支板之间设置有驱动机构，用以驱动两个支板反向移动；滑轨，固定在两个横板之间；能够较好的对刀具的两侧进行同时打磨，提高打磨效率，且能够同时对两个打磨盘的角度同时调节，使打磨盘能够较好的贴合刀刃表面，提高对刀具的打磨效果。提高对刀具的打磨效果。提高对刀具的打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动磨刀机


[0001]技术涉及磨刀领域，具体为一种自动磨刀机。

技术介绍

[0002]磨刀机最早称端面磨刀机，其结构主要为龙门式。主要针对：磨刀中心、林木行业、印刷厂、造纸塑料、书刊印刷中心、中型磨刀房等机构企业用户。
[0003]现有的一些磨刀机，大多每次只能够对刀具的单面进行打磨，无法较好的对刀具两面同时打磨，打磨效率较低，且无法根据刀具的不同，对打磨角度进行快速调整，调节较为不便，影响刀具的打磨速率。

技术实现思路

[0004]根据上述
技术介绍
中存在的不足，本技术提供了一种自动磨刀机，解决了现有设备大多每次只能够对刀具的单面进行打磨，无法较好的对刀具两面同时打磨，且无法根据刀具的不同，对打磨角度进行快速调整的技术问题。
[0005]本技术采取的方案为：一种自动磨刀机，包括：
[0006]台座，所述台座的顶部安装有吊架，所述吊架上设置有定位组件，用以固定刀具；
[0007]支架，设置在台座一侧，所述支架包括两个对称分布的竖板，两个所述竖板的侧壁均固定有横板，两个所述竖板之间设置有两个支板，且支板可在竖板内上下滑动，两个所述支板上均滑动有滑座，且两个滑座上均设置有打磨组件，用以打磨刀具，两个所述支板之间设置有驱动机构，用以驱动两个支板反向移动；
[0008]滑轨，固定在两个横板之间，所述滑轨上滑动有调节座，所述调节座与打磨组件之间设置有调节机构，用以调节两个打磨组件的打磨角度。
[0009]优选的，所述打磨组件包括转动在滑座上的打磨电机，所述打磨电机的输出端安装有打磨盘。
[0010]优选的，所述驱动机构包括安装在竖板上的第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有双头螺杆，两个所述横板分别螺纹连接在双头螺杆的两端。
[0011]优选的，所述调节机构包括螺纹连接在调节座内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有滑动在调节座内部的横杆，所述横杆的左右两端均滑动有斜杆，且两个斜杆的端部分别固定在两个打磨电机上。
[0012]优选的，所述定位组件包括安装在吊架顶部的气缸，所述气缸的伸缩端安装有压板。
[0013]优选的，两个所述横板之间转动有转轴，所述转轴与双头螺杆之间设置有第一传动组件，用以使双头螺杆带动转轴同步转动，所述转轴与螺纹杆之间设置有第二传动组件，用使转轴带动螺纹杆同步转动。
[0014]优选的，所述第一传动组件包括转动在横板上的第一传动轴，第一传动轴的端部与双头螺杆外部均设置有第一锥齿轮，且两个第一锥齿轮相互啮合，所述第一传动轴的另
一端与转轴的外部均固定有第二锥齿轮，且两个第二锥齿轮相互啮合。
[0015]优选的，所述第二传动组件包括转动在调节座上的第二传动轴，所述第二传动轴的顶端设置有涡轮，所述转轴的外部滑动有与涡轮相啮合的蜗杆，所述第二传动轴的底端与螺纹杆的端部均设置有第三锥齿轮，且两个第三锥齿轮相互啮合。
[0016]优选的，两个所述第一锥齿轮分别与双头螺杆以及第一传动轴转动连接，且两个所述第一锥齿轮的内部滑动有定位销，所述双头螺杆与第一传动轴的侧壁均开设有定位槽，所述定位销的底端插接在定位槽内部。
[0017]优选的，所述滑座的内部螺纹连接有丝杠，所述丝杠的端部设置有固定在支板上的第二电机。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]能够较好的对刀具的两侧进行同时打磨，提高打磨效率，且能够同时对两个打磨盘的角度同时调节，使打磨盘能够较好的贴合刀刃表面，提高对刀具的打磨效果。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体图；
[0021]图2是本技术调节座的结构示意图；
[0022]图3是本技术第一锥齿轮与定位销的拆分示意图；
[0023]图4是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0024]图5是本技术图1中B处的放大结构示意图。
[0025]附图标记：10、台座；11、吊架；111、定位螺栓；112、手轮；20、支架；21、竖板；22、横板；221、转轴；23、支板；24、滑座；241、丝杠；242、第二电机；30、滑轨；31、调节座；40、打磨组件；41、打磨电机；42、打磨盘；50、驱动机构；51、第一电机；52、双头螺杆；60、调节机构；61、螺纹杆；62、横杆；63、斜杆；70、定位组件；71、气缸；72、压板；80、第一传动组件；81、第一传动轴；82、第一锥齿轮；821、定位销；822、定位槽；83、第二锥齿轮；90、第二传动组件；91、第二传动轴；92、涡轮；93、蜗杆；94、第三锥齿轮。
具体实施方式
[0026]本技术提供一种自动磨刀机，解决了现有设备大多每次只能够对刀具的单面进行打磨，无法较好的对刀具两面同时打磨，且无法根据刀具的不同，对打磨角度进行快速调整的技术问题；
[0027]参考附图1
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5，一种自动磨刀机，包括：台座10，台座10的顶部安装有吊架11，吊架11的内部设置有定位组件70，用以对待打磨刀具进行压紧定位，台座10一侧设置有支架20，支架20包括两个对称分布的竖板21，两个竖板21的侧壁均固定有横板22，两个竖板21之间上下滑动有两个支板23，且两个支板23上均滑动有滑座24，两个滑座24上均设置有打磨组件40，用以对刀具的上下两侧进行打磨，两个支板23之间设置有驱动机构50，用以驱动两个支板23沿竖板21上下滑动相互靠近或远离，进而调整两个打磨组件40之间的距离，便于对不同厚度的刀具进行打磨，两个横板22之间固定有滑轨30，滑轨30上滑动有调节座31，调节座31与打磨组件40之间设置有调节机构60，用以调节两个打磨组件40对刀具的打磨角度，进而便于对不同倾角的刀具进行打磨。
[0028]参考图1、图2以及图4，打磨组件40包括转动在滑座24上的打磨电机41，打磨电机41的输出端安装有打磨盘42，由打磨电机41驱动打磨盘42转动，即可由打磨盘42对刀具进行打磨；
[0029]参考图1与图5，驱动机构50包括安装在竖板21上的第一电机51，第一电机51的输出端固定安装有双头螺杆52，两个横板22分别螺纹连接在双头螺杆52的两端，通过第一电机51驱动双头螺杆52旋转，推动两个横板22沿竖板21反向滑移相互靠近或远离，即可调整两个打磨电机41以及打磨盘42之间的距离，使两个打磨盘42同时能够同时贴向刀具的上下两侧，进而同时进行打磨；
[0030]参考图1、图2以及图4，调节机构60包括螺纹连接在调节座31内部的螺纹杆61，螺纹杆61的外部螺纹连接有滑动在调节座31内部的横杆62，横杆62的左右两端均滑动有斜杆63，且两个斜杆63的端部分别固定在两个打磨电机41上，通过转动螺纹杆61推动横杆62在调节座31内部移动，使横杆62的端部在斜杆63内滑移，进而使斜杆63推动打磨电机41在滑座24上进行旋转，调整打磨盘42的倾斜角度；
[0031]参考图1，定位组件70包括安装在吊架11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动磨刀机，其特征在于，包括：台座（10），所述台座（10）的顶部安装有吊架（11），所述吊架（11）上设置有定位组件（70），用以固定刀具；支架（20），设置在台座（10）一侧，所述支架（20）包括两个对称分布的竖板（21），两个所述竖板（21）的侧壁均固定有横板（22），两个所述竖板（21）之间设置有两个支板（23），且支板（23）可在竖板（21）内上下滑动，两个所述支板（23）上均滑动有滑座（24），且两个滑座（24）上均设置有打磨组件（40），用以打磨刀具，两个所述支板（23）之间设置有驱动机构（50），用以驱动两个支板（23）反向移动；滑轨（30），固定在两个横板（22）之间，所述滑轨（30）上滑动有调节座（31），所述调节座（31）与打磨组件（40）之间设置有调节机构（60），用以调节两个打磨组件（40）的打磨角度。2.根据权利要求1所述的一种自动磨刀机，其特征在于，所述打磨组件（40）包括转动在滑座（24）上的打磨电机（41），所述打磨电机（41）的输出端安装有打磨盘（42）。3.根据权利要求2所述的一种自动磨刀机，其特征在于，所述驱动机构（50）包括安装在竖板（21）上的第一电机（51），所述第一电机（51）的输出端固定安装有双头螺杆（52），两个所述横板（22）分别螺纹连接在双头螺杆（52）的两端。4.根据权利要求3所述的一种自动磨刀机，其特征在于，所述调节机构（60）包括螺纹连接在调节座（31）内部的螺纹杆（61），所述螺纹杆（61）的外部螺纹连接有滑动在调节座（31）内部的横杆（62），所述横杆（62）的左右两端均滑动有斜杆（63），且两个斜杆（63）的端部分别固定在两个打磨电机（41）上。5.根据权利要求4所述的一种自动磨刀机，其特征在于，所述定位组件（70）包括安装在吊架（11）顶部的气缸（71），所述气缸（71）的伸缩端安装有压...

【专利技术属性】
技术研发人员：程宾宾，范小涛，邢绒利，
申请(专利权)人：陕西毕升包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：